Устройство для улавливания пыли

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(45) Дата опубликования описания 1 Ы 2.77 Союз Советсиик Социал истаа ческвэк Республик(51) М, Кл. В 01 2 47/10 Гээрэретээээы 1 кааэтатСавата Иаээатааэ СССРээ ээаэм эвэбаэтэээСэ атээытэй(72) Авторы изобретения Л.И.Чесноков, С.И.Приемов, А.В.Задоянный и О,К.Широких Государственный республиканский институт по проектированию газоснабжения и комплексного благоустройства городов и поселков(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛАВЛИВАНИЯ ПЫЛИ Изобретение относится к мокрой очистке газов, предназначено для улавливанин пыли из газов, выделяемой в процессе производства и применяется в промышленности строительных матерна лов, литейном производстве и других отраслях народного хозяйства.Известно устройство для улавливания пыли в виде трубы Вентури, включающей конфуэор, горловину, диффуэор 10 расположенный в камере распылитель жидкости в виде дисков, укрепленных на валу 111,В известном устройстве жидкость распыляется в конфуэоре. 15Для пропускания факела распыла жидкости в стенках конфуэора имеются щелевые отверстия. Распылитель имеет горизонтальную ось вращения дисков. Поступление жидкости из камер на дис ки для диспергирования производится при помощи дисков, которые частично погружены в жидкость, наполняющую камеры.Образование Факела распыла с помо-. 25 щью дисков, частично погруженных в жидкость, малоэффективно, Только часть захваченной диском жидкости, находящейся у самой кромки диска, срывается с него и поступает на орошение газа. 30 Основная же часть жидкости в виде пленки, двигаясь по направлению от центра диска к его периферии, через некоторое время достигает зоны кромки диска и либо срывается и попадает в пространство камеры, либо снова попадает в жидкость, находящуюся в ка. мере.Выполнеьные в конфузоре щели для пропуска факела распыления жидкости пропускают пыль, забивающую коллекторы, вызывая нарушение псстоянного гидродинамического режима работы аппарата и, следовательно, неравномерности орошения газа, так как щели расположены под некоторым углом к направлению движения пылегазового,потока и имеют сравнительно большие размеры.Установка дискового распылителя с горизонтальной осью вращение огрэтничивает число устанавливаемых дисков, что снижает степень очистки газа.Кроме того, подача воды в конфузор с помощью дискового распылителя, создающего капли воды, не зребующвэе дальнейшего дробления, снижает эффективность использования Факела расгавта жидкости, так как наибольшая эффектненость улавливания пыли происходит урнпииьысшеи Относительной скорости движенин газового потока и капель жидкости не в лонфузоре, а в горловинетруоы Вентури,Цель изобретения - повышение стеЬпени очистки газа за счет лучшего распыления и использования распыляемойжидкости,1 О Для этого в предлагаемом устройстве в горловине выполнены щели, а диски распылителя размещены напротив щелей, причем распылитель снабжен распределительными шайбами в виде усеченных конусов, установленных друг над другом между дисками и соединен- б ных меньшими основаниями, а вал установлен вертикально.Кроме того, отношение диаметров больших оснований верхнего и нижнего усеченных конусов равно 1,5:2. 20На фиг. 1 дано предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 разрез по А-А на фиг. 1Устройство включает трубу Вентури, имеющую конфуэор 1, горловину 2, диф- дб фузор 3. К горловине, имеющей щели 4, прикреплена камера 5, в которой размещен распылитель жидкости в виде дисков б. Высота щелей в горловине равна двух-трехкратной толщине диска б, Диски закреплены на вертикальном валу 7 и снабжены распределительными шайбами 8. Для подачи воды на шайбы 8 служит трубопровод 9, В горловине для пропуска воды иэ камеры распылителя в трубу Вентури имеется отверстие 10. Вал приводится во вращение посредством электродвигателя 11.Предлагаемое устройство работает следующим образом. Запыленный поток газа поступает в горловину трубы Вентури, имеющую щели 4, расположенные напротив каждого из дисков б и предназначенные для пропуска факела распыла воды, В трубе Вентури происходит коагуляция частиц пыли с каплями во ды, которые затем улавливаются в простом циклоне. Подача воды на диски производится с помощью распределительных шайб 8 от разветвленного трубопровода воды, 50Принятая форма шайбы обеспечивает равномерность распределения жидкости между дисками. Часть диспергированной воды, ударяясь о стенки камеры распылителя,сткает через отверстие 10 55 в горловину, что способствует повышению очистки газа и промывке устройства.Вращение вала 7 с насаженными нанего дисками осуществляется от электродвигателя 11. Требуемая степеньочистки газа осуществляется посредством установки необходимого числадисков,При истечении струи жидкости иэтрубопровода 9 на середину шайбыверхний конус иэ-эа своего большегоразмера радиуса и следовательно большей линейной скорости захватываетбольше жидкости по сравнению с нижним конусом,Этот повышенный расход жидкостиверхним конусом компенсирует увеличение расхода жидкости нижним конусом, создаваемым из-за действия силы тяжести жидкости и невозможностиее мгновенного захвата и распределения по поверхности шайбы и приводящим к неравномерности распределенияжидкости между дисками. Выполненныетаким образом шайбы позволяют в одинаковых объемах распределить жидкостьна верхний и нижний диски, что улучшает качество ее распыла и орошениегаза. формула и з обр ет ен и я1. Устройство для улавливания пыли в виде трубы Вентури, включающей конфузор, горловину, диффуэор, расположенный в камере распылитель жидкости в виде дисков, укрепленных на валу, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения степени очистки газа эа счет лучшего распыления и использования распыляемой жидкости, в горловине выполнены щели, а диски распылителя размещены напротив щелей, причем распылитель снабжен распределительными шайбами в виде усеченных конусов, установленных друг над другом между дисками и соединенных меньшими основаниями, а вал установлен вертикально.2. Устройство по п.1, с т л и ч а ю щ е е с я тем, что отношение диаметров больших оснований верхнего и нижнего усеченных конусов р вно 1,5;2.Источники информации, принятые но внимание при экспертизе:1, Авторское свидетельство .ССР ф 55871 г кл. В 01 П 47/10 г 19715.В 4880 Составитель О,Жучковарнам Техред А.Богдан Кс енто ИеГокси Редакто Р ал ППП ффПатентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Закаэ 4915/4 Тираж 947 Под ЦНИИПИ Государственного комитета Совета по делам иэобретений и откр 113035 Москва ЖРа окая на