Машина для изготовления шплинтов из проволоки

"- 5806 ТЕНТ НА ИЗОБРЕТЕНИЕ ОПИСАН ашины для изготовления шплинтов из проволоки сентября 1925 го, Хмара, заявленному (ваяв. свид. Ма 43 б па ге даче патента опубликовано 31 июля 1928 года. действие патента распространяется на 15 лет от 31 июля 1928 года. чи 11 с эксцентриком 12 к рычагу прию креплена пружина 13.го Отрезывание проволоки производится и-, двумя ножами, из которых нижниП 18 нт неподвижно укреплен к корпусу мехао- низма откусывания, а верхний нож 21 е- движется в направляющих при помощи д- пружинки 23. Отрезание происходит при ся нажатии верхнего ножа регулирующим 6 винтом 24, укрепленным в двуплечем е-рычаге 25,подвижном на осп 26. П.На конце одного плеча рычага помеПредлагаемая машина для изготовления шплинтов из проволоки представлена на чертеже, на котором фиг. 1 и 2 схематически изображают ее общий вид в двух взаимно перпендикулярных проекциях.Проволока, намотанная рядами на барабан (на чертеже не показан), поступает с него в приемные ролики 1, 2 машины. Верхний приемный родик 1 гладкий цидиндрпческиП, а на нижнем 2 сделана канавка, соответствующая полукруглому профилю проволоки. Приемные ролики прп помощи винтов 3 прижимаются друг к другу, притормаживая проходящую между ними проволоку. Дадее проволока механизмом пода протаскивается вперед на определенну лину, потребную на изготовление одно шплинта, Подача происходит период ески, прпостанавдиваясь на моме брезывания проволоки. Иеханизм и ачи состоит из зуба 4, прижимающ ося к проволоке пружпноП 5, Зуб по ешен на подзуне 6, которыП движет по параллелям. При ходе ползуна перед, зуб 4 своим острым концом вр ается в проволоку и тащит ее за собо Прекращение подачи должно происходить точно в тот момент, когда ножи для обрезания проволоки захватывают ее.Ыомент остановки подачи регулируется косыми направляющими ьлиньями 8, по которым движутся ролики 9 зуба. Ролики 9, вкатываясь на эти клинья 8, приподнимают зуб от проволоки, При обратном ходе салазок зуб скользит по проволоке, не таща ее за собой, так как его острый конец обращен в другую сторону. Свое прямолинеПное движение взад , и вперед ползун получает посредством , шатуна 10 с роликом 11, который ка-тптся по кулачковому эксцентрику 12. , Ддя плотного соприкосновения роликащается регулирующий винт 24, а на другом - ролик 27. На салазках механизма подачи имеется ролик 28, кото-рыйв момент отрезывания проволоки толкает ролик 27 рычага ножа для опу-скания последнего. Так как обрезка про-волоки происходит очень быстро, то , отрезанный конец проволоки долженв этот момент сделать скачок вперед во изоежание чего к рычагу 25 ножа, приделан предохранитель, который в мо-, мент обрезки удерживает проволоку на месте, С той же целью поставлена упорная пластинка, в которую проволока; упирается своим концом.Изгибание проволоки достигается при помощи вкладывателя 31, который, опускаясь вниз, давит на середину кускапроволоки и, изгибая его, вкладываетв зажцмные плашки 32, Вкладыватель, укреплен на ползуне 33 при помощи гаек. Ползун движется вверх и вниз от кривошипа 35. кривошип не во все, время работы сцеплен с ползуном, а лишь, сообшает ему движение вниз, при чем вкладыватель изгибает проволоку ц вкла-, дывает ее в плашки:, когда ползун до-ходит до своего нижнего положения,ролик кривошцпа разедцняется с пол-зуном и последний пружиною 36 выталкивается вверх. После вкладывания проволоки в плашки вводится оправа, вокруг которой и выгибается головка шплинта, Оправка 37 представляет из сеоя цилиндрический стержень, дипкущийся горизонтально, Свое движение она получает от рычага 38 один конец которого, снабженный роликом 39, скользит по кулачковому диску 40. При помощи диска 40 оправка вводится в плашки, а обратно выталкивается пружиной 41. После того, как введена в плашки 32 оправка, онц начинают сближаться, отпрессовывая головку шплинта, Плашки приводятся в движения рычагами 42, снабженными роликамц 43, Конус 44 при своем движении вниз разводит концы рычагов, чем ц достигается сближение плашек. Рычаг конуса двуплечцП, при чем одним концом он давит наушко конуса, а другой конец, снабженный роликом, приводится в движение от кулачка 47,Готовый шплинт оправкоП, вокруг которой обжата головка шплинта, вынимается из плашек, которые в это время разводятся в стороны. С оправки шплпнт снимается семником при движении оправки цз плашек и шплинт падает в трубу, которая его отводит из машины.Все шесть операций изготовления шплинта происходят за один оборот вала машины. Предмет патента. р рдля воздействия на ролик 27 рычага 25: б) механцзма для обрезания проволоки по размерам заготовки, состоящего цз неподвижного ножа 18 и подвижного 21, укрепленного на конце рычага 25,. получающего качание с одноП стороны под действием пружины 27, а с другой под влиянием ролика 28 на ползуне 6, ц в) механизма для изгибания проволоки в форму шплинта, состоящего: 1) цз пары зажимов 32, перемещаемых помощью рычагов 42 с роликами 43 на свооодных концах, находящимися под действием клиновидного ползуна 44, приводимого в движение помощью рычага 45 от кулачного диска 47, 2) вкладывателя 31, перемещаемого ползуном 33, и 3) выдвижной оправки 37, перемещаемой рычагом 38: в одну сторону - действием на него пружины 41, а в другую - давлением кулачкового диска 40. л 1 ашина для изготовления шплинтов из проволоки, хараьтеризующаяся совокупным применением: а) механизма для подачи проволоки, состоящего пз перемещаемого помощью рычага 10 и кулака 12 - ползуна 6, снабженного двумя выступами, на одном цз коих укреплен пружинныП подающий материал зуб 4 с роликом 9, направляемым неподвижным клином 8, в целях расцепления зуба с материалом, а па другом помещен олик 28, и едназначенныИ