Способ изготовления гнутых профилей проката

, 1".игл1 ВОВВт;в тиблиот.тке. м;ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 0 Щ 588039 Союз Советских Социалистических Республик(51) М. Кл.а В 210 5/08 присоединением явкиГосударственный коми 3) Приоритет3) Опубликовано 15.01,78. Бюллетеньвета Министров ССС 621.981.21,04(088.8) 3) Д делам изобретений и открытий 5) Дата опубликова я описания 17.01.7 2) Авторы изобретения С, Тришевский, С. В. Колоколов, М. Е. Докторов, В. Ю. Б. Динельт, Е, С. Долгинов и С, Д, Тюле епанд 1) Заявитель аучно-исследовательский институт метал краин 54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГНПРОКАТА РОФИЛ Изобретение относится к обработке металлов давлением, в,частности к производству гнутых профилей проката на профилегибочных агрегатах,Известен способ изготовления гнутых профилей, включающий профилирование и продольную разрезку профилей, по которому разрезку профилей осуществляют после предварительного профилирования заготовки на всех последующих формообразующих переходах постепенной надрезкой формуемой заготовки по толщине 1,Для разрезки по этому способу необходимо в каждой паре валков устанавливать дисковые ножи. Это не только усложняет изготовление валков, но и в значительной степени затрудняет настройку профилегибочного стана.Целью предложенного способа является упрощение технологии изготовления.С этой целью разделение на профили осуществляют периодической прорезкой полосы в первом переходе окончательной разрезкой после окончания процесса профилирования,На фиг. 1 показана заготовка двойной ширины с прорезями и перемычками между прорезями; на фиг, 2 - сдвоенный гнутый профиль до разрезки перемычек; на фиг, 3 - одинарные профили после разрезки перемычек; на фиг, 4 - профилегибочный стан для осуществления предлагаемого способа; на фиг. 5 -валки, в которых производится прорезка заготовки (разрез А - А фиг. 4); на фиг, 6 - разрез Б - Б фиг. 4 (схема выравнивания кромок прорезанных участков); на фиг, 7 - разрез В - В фиг. 4 (схема формовки спаренного профиля); на фиг. 8 - разрез Г - Г фиг. 4 (схема разрезки перемычек спаренного профиля).При изготовлении гнутых профилей прокатав валках профилегибочного стана плоскую заготовку 1 для сдвоенного профиля 2, ширина которой равна ширине двух или нескольких одинарных профилей 3, периодически насквозь прорезают вдоль линии продольной разрезки составного профиля при помощи валков стана или штампа пресса. После выравнивания кромок прорезей 4 заготовку с прорезями и перемычками 5 между прорезями формуют в спаренный профиль, который затем окончательно разделяют на составные одинарные профили путем разрезки перемычек.Так, например, в соответствии с предложенным способом изготовление гнутого уголкового профиля 43 М 48 Х 50 ХЗ мм из стали ЗКП производят в валках профилегибочного стана 2 - 6 Х 50 - 500 со скоростями профилирования до 2 м/сек и углом подгибки за проход до 18.При этом полосовую заготовку 1 шириной 360 мм (равной удвоенной ширине одинарного профиля), и толщиной 3 мм до начала профи лирования периодически прорезают вдоль ли3нии продольной разрезки составного профиля и при помощи валков 6 профилегибочного стана. Длина прорезей составляет 500 мм, а величина перемычек между прорезями принимается минимальной из условия сохранения сплошности профиля при профилировании и равна 10 мм.Заготовка с прорезями поступает в валки 7 профилегибочного стана, где осуществляется выравнивание кромок прорезанных участков, а затем - в формирующие валки 8, где подгибаются элементы профиля до требуемых размеров. При выходе из последней формующей клети сдвоенный профиль 2 окончательно разделяют на отдельные уголки 3 путем разрезки дисковыми ножами 9 перемычек между прорезями,Применение этого способа позволяет упростить технологию, улучшить качество профилей, повысить производительность профилеги 588039 бочных станов на 10 - 30% при производстве сложных в изготовлении профилей, особенно несимметричного сечения, снизить расход валков, упростить настройку стана.5Формула изобретенияСпособ изготовления гнутых профилей проката, включающий профилирование по переходам из полосы одновременно нескольких профилей по ширине с их продольным разделением, отличающийся, тем, что, с целью упрощения технологии изготовления, разделение на профили осуществляют периодической прорезкой полосы в первом переходе и окончательной разрезкой после окончания процесса профилирования.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство336063, кл.20 В 210 5/08, 1968.588039 б г- гиг,Уоставитель Е. Чистяков РедактА, Камышникова Корректор И, Позняковскаоронкова аказ 3161/12 Изд.132 Тираж 1080 Подписное ИПО Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5ипография, пр. Сапунова, 2