Автомат для изготовления пружин кручения

Союз Советсиик Социалистимескнл республикОП ИКАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К А 8 ТОРСИОМУ СВИДЮВЛЬСТВУ 580934(21)2 33 51) М. Кл.В 21 Р 35/О В 21 Р 3/02 64/25-12 осударствекиый камитеСо"ота Миикстроа СССоо делам изооретеиийи открытий тень)к 43 08.12,77(088,8) 5) Дата опубликования описан кряба, М, И. Хе 2) Авторы изобретеннИ, Ермолинский(54) АВТО Я ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРУЖИНКРУЧЕНИЯ ся к оборудованию н кручения, широ . х областях промыш имеа стан жа шее,смонтированныэющие общий привод меволоки, навивки пружиньдель с установленной вханиэм отрезки проволомовки концов пружиныпружины, В этом устройреверсивное вращение;локи происходит при неп9 что значительно снижаеустройства 1 23 Изобретение относит я изготовления пружи исцольэуемых во все нности. ханизм подачи прот, включайщттй итпито нем. оправкой, ме ки, механизм фор механизм съема стве оправка яме ахват конца пров ддвижнойопрввке проиэводительносыщение гулнро Известно устройство для изготовленияпружин, содержащее смонтированные на станиве с приводом от распределительноговала механизм подачи проволоки, механизмнавивки, включающий шпиндель с оправкой,ттмеюшей прорезь для захвата проволоки,механизм резки и механизм съема готовойпродукции. Устройство снабжено механизмом ориентации прорези оправки относительно механизма подачи, выполненным в видедвух полумуфт ЯИзвестное устройство имеет относителтно невысокую производительность, обусловленную тем, что для заправки проволокив паз оправки требуется полная остановкавсего устройства, а, кроме того, известиое устройство не обеспечивает возможностй изготовления пружин кручения с различиой длиной прямых концов,Известно также устройство для иэготов 4ления пружин с фвсонными концами, содер Цбль изобретения - пов проиэво.дительности автомата и ре вка длиныконцов пружины,Для достижения этого устройство. снабжено дополнительной подпружиненной восевом направлении оправкой с опорнымторцовым фланцем, установленной внутришпинделя телескопично с центральной оп-,равкой,а механизм обработки концов пружинывыполнен в виде размещенного на станинесоосно центральной оправке ползуна с осевым отверстием. и расположенного на полэуне подвижного в направлении, пеопендткулярном оси центральной справки, пуансо ном.Кроме того, с целью регулировки длины концов пружины, пуансон смонтирован с воэможностью регулнровочного перемеще ния н выполнен в форме многогранника, одна иэ граней которого направлена по ка свтельной к центральной оправке.На фиг. 1 представлена кинематическая схема предлагаемого автомата; нв фиг. 2 вид нв многогранный пуансон полэунв.Внутри вращающегося шпинделя 1 с воэможностью возвратно поступательного перемещения соосно смонтированы централь нвя оправка 2 и дополнительная наружная оправка 3. Обе оправки соответственно подпружинены пружинами 4 и 5, причем усилие сжатия пружины 4 должно быть больше усилия сжа тня пружнны 5. Осевое перемещение оправ кн 2 ограничено опорным торцовым,флвнцем 6 оправки 3, в осевое перемещение оправки 3 - опорным торцовым фланцем 7 шпинделя 1. Оправка 2 через рычаг 8 связвнвс программным кулачком 9 рвсиреде лнтельного вала 10. Вращение вала 10 ки немвтически связано с вращением шпинделя 1 через систему шестерен 11. Для захвата конца проволоки в начале навивки в торец оправки ьЗ эапрессован поводок 1 2. Приз мвтический иолзун 1 3 установлен соосно оправке 2, снабжен регулнруемым в ради альном направлении при помощи винта 14 многогранным пувнсом 15, причем грань 1 6 пуансона 1 5 направлена по касательной к наружному диаметру навиваемой пружн ны 17. Ползун 13 через рычаг 18 связан с программным кулачком 19.Механизмы резка 20 и подачи 21 управляются от программныхкулачков 22 и 23 через рычаги 24 и 25. 40Для обеспечения возможности регулиров кн длины защемленного конца пружины 17 механизм снабжен регулируемым упором 26Автомат работает следующим образом.