Токарно-револьверный суппорт

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(23) Приоритет 3 В 21/00 аарааратааааыВ катаататВааата 11 ннаатраа аааРаа ааааа ааааратаннаа атарыта%(43) Опубликовано 051277 Бюллетень45 (45) Дата опубликования описания 123277(72) Авторы изобретения М.Ш.ц)офман и В.В,Осипов Ленинградское особое конструкторское б автоматов и револьверных станков(71) Заявитель ТОКАРНО-РЕВОЛЬВЕРНЫЙ ПО Изобретение относится к обработке металлов резанием, в частности к токарным станкам, имеющим суппорты с револьверной головкой для устансвки режущего инструмента, и может быть использовано, например, в токарно-револьверных станках с осью револьверной головки, перпендикулярной оси . шпинделяИзвестен токарно-револьверный суппорт с устройством коррекции, положе" ния режущего инструмента, содержащий револьверную головку с осью, перпендикулярной оси шпинделя, фиксатор в виде зубчатых полумуфт, закрепленных на суппорте и револьверной головке, механизм подъема и опускания и механизм ее поворота.Недостатком известной конструкции является низкая производительность.Цель изобретения - повышение производительности труда при сохранении точности обработки.Для этого на револьверной головке предлагаемого суппорта соосно с ее валом дополнительно установлен держатель инструмента, а на валу головки закреплен рычаг, один онец которого связан с устройством коррекции, а на другом расположены по окружности клиновые элементы, связанные черезшток с.дополнительным держателем.На фиг.1 показан описываемый суппорт, вид в плане; на фиг.2 - разрезА-А фиг. 11 на Фиг, 3 - разрез Б-БФиг,2.На револьверной головке 1 посред. ством упругих дисков 2 закреплен вал3, на котором закреплена платформа 4, 10 несущая режущий инструмент 5. Подъеми опускание с прижимом револьвернойголовки 1 осуществляется от гидроцилнндра 6 через поршень со штоком 7.Фиксирование происходит на двух зубча- )5 тых полумуфтах, верхней 8, связаннойс револьверной головкой 1, и нижней9, связанной с корпусом 10. Револьверная головка 1 поворачивается через коническую пару 11 и 12.90 На корпусе 10 расположен рычаг 13(Фиг.1), который может поворачиватьсявокруг оси револьверной головки 1 отгидроцилиндра 14 штоком 15. На рычаге 13 по окружности установлены клинья 25 16 (фиг,3), которые при повороте через штоки 17 (Фиг.х) давят на ппатформу 4. Платформа 4 поднимается, деформируя диски 2.Величина поворота рычага 13, а, 30 бледовательно, и подъем платФормы 4с режущим инструментом 5 определяетсяположением упорных винтов 18 устройства коррекции. Это устройство можетбыть выполнено различным образом икорректировочные перемещения могут передаться рычагу 13 либо непосредственно, например от шагового электродвигателя, либо от иного исполнительногоустройства,В варианте устройства коррекции,показанном на фиг.1, упорные винты18, количество которых равно количеству позиций револьверной головки 1, расположены по периферии барабана 19, который кинематически связан с револьверной головкой конической парой 11и 20 (Фиг,2) и спиральной парой 21 и22, Зубчатое колесо 22 и барабан 19связаны через предохранительную одноэуб; ю муфту 23 (фиг,1) ./Работа суппорта происходит следующим образом,Переключается давление в гидроцияиндре б, шток с поршнем 7 поднимаетревольвернУю головку 1, расцепляя зуб.чатые полумуфты 8 и 9 Затем переключается давление в гидроцилиндре 14 ишток 15 отводит рычаг 13 от упорноговинта 18. Начинается поворот револьверной головки благодаря вращению конической шестерни 11. Вместе с револьверной головкой вращается барабан 19,связанный с ней передаточным отношением 1:1, Таким образом, когда револьверная головка придет в очередную позицию, барабан 19 повернется так, что 35под упор рычага 13 выйдет очереднойупорный винт 18. Затем вторично переключается давление в гидроцилиндре 14,рычаг 13 садится на новый упорныйвинт 18, 40 Наконец вторично переключается давление в гидроцилиндре б, от чего опускается револьверная головка и фиксируется на зубчатых полумуфтах 8 и 9,Одновременно штоки 17 садятся на клинья 16 и с этого момента платформа 4 перестает опускаться и занимает новое, скоррегированное положение.Требуемая величина коррекции для каждой позиции револьверной головки определяется, например, при наладке станка по результатам обработки первой детали или в процессе обработки по результатам измерения отдельно выбранных деталей. В рассматриваемом варианте устройства величина коррекции вводится вручную путем поворота соответствующего упорного винта 18, снабженного лимбом. Однозубая муфта 23 позволяет при настройке проворачивать барабан 19 независимо от револьверной головки, обеспечивая соответствие позиций револьверной головки и барабана 19. При этом следует предварительно отвести рычаг 13 от упорных винтов 18, переключив давление в гидроцилиндре 14.Таким образом, при работе станка револьверная головка 1 и барабан 19 поворачиваются синхронно и в каждой позиции револьверной головки коррекция инструмента, закрепленного на платформе 4, происходит автоматически. Возможна также автоматическая коррекция положения режущего инструмента, закрепленного на инструментальной платформе 4, от прибора, автоматически измеряющего размеры обрабатываемых деталей, или дистанционно с пульта управления, если использовать корректирующее устройство, воспринимающее соответствующие команды и воэдеиствующее на рычаг 13.Таким образом, предлагаемый суппорт токарного станка с револьверной головкой, снабженной инструментальной платформой, обеспечивает возможность тонкой коррекции положения части режущего инструмента (инструментальная платФорма), оставляя неизменным положение другой части инструмента (собственно револьверная головка), что повышает точность и производительность обработки.Формула изобретенияТокарно-револьверный суппорт с устройством коррекции положения режущего инструмента, содержащий револьверную головку с ооью, перпендикулярной оси шпинделя, фиксатор в виде зубчатыхполумуфт, закрепленных на суппорте и револьверной головке, механизм подъема и опускания и механйзм ее поворота, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что с целью повышения производительности труда при сохранении точности обработки,на револьверной головке соосно с ее валом установлен дополнительно держатель инструмента, а на валу головкизакреплен рычаг, один конец которого связан с устройством коррекции, а надругом расположены по окружности клиновые элементы, связанные через штокс дополнительным держателем.Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе;1.Авторское свидетельство 9 493299,кл. В 23 В 21/00,1974582913 б.б Составитель Т.СеменоваТехред Н. Андрейчук Корректор С. Шекма ктор Н.Бродск Заказ 4798/25ЦНИИПИ Го 3035,Филиал ППП Патент, г.Ужгород, Ул. Проектная,Тираж 1207 твенного комитета Со по делам изобретени Москва, Ж, Раушск Подписноеета Мини тров СССРи открытийя наб., д. 4/5