Приспособление для автоматической закалки изделий

СССР 6011 асс 18 с, 2,Е ИЗОБРЕТЕНИ ПИ ЕТЕЛ ЬСТВУ К АВТОРСКОМУ арегистриро в,От калки изд ебедев.атической Т. А. Лриспособление для автом ии аявлено 20 сентября 193Опубликовано года в НКС 1 мая 1941 г за Уо 10648. Известны приспособления дляавтоматической закалки изделий с температуры, соответствующей потере магнитных свойств. В этих известных приспособлениях изделие окружает питаемая переменным током намагничивающая обмотка и наложенная на нее вторичная обмотка, в цепь которой включено реле. В момент достижения изделием температуры потери магнитных свойств реле это освобождает якорь.Настоящее изобретение совершенствует указанные приспособления тем, что в цепь, замыкаемую отпадающим якорем реле, включен спусковой электромагнит, освобождающий подпружиненный рычаг, переносящий изделие в охлаждающую ванну.На схематическом чертеже фиг. 1 изображает расположение нагревательных трубок приспособления для автоматической закалки изделии; фиг. 2 - разрез приспособления по аЬ фиг. 1; фиг. 3 - вид спереди приспособления; фиг. 4 - вид сзади поворотного рычага; фиг, 5 - вид устройства для перемещения изделия в вертикальном положении. е изобретений Госплано при СКК СССф-ф фф --Г.",.,;,Приспособление для автоматической закалки изделий представляег собой ряд трубок 1, вставленных в кирпичную кладку, Каждая трубка ииеет самостоятельный электро- нагрев в виде обмотки 2.Кроме того, каждая трубка сна.- бжена индуктивной обмоткой 2, не связанной с первой. Роль этой обмотки сводится к подаче сигнала в момент потери в нагреваемом изделии магнитных свойств.Каждая нагревательная трубка снабжена механизмом (фиг. 3 и 5), который автоматически вынимает изделие из трубки и замачивает это изделие в охлаждающей жидкости в тот момент, когда изделие во время нагрева потеряет магнитные свойства.На ось 15 механизма (фиг. 3) наглухо насажены небольшие шкивы 16 и 1, а также храповое колесо 18 и рычаг 6. Храповая собачка 8 колеса 18 находится под воздействием электромагнита 9.На хвосте рычага 6 помещена по. движная горизонтальная поддержка 19, которая прикрепляется к хвосту барашком 20. На конце поддержки 19 прикреплено кольцо 5(фиг, 5), на котором при помощикольца 23 подвешен зажим 4.В этот зажим вставляется изде-лие 3 (фиг. 2 и 3), предназначенноедля нагревания и последующей закалки,При помощи барашка 20 поддержка 19 может быть закрепленана хвосте рычага 6 на различнойвысоте, что дает возможность регулировать высоту подвеса изделий.Рабочее состояние приспособле-,ния изображено на фиг. 2, где в ра-зогретую трубку 1 вставлено подвешенное на рычаге б изделие 3,При погружении изделия в нагревательную трубку закрепленные наоси 15 шкивы 16 и 17, а также хра.новое колесо 18 поворачиваются нанекоторьш угол по часовой стрелке.При этом натягивается пружина 24, закрепленная одним концомна шкиве 17, и противовес 21, за-крепленный на шкиве 16, опускаетсяв направляющую трубку 13, Обратному действию пружины противо-,действует храповая собачка 8, кото-рая удерживает систему в заведенном состоянии (фиг. 2).Опущенное в нагревательную трубку изделие 3 является одновременно сердечником для наложенных во-круг трубки обмоток 2 и 2,Нагревательная обмотка 2, создавая внутри трубки магнитное по-,ле, индуктирует во вторичной обмотке 2 ток, который в значительной степени увеличивается при введении в печь стального изделия.Этот увеличенный индуктирован-ный ток поступает на механическоереле 12 и прерывает ток в электро-,магните 9, При этом храповая со-бачка 8 будет удерживать от поворота храповое колесо 18.Подобное состояние будет про-должаться до тех пор, пока изделие,при нагревании не перейдет через,критическую температуру, Как толь-ко это случится, и изделие потеряетмагнитные свойства, индуктированный ток во вторичной обмотке 2уменьшится, реле 12 отпустят язычок 14, который замкнет цепь батареи 10 (фиг. 2),Вследствие этого электромагнит 9 притянет к себе храповую собачку 8, напряженная пружина 24 плавно, благодаря действию противовеса 21, повернет рычаг б в положение, которое на фиг. 2 обозначено пунктиром,В случае нагрева изделия с ма лой массой к механическому реле 12 добавляется ламповый усилитель 11.Для того, чтобы изделие во время поворота рычага 6 оставалось в подвешенном состоянии и опуска. лось в ванну с охлаждающей жидкостью вертикально, предусмотрено устройство, изображенное на фиг. 5.В то время как рычаг б вместе с горизонтальной поддержкой 19 (фиг. 3) описывает дугу, изображенную пунктиром на фиг. 2, изделие, подвешенное на зажиме 4, скользит при помощи кольца 23 по выточке кольца 5 по направлению к упору 22.Во все время скольжения кольца изделие будет оставаться подвешенным вертикально.После охлаждения изделия 3 в ванне с охлаждающей жидкостью 25 изделие освобождается рабочим из зажима, и в этот же зажим вставляется новое изделие, которое снова погружается в печь при помощи принудительного вращения рычага 6, а также всей остальной системы по часовой стрелке.Таким образом в длинную охлаждающую ванну, установленную вдоль фронта печи, будут, по мере соответствующего нагревания, автоматически погружаться нагретые изделия, причем обязанность рабочего будет заключаться только в том, чтобы снимать закаленные изделия, вставлять на их место новые и погружать в соответствующие нагревательные трубки,Предмет изобретения, Приспособление для автоматиче. ской закалки изделий с температуры, соответствующей потере магнитных свойств, с применением окружающей изделие и питаемои переменным током намагничивающей обмотки и наложенной на нее вто.ЗБ ко осплинйзда ричной обмотки, в цепь которойвключено реле, освобождающее свой якорь в момент достижения изделием температуры потери магнитных свойств, отличающееся тем, что в цепь, замькаемую отпадающим якорем реле, включен спусковой электромагнит 9, предназначенный для освобождения подпружиненного рычага 6, осуществляющего перенос изделия в охлаждающую ванну.