Вибрационно-центробежный сепаратор

О П И С А Н И Е п 11 595019ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик(45) Дата опубликования описания 12,04.7 7 В 126 Государственнмк комитет Совета Министров СССР 53) УДК 622.767.5(72) Авторы изобретен Завгороднии И. Мазоренко, П. А. Мирон 71) Заявитель рьковский институт механизации и сельского хозяйствактри икаци 54) ВЙБРАЦИОННО-ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТО ойствам вибтя сепарации ювого во оха трцц колеблющейся части, итром тяжести ц совпадаюосц 7, последняя опирается цт 43, размещенный в опор- которой крепится бункер 45 смымц заслонками 46 ц 47. решета закрыты кожуха ми В точкс симме являющейся ее це щей с серединой ца упрупш элеме ной стойке 44, к зерна с регулцру Цплтшдр ические Изобретение относится к устррационно-центробен(ного типа д,сыпучих смесей, например зерг Р сельскохозяйственных культур.Известны вибрационцо-центробежные сепараторы, включающие вибратор и установленные на осях цилиндрические решета, которые кроме вращения совершают пространственные колсбатсльцые движения 1, 2.Однако известные сепараторы недостаточно производительны.Цель изобретения - повышение производительности сортировки,Достигается это тем, что в сепараторе установлено дополнительное цилиндрическое решето, а дебалансный вибратор размещен между решетами на равном расстоянии,11 а фиг. 1 изображена схема предлагаемого вибрационно-центробежного сепаратора; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б ца фиг, 1.Сепаратор содержит два цилиндрических решета 1 и 2, вращающихся в подшипниках 3, 4, 5 и 6 на трубчатой оси 7, Привод вращения решет осуществляется от электромотора 8 посредством клиноременной передачи 9, гибких валиков 10 и 11 через цатяиные устройства 12 и 13 и клиноремецные передачи 14 и 15. Вибраторы 16 и 17 одной стороной жестко крепятся к торцам 18 и 19 осп 7, а другоц опцраются на упругие элементы 20 ц 21, размещенные в опорных стойках 22 ц 23. Валы 24 ц 25, на которые неподвижно посажены диски 26 и 27 с грузами (дебалансамц) 28 ц б 29, вращаются в подшипниках 30, 31, 32 ц 33,установленных своими корпусамц в соответствующие пезда рамок вцбраторов. Привод вцбраторов осуществляется от электромотора 34 посредством клццорсмешгой переда ш 35, 10 промежуточного вала 36 ц гибкой муфты 37 квалу 24 первого вцбратора; дальше вращение передается через муфту 38, тонкий стержень 39 и муфту 40 валу 25 второго впбратора.Соединенные таким образом валы 24 и 25 представляют собой один вал с неподвижно закрепленными ца цем дисками 26 и 27, на которых грузы 28 и 29 установлены с взаимным смещением на угол б. 11 меющпеся на дисках 26 ц 27 концсцтрцчные пазы 41 и 42, по которым перемещаются грузы, обеспечивают бесступенчатое изменение угла б взаимного расположения дебалацсов в пределах от 0 до 36048 и 49, имеющими входные патрубкц 50 и 51 для сбора подрешетпой фракции и 52 и 53 - для сбора падрешетной фракции.Работает сепаратор следующим образом.Инерционные силы дебалансов 28 и 29 выводят колеблющуюся часть из положения равновесия, и ось 7 вместе с вращающимися решетами совершает сложное пространственное движение. Зерновой материал из бункера 45, минуя заслонки 46 и 47, поступает во вращающиеся и одновременно вибрирующие решета 1 и 2. Образующийся под действием центробежных сил кольцевой слой, перемещаясь с помощью вибрации вдоль решета, разделяется на две фракции: проходовая выводится через патрубки 50 и 51, а сходовая - по патрубкам 52 и 53.При отсутствии взаимного смещения грузов 28 и 29, когда угол б равен нулю, моменты сил инерции относительно точки О расположены в одной плоскости и имеют разные знаки, в результате чего ось 7 совершает колебания в плоскости вращения дебалансов, описывая при этом цилиндрическую поверхность. При горизонтальном расположении оси вращения решет, совершающих круговыс колебания в плоскости вращения, осевое перемещение кольцевого слоя практически отсутствует, так как обеспечивается оно в этом случае только за счет подпора поступающего на вход материала.При взацмцом смещении грузов ца угол б, равный - ", ось 7 перемещается в пространст 2ве так, что одна ее точка является постоянно неподвижной, а остальные описывают замкпутые кривые линии, лежащие на конической поверхности, образованной вращениемэтой оси вокруг неподвижной точки О. В этомслучае силы инерции образуют пару, момент5 которой создает осевую составляющую амплитуды колебаний, обеспечивающую наибольшую скорость перемещения смеси вдольобразующей решета к выходу. Следовательно,с изменением угла 6 от О до - скорость осе 1 О 2вого перемещения слоя изменяется от нуля домаксимального значения.Таким образом, в данном сепараторе достигается независимое, бесступенчатое регули 15 рование времени нахождения смеси на решетев широких пределах, что позволяет повыситьего производительность путем использованиярежимов работы, обеспечивающих максимальную эффективность процесса сепарирования,Формула изобретенияВибрационно-центробежный сепаратор,включающий расположенные на валу цилиндрическое решето, приводное устройство, содержащее дебалансный вибратор, о т л и ч аю щ ц й с я тем, что, с целью повышения производительности сортировки, сепаратор снабжен дополнительным цилиндрическим решетом, а дебалансцый вибратор размещен межЗо ду решетами на равном расстоянии.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР 371981,кл. В 07 В 1/22, 1973.2, Авторское свидетельство СССР373037,кл. В 07 В 1/70, 1973.595019Составитель В. Карасева Редактор Т. Кузьмина Техред И, Михайлова Корректор О. ДанишеваПодписное Заказ 196/8 Изд.310 Тираж 788 НПО Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр, Сапунова, 2