Способ термообработки деталей из полиамида

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДВТЕЛЬСТВУ Своз СееетсннхСецнаянстннесннхЗевснубннк(22) Заявлено 06.07,76 (23) 23817 30/23-05с присоединением заявки (23) Приоритет Гееудеретеееюй кенетет Сввете е 3 ееетрее СССР ее меам езебретеей а етерытей(4 б) Дата опубликования оннсания 29.05.78(72) Авторы изобретения Л. И. Козепьцев и А. Ю. Акимов Центральный научно-исследовательский инсти 1 ут твхнопогичесжой оснастки текстипьного оборудования(54) СПОСОБ ТЕРМООБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ПОЛИАМИДА 3Изобретение относится к способам термообработки деталей из первичного аптда работающих в усетовиях юпрерывного трения, в частности бегунков дпя хекстипьной промьшщенности.Известен способ термообработки деталей из псетиамида в среде миюрального масла, например веретенного с последующим охлаждением до комнатной темтюратуры ЯНедостатком способа является длительность термообработки и невысокие физико-механические характеристики термообработанных деталей.Наибопее бгг зким к описываемому изобретению по еничей сущности и достигаемому результату является способ тврмообработки деталей из псетиамидов цветем импульсного нагрева в воздушной среде при 600- 900 оС включающего 15-20 тепловых импульсов с продопжитвпьностыО к аждого О 5 ра 1 секс поспедующим режим охлаждением в жидкой среде при 15-25 оС 2.Недостатком способа явпяется частое искажение формът изделий особенно мелких размеров. Кроме этого, физико-механические ха-2рактеристики изделий, обработанных по известному способу, недостаточно высоки.Цель изобретения - предотвращение иска женки формы деталей из первичного анида и уиучшения их физико-механических характеристик.Это достигается окунанием деталей из первичного анида в веретенное маспо с еемпературой 20-25 С непосредственно перед имщГпьсным нагревом в газовой фазе при: 600-900 оС включающим 15-20 тететовых импульсов с продолжительностью каждого 0,51 сек, с последующим режим охлаждением в жидкой среде при 15-25 оС,Отличительным признаком сособа явпяется та, что детали из первичного анида непосредственно перед импульсным нагревом окунают в веретенное масло с температурой 20-25"С. П р и м е р 1, Бегунки из первннного авида окунают в ввретенное масло с температурой 20-25 оС и 15 раз вносят в нагре тую до 500-700 оС муфельную печь на 0,5.- 10 сек. Поспе этого бегунки охпаждаот в.598915 1229 1220 1180 сжатии 1050 1134 1070 822 800 89 80 растяжении 17,2 16,8 17,0 20-30 сек. Время термообработки 20-30 сек Проеден прочностиЯпри изгибе, кгс/см 1039 1 229 при растяжении 690 822 733 15,9 17,2 60 Водопоглощение, % 3минераньном маспе (веретенном) при 15- 25 оС500 бегунков из первичного анида подвергают термообработкево всех случаях искажения формы издепий не набпюдалось ЦРи 5 термообработке бегунков по известному споПрадед прочности, кгс/см при изгибе вязкость кгссм/смЯТвердость по Бринелю кгс/мм Теппостойкость по Мартенсу, Со Вбдопогпошение, % И табл. 2 приведены физико.-механические свойства деталей из первичного анида аУдарная вязкость, кгсфсм/см Твэрдосъъ,ро Бриненю, кгс/ммМ М Теаостойкость по Марзенсу, оС собу в 420 случаях иэ 500 отмечено искажение формы.Термообработке подвергают стандартные образцы из первичного анида. В табп. 1 приведены результаты испытаний в зависимости от режимов термообработки.Таблица 1 5,0 5,1 5,1термообработанных по предложенному и из-.вестному способам.Т аблиц а 25Таким образом, предложенный способ позволяет предотвратить искажение формы деталей, в частности бегунков, и повысить, физико-механическю характеристики деталей иэ первичного авода.формул а изобретенияСпособ термообработки деталей иэ поли- амида импульсным нагревом в газовой фазе при 600-900 оС, включамцим 18-20 тепловых импульсов с продолжительностью каждого 0,8-1 секс последующим резким охлаждением в жидкой среде при 18-25 оС,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью предотвращения искажения формы детеей и улучшения их физико-механических характеристик, детали, изготовленные из первичного анида, непосредственно перед импульсным нагревом окунаот в юретенное масло с температурой 20-250 СИсточники информации, принятые во внимание при экспертизе;1. Подшивалов Р. Н., Суслов Н. И, Капроновые детали машин, М Машгиз, 1961, с. 16,2, Авторское свидетельство498167, л. В 29 С 25/00, 1978, Составитель А, РожковРедактор Р. Антонова Техред М. Борисова Корректор А. ГриценкоЗааз 3324/8, Тираж 640 Подпи сисе ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открьлий 113035, Мсххва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4