Способ определения степени засаленности абразивных кругов и устройство для его осуществления

Сова СоветеннхСоцнаинстнческниРесиубини ОЦ 598746 ВТОР СКОМУ 61) Дополнительное к авт. ву есударствекннй кюнатет а еткрытмк22) Заявлено 28 21)2 38 1335 /25-0 51) М. К исоединением заявкиВ 4 В 55/003) УДК 621.922. .029(088.8) 3) Приоритет 43) Опубликова 25,03.785 юллетеньия 28,02.78 4 о) Дата оп ования о(72) Авторы изобретен Белов рьянихин льяновскнй политехнический инст) Заявител 4) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТЕПЕНИ ЗАСАЛЕННОС АБРАЗИВНОГО КРУГА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ тноснтся к об встнтся холодной обраб шиноткн ме- ользэ- предуглое оск оешлионо может быть нс ллоэбрабатывающих ющих обработку (кр нее шлифование, плней круга, фасонноеазивными кругами Известен способ контроля степени засаливання абразивного инструмента по изменнню интенсивности радиоактивного излучения рабочей поверхности предварительноактивированнэго абразнвного круга прн засаливанни 11Однако применение такого способа кограничено из-за повышенной опасностобслуживающего персонала.Известен также способ определения степени засаленностн шлифовальнэго круга снспользэввнием бесконтактных датчиков,чувствительные элементы которых распэлвгают с зазором со стороны торцов круга ф,то измеряют велвэздуха, сэздазивного круга в райнеи для предложенное усия способа чувствикв давления г,эме ройстве .для осущесттельный элемент вл т в осевую откры ат полненную в шпинделе ую полость тверстня, выходяруг и ове рхн ог ть вльнь я име а цен шне ую Изобретение о строенйя, и касае галлов резанием,вано нв всех мега приятиях прнменя наружное и внутре шлифованне пернфе фование и,др,) а имеющими поры.Недостатками этого способа являются, во-первых, необходимо -,ь частой поднастройкп датчик я для поддержания определенного звзэрв между торцами круга н датчиками, что влияет на их рабочие параметры в процессе работы по мере износа н правкн круга, во-вторых, - невозможность определения степени звсаленнэстп абразивного круга прн шлифэваннн неметаллических материалов.Е 1 елью изэбретения является обеспечение устранения подналвдок датчика по мере износа и правки круга и расширение области применения способа.Это достигается тем, ч ичину статического давления ввем эго при вращении абра его эсевой полости.з11 а чертеже схематически изображеноиредложенное устройство дпя осуществленияспособа,Вращающийся пористый абразивный круг1, закрепленный жестко на шпинделе 2,имеющем осевую полость н несколько радиальных отверстий, подсасыввет в осевомнаправлении воздух нэ окружаючей среды,который центробежными силами отбрасывается на периферию круга. Вследствиеналичия в шпинделе осевой полости н радиальных отверстий при вращении абразивного круга гам создаегся зона пониженного статического давления воздуха. Незасаленный круг, имеющий чистую рабочую поверхносгь, создает в осевой полости шпинделя пониженное статическое давление воздуха. Течение воздуха через лоры шлифовального круга непрерывное, установившееся.В процессе шлифования частицы шпифуемого материала и отходы шлифованияналипают н внедряются и рабочую поверхность абразивного круга, забивая его поры,прилегающие к периферии, создают местныесопротивления, препятствующие прохожде, нию воздуха через поры вращающегося круга, что повышает статическое давление воздуха в осевой полости шпинделя. Изменениевеличины с гагического давления воздухарегистрируется с помощью бесконтактного ЗОдатчика давления 3, чувствительный апементкоторого, например трубка Пито, установлен в осевой полости шпинделя шлифовального круга, имеющем радиальные отверстия,Прн достижении критической степени за- Мсаленности рабочей поверхности абразивногокруга, соответствующей определенной величине статического давления воздуха на регистрирующем приборе 4, например микроманометре, цикл шлифования прекращаегся фи осуществляется своевременная правка абраэивного круга, исключая тем самым появление, дефектов шлифования. Сигнал с региутрирующего прибора 4 на прекращениецикла шлифования и автоматическую правкуабразивного круга может быть подан, напрнмер,с помощью фотодатчнка 5.Таким образом процесс шлифования автоматизирован.И озможность определения степени засаленности абраэивного круга в процессе работы, независимо от изменения его размеров по мере износа и правки и определениестепени засаленности при шлифовании немегаллических материалов, позволяют создатьадаптивную систему управления процессомшйифования,Формула иэобрет енияФ1. Способ определения степени засаленцосги абразивного круга с помощью бесконтакгного датчика, о т л и ч а ю щ и й с й.тем, что, с целью устранения подналадокдатчика цо мере износа круга и расширенияобласти применения, измеряют величину статического давления воздуха, создаваемогопри вращении абразивного -круга в его осевой полости,2. Устройство дпн осуществления способапо п. 1, содержащее вращающийся шпиндельдля установки абразивного круга и бесконтактный датчик, о у л и ч а ю щ е е с ятем, что в шпинделе выполнена осевая полость к радиальные отверстия, соединяющиеполость с наружной поверхностью шпинделя,на которой установлен шпнфовальный круг,при атом в укаэанной полосзи расположенчувствительный алеменг датчика,/Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Авторское свидетельство СССР Ж 134578, кл. В 24 В 55/00, 1960.2. Патент США 1 Ф. 3517460,кл, 51-5, 1970.Составитель И. Тихомироввцова Техред М, Борисова Корректор С. Патруше едакто Тиражвенного аз 1 ЦНИ ов СССР делам иэ а, Жаушск Филиал ГГПП "Патент"г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3/11И Госуцарсп035, Мос 1069комитета Собретений Подписновета Минисоткрьгтийнаб, д, 4/