Установка для ультразвуковой обработки

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистицесиих Республик,08,76 (21) 2400789/28-12ем заявкиГосударственный комитет Сооота Мииистров СССР со делан иеосрвтений и открытий(43) Опублико (45) Дата опу ио 25,12,77 Бюллетень Ме 53) 621.9.04 (088.8) 0.12,7 7 апис иков) УСТАНОВКА ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ОБРАБОТ Изобретение касается технологического использования ультразвука, а именно устройств для очистки деталей от окалины, механических и жировых загрязнений, и может найти применение в машиностроител ной и приборостроительной промышленностях. Известна установка для ультразвуковой обработки, например очистки,деталей в жид- . кой среде под избыточным давлением, созда-О ваемым источником сжатого газа, соединенным с рабочей ванной, связанной спивным и напорным трубопроводом с баком-отстойником 1. Однако в известном устройстве область кавитации локализирована в определенном месте, и поэтому эффективность ультразвуковой обработки деталей низкая.Целью изобретения является повышение эффективности ультразвуковой обработки деталей посредствомизменения положения. областей кавитации в жидкой среде, находящейся под избыточным давлением сжато го газа. Это достигается тем, что сливной трубопровод выполнен в виде сифона и имеет эффективное сечение больше сечения на-порного трубопровода, а бак-отстойник гер метизирован и соединен с источником сжатого газа.На чертеже изображено предложенное ультразвуковое устройство, общий вид.Оно имеет рабочую ванну 1, в донной части которой расположен акустический излучатель 2. Рабочая ванна соединена сливным трубопроводом 3, выполненным в виде сифона, с баком-отстойником 4. Колено 5 сифонного трубопровода 3 герметично введено в бак-отстойник через верхнюю крышку 6,Бак-отстойник .выполнен в виде замкну- той герметичной емкости, внутри которой расположены не доходящие до дна перегородка 7 с отверстием 8 в верхней части и фильтровальные сетки 9. Через трубопровод 10 бак-отстойник соединен с насосом 11, который через вентиль 12 и напорный трубопровод 13 соединен с рабочей ванной 1.БакОтстойник 4 через трубопровод 14 а рабочая камера 1 ч=;. трубопровод 15 соед 1 Н 18 ны с тройником 16- подключенным чер-з трубопровод,17 к источнику 1- -этого. 1 аза 11 а трубопроводе 15 Рас положен вентиль 19, который соединен с атмосферой, а на трубопроводе 17 - эапорный Вентиль 20.Рабочая Ванна 1 имеет крышку 21, закрыт-;.Внну 1 О на корпусе ванны посредством щ бОлтОВ 22. На крышке укр 8 пл 8 н манометр 23 и ручка 24, Внутри рабочей ванны расположена кассета 25, установленная на уголки 26, прикрепленные к боковой стенке рабоч й Ванны, В кассете 25 размещены 15 д 18;.и 27, ,подлежащие ультразвуковой Сора:эл . -О: стка бака-отстойника Осуществляется .зэ:1: .Оу 3 О 1 нь 1 й 1 цок 28, расцоложенны Й В От,; 11.:,1 -18 Й части, Перелив жидкОЙ ср 8 ды Ю пз р;.О:О.: ВО 1 ны 1 В бак-Отстойник 4 11 рО 113 ВЗ 111 т:11 ч 8 реэ ТрубопрОВОд 29 Н пере- лню 11 ОО колено30 сифона. ффэктивн 08 с=:О-не трубопровода 3 больше сечения тру- ОО:11. ".,1 сЪЯУстройство работает следующим образом 11 риаз:.1 у 1 1:."1 Н 11 у 1 устанавливаетс;: 1:;.ссета 25 е,;: т,:.,1 нми 27, подлежащими Очпсткэ К:ь:1 к:1. 1 закр 1;1 вается и эавинчиваетсяЩ 1 н "т"1 .-" ткрыеаетсяВентиль0:нзэ 1,"11-1 те 1 Вентиле 19 и В рабочую ВВГну 1 через трубопрОВОд 17, вентиль 20 тройник 16 н трубопровод 15 подаетса сжатый газ От 1 сто 1111 ка 18 сжатого газа. При этомЯ 11 Внепп: В рабочей Ванне контролируется мл 11 О:":т р 3."11 2 а1"1;111 овремжно с этим через трубопровод 17 Вентиль 20, тройник 16 и трубопровод,4 сжать 1 Й газ подается в бак-отстойник 4. 1,.р:., е- .;рстие В В перего.одке 7 давлэ- цие ".