Центробежный экстраетор

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИЛ 1-:ТЕЛЬСТВУ Союз Соаетсник Социалистических Республик/23 присоединением зая11/04 Гвераервтвеввив ееавтетееветв ввввввтрев ВИрее ивеа вверетеввва втерцтвв 23) Приоритет43) Опубликовано 050 3.78 Бюлл тень Эй 9 я 1302)8.(54) ЦЕНТР ттугол между радну касательной к пла где,. - острый сом-вектором В и 30 1Изобретение относится к конструкциям центробежных экстракторов и может быть использовано в процессах жидкостной экстракции.Известен центробежный экстрактор, содержащий корпус, ротор с насадкой и устройства для ввода и выхода Фаз И.Известен также центробежный экстракторсодержащий корпус, ротор с насадочными элементами, выполненными в виде радиально расположенных спиральт)ых пластин, и устройства для ввода и вывода фаз .2 11 ластнны известного аппарата выполненыв виде архимедовой спирали, т.е. с постоянным углом закрутки. Основным недостатком его является увеличение скорости дисперсной фазы по радиусу, следовательно, уменьшение удерживающей способности по радиусу, что приводит к уменьшению поверхности контакта фаз и к резхому снижению интенсивности массообмена на периферийной части ротора.С целью интенсиФикации процесса массообмена профиль спиральных плас-. тин в поперечном сечении аппарата определяется отношением: тинам;Х - показатель степени, характеризующей влияние угла .Ф и радиуса-вектора Б а также физико"химических свойств на скорость дисперсной фазы (в пределах 0,2-0,5);и К - индексы, указывающие расположение пластин в корпусе относительно центра ротора.На фнг. 1 показан предлагаемый эжектор, продольный рае)рез; на фиг.2- разрез А-А фнг. 1; на Фиг. 3 - узелфиг, 2.Центробежный экстрактор состоит нз ротора 1 верхнего диска 2 с камерами 3 и 4 для сбора проконтактированных жидкостей, соответственно, для тяжелой и легкой фаз.В камеры введены несвязанные с ними неподвижные трубки 5 и 6 для отвода жидкостей. Сверху по оси ротора 1 коаксиально расположены неподвижные патрубки 7 и 8 для ввода жидкостей. Патрубок 8 вплотную подходит к нижнему диску 9 ротора 1, образующего ра.диальные каналы 10 с нижней частью корпуса ротора для подвода легкой фазы. Подвод тяжелой фазы проиэвОдится из диспергирующего устройства 11. Рабочее пространство ротора заполнено насадкой из спиральных пластин 12, образующих каналы 13.Экстрактор работает следующим образом. 30Тяжелая фаза через неподвижный патрубок 7 поступает в диспергирующее устройство 11, откуда под действием центробежной силы выбрасыва" ется в виде капель. в контактную зону аппарата, представляющую собой каналы 13, образованные радиально расположенными спиральивви ластинами 12 насадки, Далее капли под действием центробежной силы движутся по каналам 13 от центра к периферии ротора.Достигнув поверхности уровня раздела Фаэ, находящегося вблизи уровня подвода легкой фазы в контактную зону аппарата, капли тяжелой Фазы ко- ф 5 алисцируюти далее в виде сплошного потока подаются к. периферии ротора 1, откуда поток поступает в камеры 3 и по трубке 5 выводится из аппарата.Легкая фаза по неподвижному патрубку 8 и радиальным каналам 10 под действием развиваемого центробежного давления поступает в контактную зону аппарата вблизи главного уровня раздела Фаз и движется по каналам 13 противотоком к диаперсной Фазе от периферии к центру, далее она по трубке 6 выводится иэ аппарата.Постоянотво скорости движения дисперсной фазы по радиусу обеспечива ется тем, что профиль спиральных аластин в поперечном сечении аппарата определяется отношением:(";)Постоянство скорости движения дисперсной фазы по радиусу обеспечиваетпостоянство удерживающей способности по радиусу, что ведет к повышению интенсивности массообмена. Кроме того, в случае. наличия взвешенного осадка в отрабатываемых жидкостях или образующихся в ходе проведения процесса угол закрутки может быть сохранен с некоторого радиуса постоянным, т,е, может быть принят меньше угла трения, для обеспечения преодоления сил трения осадка о пластину и выгрузки его иэ аппарата.Экспериментальные исследования показали, что производительность данногс экстрактора по отношению к прототипу выше на число каналов 13, образованных пластинами 12, т.е. в промышленном варианте в 50 раз, а эффективность по массообмену, проверенная на системе керосин-фенол-вода, по отношению к аналогам в два с лишним раза,Формула изобретенияЦентробежный. экстрактор, содержащий .корпус, ротор:снасадочиыми элементами, выполненными в виде радиально расположенных спиральных пластин, и устройства для ввода и вывода фаэ, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью интенсификации процесса массообмена, профиль спиральных пластин в поперечном сечении аппарата определяется отношением:где А - угол между радиусом-вектором Ц,и касательной к пластинаМ;Х - показатель степени, характеризующий влияние угла д. и радиуса-вектора Ц;, а также физико-хиьяческих свойств жидкостей на скорость дисперсной Фазы (в пределах 0,2-0,5) 1и К - индексы, указывающие расположение пластин в корпусе относительно центра ротоРа.Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе:1. Патент США Ф;228 б 15 7,;кл. 233-15, 1942.2. Патент США Р 2003309,кл.233-15.1935.59 б 265 тр яе Уиг. иг ЦНИИПИ Заказ 955/9 Тираж 963 Подписноеилиал ППП Патент, г.Ужгород, ул.Проектная,