Устройство для раздачи труб

щ 90046 О П И С А Н И Е ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз йоеетскихГСоциалистическихРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ380012/25-27 зосудерстеенный комите Совета Министров ССС по делам изобретенийи открытий 53) УДК 621.774.(71) Заявител ОЙСТВО ДЛЯ РАЗДАЧИ ТР(45) Дата опубликования оп Известно устройство для раздачи труб путем пластического деформирования, напримердорнования гладкими прошивками (дорнами), трубных заготовок, содержащее протяжной станок с механизмом перемещения инструмента и инструмент в виде дорна с рабочим и калибровочным участками 1 Ц,Однако это устройство позволяет дорноватьтолько толстостенные трубные заготовки сбольшими натягами, трубные заготовки достаточной длины и малого диаметра (недостаточная прочность на продольный изгиб безнаружного заневоливания при больших величинах деформации в связи с большими первоначальными зазорами не может обеспечить 15прямолинейность оси), а также предварительно термообработанные (сорбитизированныеили азотированные) трубные заготовки с боль.шой величиной деформации,Кроме того, это устройство не обеспечивает 2прямолинейности оси при обработке длинномерных заготовок малой жесткости.Целью изобретения является снижение усилий деформирования и повышение качества,Для этого предлагаемое устройство снабжено кинематически связанными с механизмом перемещения инструмента двумя каретками, установленным на одной из кареток индукционным нагревателем, размещенным пе ред рабочим участком дорна, и смонтированным на другой каретке спреером, расположенным перед калибровочным участком дорна.На чертеже представлена схема устройства для раздачи труб.На станине 1 жестко закреплено закимное приспособление 2 для закрепления трубной заготовки 3 за конический раструб 4. На тянущей штанге 5 закреплен дорн 6 с рабочим 7 и калибровочным 8 участками. Калибровочный участок закреплен на определенном расстоянии от рабочего участка, Между рабочим и калибровочным участками вмонтирован пор. шень 9, обеспечивающий разъединение обрабатываемых и калибруемых полостей в процессе дорнования. Последнее необходимо для ликвидации перетекания смазывающе-охлаждающей жидкости (СОК) в рабочую зону из зоны калибровки, куда жидкость подается в процессе дорнования. Уплотнением поршня 9 служат, например, металлические кольца. На переднем конце тянущей штанги 5 посредством штанги 10, закреплены каретки 11 и 12, на которых соответственно крепится спре ер 13 и индукционный нагреватель 14. Креп ление каретки 11 с кареткой 12 осуществляется через штангу 15, что обеспечивает разно- временность начала движения индуктора относительно спреера и выдерживание определенного интервала между ними в процессе10 15 20 25 30 35 40 45 50 дориования, Этот интервал выбирается в соот. ветствии с интервалом между рабочим и калибрующим участками дорна, Зажимное приспособление 2 выполнено в виде корпуса 16, на выступающем конце которого на опорах закреплена гайка-шестерня 17, связанная через шестерни 18 и редуктор 19 с электродвигателем 20. На гайке-шестерне 17 навинчена гайка 21, выполненная с внутренним конусом 22, взаимодействующая с подпружиненными кулачками 23, В корпусе 16 имеются два отверстия 24 и 25 для подачи и слива СОЖ в процессе дорнования, Для обеспечения цир куляции под давлением СО)К в сливную магистраль встроен подпорный клапан с краном 26, Кран обеспечивает возможность слива СОЖ после окончания рабочего цикла, Задний торец корпуса 16 закрывается крышкой 27. Для центрированного поддержания трубы в процессе дорнования в передней части станины 1 подвижно закреплена каретка 28, связанная с пневмоцнлиндром 29. На каретке 28 закреплен полый центр 30, через который проходит тянущая штанга 5, Между индукционным нагревателем 14 и спреером 13 помещен экран 31, На переднем конце дорна расположен сердечник-концентратор 32, Кроме того, полость между поршнем 9 и калибровочным участком 8 соединена с нагнетательно-сливной магистралью отверстиями 33, просверленными в теле дорна. Движение тянущей штанги 5 осуществляется за счет тягового органа 34,Устройство работает следующим образом.Конический раструб 4 предварительно высаживают на одном из концов трубной заготовки 3, например на горизонтально-ковочной машине. 11 осле этого канал трубы очищают методом травления или электрохимическим полированием. Заготовку конусным концом вставляют на конус корпуса 16 и включением пневмоцилиндра 29 поджимают центром 30. Затем включают электродвигатель 20 и, передавая крутящий момент через редуктор 19, шестерню 18, вращают гайку-шестерню 1. При этом гайка 21, удерживаемая от вращения шпонкой 35, навинчивается на гайку-шестерню 17 и, воздействуя внутренним конусом на кулачки 23, прижимает их через трубу к конусу 22 корпуса 16, Далее продевают штангу 5 через трубу и закрепляют к ней дорн 6. Заворачивают крышку 27, перекрывают кран 26 на соединение с подпорным клапаном и начинают дорнование включением тягового ор. гана 34 тянущей штанги 5 включением индукционного нагревателя 14. В процессе дви" жения штанги 5 выбирается зазор между каретками 11 и 12. С выбором зазора начинает двигаться спреер 13, который в этот момент включается и, следуя на определенном расстоянии от индукционного нагревателя 14, последовательно охлаждает уже деформированный рабочим участком дорна участок трубной заготовки перед вхождением в него калибрующего участка дорн. При этом поршень 9 не допускает попадания смазывающей жидкости в зону нагрева, Сердечник-концентратор 32 обеспечивает большую скорость и лучшую равномерность нагрева кольцевого сечения трубной заготовки. В конце дорнования, когда дорн подойдет к центру 30, последний отводится пневмоцилиндром 29, и дорн снимается со штанги 5 после слива СОЖ через открытый кран 26. Затем реверсивным движением электродвигателя 20 освобождают дорнованную трубу и закрепляют новую заготовку, и процесс повторяется. Труба в процес. се дорнования растягивается, перемещая центр 30, а вместе с ним и шток пневмоцилиндра 29, являющегося в данном случае ком пенсатором перемещения.Предлагаемое устройство позволяет производить раздачу толстостенных труб, а при выборе соответствующего режима нагрева и охлаждения осуществлять и термообработку труб. Формула изобретения Устройство для раздачи труб, содержащее протяжной станок с механизмом перемещения инструмента и инструмент в виде дорна с рабочим и калибровочным участками, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью снижения усилий деформирования и повышения качества изделий, оно снабжено кинематически связанными с механизмом перемещения инструмента двумя каретками, установленным на одной из кареток индукционным нагревателем, размещенным перед рабочим участком дорна, и смонтированным на другой каретке спреером, расположенным перед калибровочным участком дорна. Источники информации,принятые во внимание при экспертизегв кова тор каз 3179/17НПО ПодписносСССР пография, пр. Сапунова, 2 остави Техред Изд.146 ударственного ком по делам изоб 13035, Москва, Ж