ГТОГО Газа ВыраВниВается над Всей НОВ,рхпост 1 ж жидкой среды в баке-Отстойникр 4.Таким образом, в рабочей ванне 1 и в баке-Отстой 1 п 1 ке 4 создается, равное избыточное давление сжатого газа.ВКЛ 1 очаетса насос 11, через трубопроВод 1 О, Вентиль 12 и напорный трубопровод 13 жидкаа среда подается в рабэчуЮ ва 11 ну 1. Включается ультразвуковой гене 1 ратор (на чертежене показан) и на акустический излучатель 2 подается переменное напряжение ультразвуковой частоты.55При этом по мере наполнения жидкой средой рабочей ванны на границе жидкость - газ образуется ра,"Витая кавитационная область,. Вследствие изменения уровня жидкости Относительно акустического излучащ ,тела 2 по мере наполнения рабочей ванны 1 гфположение развитой области кавитации меняется относительно очищаемых деталей 27,благодаря чему обеспечивается эффективнаяи равномерная, последовательная очистка ихповерхности.Верхний уровень жидкости, который можетбыть достигнут в камере при ее заполнении, определяется расположением переливного колена 30 сифонного трубопровода 3.При достижении этого уровня через сливнойтрубопровод 3 сифона начнет подаваться жидкая моющая среда из рабочей ванныв бак-отстойник,Вентилем 12 устанавливается такой рас.ход жидкой среды по трубопроводу 13, чтобы он был меньше расхода жидкости черетрубопровод 3. Это позволяет равномерносливать жидкую среду из рабочей ванны1 до тех пор, пока. ее уровень не достигнет нижней части колена.При этом опять происходит изменениеуровня жидкой среды относительно ультразвукового излучателя от уровня переливногоколена 30 до нижней части трубопровода29 и цикл Очистки производится аналогично описанному.Уровень жидкости в рабочей ванне будетпонижатьсяло тех псо пока нижний конец трубопровода 29 не соединится с атмосФерой сжатого газа. 11-.1; этом слив мо 1 ощей жидкостипо трубопроводу 3 прекратится и эа счетподачи рабочей среды по трубопроводу 13вновь боудет происходить наполнение рабочей емкости,Цикл очистки повторяется.Загряз 11 енная жидкая среда, подаваемаячерез сливной трубопровод 3 сифона в бакотстойник 4, имеет жировые и механическиезагрязнения. Жировые загрязнения улавлива 1 отся перегородкой 7 а механическиефильтровалььъа сетками 9, вследствие,чего в рабочую ванну непрерывно подаетсяочищенная жидкая среда, Через люк 28осуществляется периодическое удаление отложившихся загрязнений.Предлагаемое ультразвуковое устройствоповышает эффективность ультразвуковой обработки эа счет изменения положений областей кавитации в жидкой среде; производит автоматическое периодическое изменение уровня жидкой среды в ультразвуковойустановке под избыточным статическимдавлением без использования специальныхрегулирующих устройств. Обработка деталейпроизводится пооперационно очищенныммоющим раствором, что позволяет значительно повысить качество очистки.Формула изоб ретенияУстановка для ультразвуковой обработки,содержашая рабочую ванну с акустическим584912 Составитель Б. ярковактор Л Народная Техред 3. факта Корректор Л. Небол Заказ 4922/6 Тир ЦНИИПИ Государс по дел 113035, Иосква, Подписноеа Совета Миниси открытийнабд. 4/5 аж 729твенного комитетам изобретенийЖ, Раушская У филиал ППП Патент", г жгород, ул. Проектная,излучателем, соединенную с источникомсжатого газа и снабженную сливным и напорным трубопроводом, связанными с бакомотстойником, о т л и ч а ю ш а я с ятем,что, с целью повышения эффективности обработки в жидкой среде под избыточнымдавлением посредством изменения положенияобластей кавитации, сливной трубопроводвыполнен в виде сифона и имеет эффективное сечение больше сечения напорноготрубопровода, а бак-отстойник герметизирован и соединен с источником сжатого газа. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Авторское свидетельство СССР Хо 217766, кл. В 06 В 1/06, 1968.