Устройство регулирования взаимного положения червяков двухчервячного пресса для полимерных материалов

сесе рг г-тбнт; ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Соеэ Советсник Социалистическими Республик(5) М.,Кл.В 29 Р 30 ееумеетеееек екаетВеете Вееетеае 6 Юее декка кеабуетевЮе еткеытк УЛК6780573(43) Опубликовано 050278,Бюллетень Ю 5 (45) Лата опубликования описания 1,01.7) Заявите 54) УСТРОЙСТВО РЕГУЛИРОВАНИЯ ВЗАИМНОПОЛНЕНИЯ ЧЕРВЯКОВ ДВУХЧЕРВЯЧНОГ ПРЕССА ДЛЯ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ тся тем ых муфт еплении Изобретение относится к области оборудования для переработки полимерных материалов, а именно к двух- червячным прессам с зацепляющимися червяками.Известны двухчервячные прессы, содержащие два эацепляющихся между собой червяка, которые соединяются с выходными валами привода шлицевыми муФтами 111 ИОднако в известных конструкциях определенную трудность представляет регулировка взаимного положения червяков, необходимая для выполнения условий из зацепления и осуществляемая путем дополнительной механической обработки некоторых деталей при сборке (например, подшпифовка дисков на торцах выходных валов привода, штнфтовка зубчатых венцов шестерен по месту) . При этом существенно усложняется процесс сборки пресса, а также усложняется его эксплуатация.Цель изобретения - компенсация осевых и угловых погрешностей выходных валов привода.Укаэанная цель достигаеУ что внутри одной иэ шлицев установлена в шпицевом эац компенсационная втулка с некоторьнзазором между одним из ее торцов иторцом выходного вала привода и супором другим торцом в торец червя ка, выполненная с внутренней винтовойнарезкой, взаимодействующей с винтовым концом выходного вала привода.Кроме того, с целью измерения взаимного углового смещения выходных 0 валов привода на торце одной из муфтнанесена шкалатсовпадающая с рискойна торце другой муфты.На фиг. 1 изображен пресс наФиг. 2 - узел 1 Фиг. 1 Ьомпенсацион ная втулка)т на Фиг. 3 - сечение А-Афиг. 1 (шкала на торце муфты).Червяки 1 и 2, находящиеся в зацеплении между собой, расположены вкорпусе 3. Червяки 1, 2 соединены с Ю выходными концами валов 4, 5 механического привода 6 с помощью шлицевыхмуфт 7, 8. На выходном конце вала 5выполнена резьба, на которой подвижноустановлена компенсационная втулка 9. И В один торец втулки 9 упирается своимторцом червяк 2, а между другим торцом втулки 9 и торцом вала 5 образованзазор, достаточный для компенсациикак осевых, так и угловых погрешиосЗ 0 тей расположения выходных валов. Ианаружной поверхности втулки 9 имеютсятакие же шлицы, как и на концах валаи червяка. Они служат для фиксацииположения компенсационной втулки пос-ле регулировкиДля определения величины взаимного углового смещения шлицев выходных валов привода на торце муфты 7нанесена риска, а на торце муфты 8 -шкала, номинально расположенная симметрично относительно риски на муфте 7 и занимающая в каждую сторону.от оси симметрии угол, равный возможному взаимному смещению муфт отноминального расположения,Регулирование взаимного положения червяков происходит следующимобразом. Компенсационную втулку 9вращают по резьбе вала 5 до совладения торца вала 5 с торцом вала 4,что приводит к компенсации осевойпогрешности расположения торцов ва"ла. При компенсации угловых погрешностей расположения выходных валовучитывается тот факт, что угловоесмещение винтовой линии равносильно смещению ее в осевом направлениина определенную величину. Поэтому,учитывая, что величина смещения втулки по резьбе, необходимого для компенсации угловых погрешностей валов,зависит от фактического угла отклонения валов и от хода нарезки червяков 1, 2, втулку 9 смещают на величину, соответствующую фактическомусмещению валов, измеренному по шкале на торце муфты 8. После регулировки муфту 8 вводят в зацепление сошлицами вала и компенсационной втулки.Регулирование можно производитьтакже путем измерения зазоров непосредственно в зацеплении червяков с.последующим изменением их величиныс помощью компенсационной втулки. Таким образом, введение компенсационной втулки обеспечивает достаточную точность регулировки при устранении необходимости дополнительной ме- ханической обработки деталей при сборке прессов, а также при его ремонтахформула изобретения101, Устройство регУлирования взаимного положения червяков двухчервячного пресса для полимерных материалов,содержащее шлицевые муфты с.внутренней15нарезкой, соединяющие червяки .с выходными валами привода, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью компенсации осевых и угловых погрешностейвыходных валов привода, внутри однойиз муфт установлена в шлицевом зацеп 2 О ленни компенсационная втулка:с внутренней винтовой нарезкой, взаимодействующей с винтовым концом выходноговала привода, н расположена с некоторым зазором межцуодним иэ ееторцов и торцом:виходного вала привода и с упором другим торцом вторец червяка.2. УстройстВо,по .и,1, о т л ич а ю щ е е с.:я" тем, что, с целью30 измерения взаимного углового .смещения выходных валов привода, на торцеодной из муфт нанесена шкала, совпадающая с риской на торце другой муфты.Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе:1. Завгородний В.К, и др. Оборудование предприятий по переработкепластмасс. Л., фХимияф, 1972,с. 253.40 2. Гиберов З.Г. Механическое оборудование заводов пластических масс,М., фМашиностроениефф, 1967,с, 132.ор О, Иванова Реда Зака 04/13 ИИПИ Государств по де 113035 МоскваС Составитель Ю. АбрамовТехредЭ Чужик Корректо- е те% тюбе.тттпТираж 810 . Подписноенного комитета Совета Министровам изобретений и открытийЖд Раушская наб. д, 45