В начале цикла оправки 2 н 3 вращают 45 ся совместно со шпинделем 1 н находятся в крайнем правом положении. Полэун, 13 также находится в отведенном положении,Прн вращении распределительного вала 10 от кулачка 23 через рычаг 25 совер 50 шает рабочее перемещение механизм пода чн проволоки 21 от регулируемого упора 2 6 нв величину установленного шага. Регулировка шага подачи обеспечивает измене ние длины защемленного прямого конца 55 пружины 17, При дальнейшем вращения рао пределительного вала 10 программный кулачок 9 через рычаг 8 освобождает пружн ну 4 н центральная оправка 2 перемещается влево цо упора ее буртом в опорный фланец 40 46 оправки 3, Под действием пружины 5цгнтрвльная оправка 2 совместно с наружной оправкой 3 продолжают перемещатьсявлево до упора наружной оправки 3 в опорный флвнец 7 вращающегося шпинделя 1,Рабочая часть центральной оправки 2 проаускает при атом под поданную проволоку,зоходнт в центральное отверстие призматического ползуна 13 и поддерживается нмот прогиба во время навивки,Кинематнческая цепь при помощи шестерен 11 настроена так, что в конце ходаопрввок 2 -и 3 влево поводок 12, запрессованный в оправку 3, располагается надпроволокой. Таким образом, проволока оказывается в эаэоре между поводком 12 нрабочей частью центральной оправки 2,эашемляется и начинает навиваться. Вовремя навивки оправки 2 и 3, сжимая пружнну 5, перемещаются вправо соскоростью,обеспечивающей шаг навивки. Ползун 13от кулачка 19 через рычаг 18 также перемещается вправо с той же скоростью.Механизм подачи 21 отводится в исходйое положение до упора 26.К моменту отрезки проволоки полэун 13своим регулируемым многогранным пуансоном 15 перекрывает поЫеднне; нескольковитков навиввемой пружины. После отрезкипроволоки механизмом отрезки 20 отрезокеще незавитой в пружину проволоки поддействием сил упругости разворачиваетсядо упора в грань 16 пуансона 1 5, и припродолжающемся вращении оправок 2.и 3 прокс.ходит его навивка. Навивка оставшегося отрезка гроволоки,продолжается до тех пор, покаон не.соскочит с пуансона 15 ползуна 13,Расстояние от центра оправкя 2 до пуансона 1 5 регулируется винтом 14 и определяет дпнну свобопного прямого конца нввнваемой пружины. К моменту полной навивки пружины наружная оправка 3 нахо цится,в крайнем правом положении, центральная оправка 2 под действием фпрограммнощ кулачка 9 продолжает двигаться вправо, а полэун 13 возвращается в исходное положение. В крайнем правом положении центральной оправки 2 ее рабочая часть полностью вытягивается нз навнтой пружины и последняя падает в тару.фо р м у л а и з о б р е т е н и яАвтомат для изготовления пружин кручения, содержащий смонтнрованные на станине и имеющие общий привод механизм подачи проволоки, механизм навивки, вклю чающий шпиндель с установленной в нем58(1934 пиа ППП ПатентУжгород, уп. Проектна центральной оправкой, смонтированные свозможностью осевого поступательного движения механизм отрезки, механизм обработки концов пружин и механизм съемапружин, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью повышения производительности,механизм навивки снабжен дополнительнойподпружиненной в осевом направлении полой оправкой с опорным ,торцовым фланцем,установленной внутри шпинделя телескопич 10но с центральной оправкой, а механизмобработки концов пружины выполнен в видеразмещенного на станине соосно централной оправке ползуна с осевым отверстиеми расположенного на ползуне подвижного в 15 направлении, перпендикулярном оси централь ной оправки, пуансона2. Автомат по и, 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью регулировки длины концов пружины, пуансон смонтирован с возможностью регулировочного пере мещения и выполнен в форме многогранника, одна из граней которого направлена по касательной к центральной оправке.Источники информации, принятые во вни мание при экспертизе:1. Авторское свидетельство СССР Мо 375122, кл. В 21 Р 3/04, 1970.2. Авторское свидетельство СССР %393009, кл. В 21 Р 3/027, 1971