Дозатор жидкого металла

0 П И бА Н И Е 1 99924ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ бова Соеетсва Социалистических Республик(43) Опубликовано 30.03.78. Бюллетень Ло 12 Совета Министров ССС пв делан изобретений 53) УДК 621.746.3(088,8) н открытии 5, Да опубликования описаии 11.04.78(54) ДОЗЛТОР ЖИДКОГО М ГзТЛЛЛЛ о, отсутствует защит Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано при дозировании сплавов иа машинах для литья под давлением с холодной горизонтальной камерой прессования.Известны плавильцо-дозирующис устройства, применяемыс при работе на машинах литья под давлением, состоящие из емкости для плавления металла, в которой установлен дозатор, Весовым дозатором в этом устройстве служит брусок металла, помещаемый в емкость для расплавления и перекрывающий выходное отверстие из емкости. Слив металла в металлопровод происходит через промежуточную плиту после полного расплавления бруска.Однако при работс такого д(гзатора невозможно плавно регулировать объем дозы. Кроме того, отсутствует защитная атмосфера, устройство отличается низкой производительностью.Известны дозирующис устройства, состоящие из раздаточной емкости, выдачцого патрубка и индуктора, Объемным дозатором в данном устройстве является стакан, закрепленный на днище емкости, доза металла из которого выдается по патрубку за счет бегущего магнитного поля. В этом устройстве также невозможно плавное регулирование объема дозы, так как конструктивно это це прсдусмотрспо. 1 роме тогная атмосфера.Известен дозатор, в котором объемное дозировацие осуществляется цилиндрической 5 камерой со стопорцым затвором.Данное устройство является паиболес близким по технической сущности и достигаемому эффекту.В известном пла в ильпо-доз ир ующем уст ройстве емкость для расплавления металларасположена внутри индукционной катушки таким образом, чтобы увеличение магнитного поля, создаваемого катушкой, способствовало подъему уровня расплавленного металла и 15 (го переливу в дозирующую камеру, расположсццу)о внутри емкости и имеющую отверстие для выпуска металла. Устройство снабжено приспособлением, закрывающим отверстие дзя выпуска м(талла и представляющим со бой огисупоршгй стержень, упирающийся вседловину, предусмотренную в дозирующей камере. Заптптный газ подастся в емкость для расплавлсш,я под давлением го трубе, вмоцтироваццои в крьцпку емкости.2;, Недостатком данного плавильно-дозирующего устройства является невозможность регулирования объема дозы металла без установки сменных цилиндрических камер при полной остановке печи, что ведет к значптельнод 0 му снижешпо производительности труда. Точность дозировация в процессе работы нарушается за счет цдращиания слоя металла иа стопорс и стсиксх Вь)иускиоО ОтсрГи 5.Цель)о изобретения является обеспечение возможности регулирования дозы металла.Для этого дозатор жидкого металла, Включающий емкость для расплава, дозирующу)о камеру с отверстиями для впуска и Выпуска мсталла и стопорпый элемент для перекрытия выпускного отверстия, снабжен отсекателсм, выполненным в виде стакана с отверстиями и установленным в дозирующей каме рс с возможностью перемещения В вертикальной плоскости и поворота вокруг вертикальной осп.На чертеже изображец дозатор жидкого металла, в разрезе.Дозатор жидкого металла содержит емкость 1 для расплава, отделенную от окружающего пространства кожухом 2, внутри которого создан вакуум для уменьшения тепловых потерь. На дпе 3 емкости 1 для расплава установлена дозирующая камера 4 с отверстиями 5 для впуска металла и отверстием 6 для выпуска металла в камеру прессования 7 и стопорный элемент 8 для псрскрытия выпускного отверстия 6.Дозатор жидкого металла содср 5 кит отсекатель 9, выполнешн.)й в Виде стакана с Отверстиями 10. Отсекатель имеет возмокцост перемещения в всртпкалы)ой плоскости и поворота вокруг вертикальной оси. Отсскатель 9 укреплен на полой штанге 11 с отверстиями 12 и 13 для подачи защитного газа соответственно в емкость 1 для расплава и форкамеру 4. Для подачи исходных материалов В емкость 1 для расплава предусмотрены окна 15 и 16 в крьппках форкамеры 14 и емкости 1 для расплава. Стопорный элемент 8 в виде поворотной втулки с отверстием 17 для продувки защитным газом и отверстием 18 для выпуска дозы металла установлен в камере прессования 7 машины литья под давлением.Дозатор жидкого металла работает следующим образом.1 Лсходные материалы поступают в емкость 1 для расплава через загрузочное окно 16, попадая предварительно в форкамеру 14, гчс создано избыточное давление защитного газа для предотвращения подсоса воздха в емкость 1 для расплава. ВО избс".кацис Образо изобрстси 5 с 1) о р м у л а 1 О Дозатор 5 кидкого металла, включаю)цийс)кост для расплава, дозиру)ощую камеру с отверстиями для впуска и выпуска металла и стопорный элемент для перекрытия выпуск- .)5 кого отверстия, о т л и ч а ю щ и й с я тем. что,с цель)о возмо 5 кности регулирования дозы металла, дозатор снабжен отсекателсм, выполнеииь)м В виде стакана с отверстиями и установленным в дозируюгцей камере с возможцо ст)ио пере 55 е)пения в вертикальной плоскостии поворота вокруг вертикалш)ой оси. Вация воздушной пробки при заполнении дозирующсй кдмсры 1 )5 сС)л дкуумирун)т )рссс-форму, камеру ирсссодиня 7 и д)зиру)ц)О камеру 4. При этом Выиускшгс От срстис 6 дозирукнцсй камеры 4 совмещено с)гсрстисм 18 стоиорцого элемента 8.1 Осле Окоп 55)ии 5 5)к 1 уирОВаиия ВОВОрдчиают стопорцый элемент 8, перекрывая ыиускиос отверстие 6 дозирующей камеры 4.10 Последу)ощий поворот отсскателя 9 обеспечивает совмещеш 5 С отверстий 6 дозирующсй ка)цсры 4 с отвсрстиями 10 отсскатсля 9 и заполнение дозирующей камеры 4 расплавленным металлом. В это время осуществляют 15 продувку камеры прессования 7 и пресс-фор 5. защитным газом, поступающим через отверстие 17.После заполнения дозирующей камеры 4металлом поворачивают полую штангу 11 с 20 отсскатслсм 9 и отсекают дозу металла. Затем повораи 5 ва)от стопорный элемент 8, открывая отверстие 18 и перекрывая отверстие 17, и металл вытекает в камеру прессования 7. После заливки дозы металла в камеру 25 прсссовагп 5 я 7 стопорцый элемент 8 поворачивают в положение, при котором отверстия 17 и 18 закрыты, и осущсствля)от запрессовку металла прессующим поршнем 19.Применение отсекателя, выполненного в 30 виде стакана с отверстиями и имеющсго возможность псремсщеиия и вертикальной плоскости и поворота вокруг вертикальной оси, позволяет осуществлять плавное, быстрое и точное регулирование объема дозы металла, 35 что Ведет к сииженшо трудоемкости перецаладки дозатора. В то жс время это способс ус ускорсии)О отработки реких)ОВ лит я.. Сапунов ипографн Составитсль Е. Ноткин Рсдактор Д. Павлова Техред И. МихайловР 1 зд. ЛЪ 337 сударствсиого ком по делам нзобр 13035, Москва, Ж