“ротор смесителя для переработки по2 лимерных материалов4

Номер патента: 579155

Авторы: Богданов, Быстров, Красовский, Марчуков, Михайлов

ZIP архив

Текст

Сфвз Соеетекн Сереалистмчасаа Республик(21) 23611.75/заявк бкударстаенный кемнтет Вевата 1 йнннетрав СССР ф делам нзабретеннй н еткрнтнй(53) УДК 678.02 88,8 45) Дата опубликова описания 20 ов, А, М, М ф. Марчуков. Богданов, А, Г. В. Н. Красовский айлов,(72) Авторы изобретения ого Красного Знаменим. Ленсовета нинградский ордена нопогическнй институт 71) Заявител(54 ИТЕЛЯ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ Х МАТЕРИАЛОВ ТОР СМ ПОЕИМЕ ерывного изменения е смешения по мере ного агрегатного соИзобретение касается переработки полимерных материалов, и в частности устройств для смешения полимерных материалов.Известен ротор смесителя для переработки полимерных материалов с противоположно направленными по винтовой линии лопастями. Для образования проходных каналов в зоне смежного расположения лопастей в сечении, перпендикулярном к оси вращения, ротор представляет собой крестообразную звездочку 11. Недостатком описанной конструкции является низкая эффективность рабочего органа - ротора при переработке резиновых смесей, существенно отличающихся по свойствам, а также невозможность качественного ведения процесса смешения для материалов, которые в ходе переработки переходят из сыпучего состояния в вязко-текучее под действием высоких температур и деформаций.Известен также ротор смесителя для переработки полимерных материалов, содержащий смонтированные на приводном валу сменные профильные секции, который является наиболее близким к изобретению. Отдельные секции ротора могут быть заменены при обработке различных материалов 12. Недостатками такой конструкции являются необходимость разборки устройства при переходе на новый вид материала и невозможность непрформы ротора в процессперехода материала из одстояния в другое.5Цель изобретения - обеспечение измененияпрофиля ротора в процессе смешения по мере перехода перерабатываемого полимерного ма.териала из одного агрегатного состояния в другое. Поставленная цель достигается тем, что сменные профильные секции выполнены с чере.1 О дованием неподвижных секций и подвижныхсекций, снабженных закрепленными на них упорами, а в неподвижных секциях выполнены кольцевые проточки со смонтированными в них гидроцилиндрами с поршнями одностороннего действия, взаимодействующими с упорами.15Приводнои вал выполнен полым и соединен соисредствами для подачи давления в гидроцилиндры.На фиг. 1 изображен предлагаемый ротор,общий вид; на фиг. 2 - разрез по А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б - Б на фиг, 1.Ротор содержит смонтированные на приводном валу 1 сменные профильные секции 2, выполненные с чередованием неподвижных и подвижных секций. Подвижные секции снабжены закрепленными на них упорами 3 и 4. В не подвижных секциях выполнены кольцевые про точки 5 со смонтированными в них гидроцилин . драми 6 и 7. В гидроцилиндрах 6 и 7 установлены поршни 8 и 9 одностороннего действия с плотнениями 10 кольцевого типа. Снаружи идроцилиидры закрыты заглушками 1.Приводной ввл 1 выполнен полым и соединен со средствами для подачи давления в гидроцилиндры 6 и 7.Овнсываемый ротор работает следующим образом,Перед загрузкой измельченных ингредиентов полимерных материалов в смеснтель в гндроцилиндры 6 под давлением подается гидравлическая жидкость, штоки 8 гидроцилиндров 6 давят на упоры 3, поворачивая тем самым подвижные секции ротора относительно оси. При этом рбтор приобретает сложную форму с множеством граней, способствующую эффективному смешению сыпучих компонентов, Затем производится загрузка сыпучих компонентов и их смещение. По мере перехода материала в вязко-текучее состояние гидравлическая жидкость поступает в гидроцилиндры 7 н происходит одновременное понижение давления в гндроцилиндрах б. 11 ри этом штоки поршней 9 давят на упоры 4 и происходит перемещение подвижных секций ротора относительно осн в первоначальное положение. Таким образом, по мере перехода полимерного материала в вязко-текучее состояние форма роторов изменяется и соответствует наиболее эффективному ведению процесса в зависимости от агрегатного состояния композиции.Предлагаемый ротор благодаря эффективному воздействию на перерабатываемый мате.риал позволяет сократить цикл нереработкн в 3 среднем на 0%.формула изобретения1. Ротор смесителя для переработки поли.мерных материалов, содержащий смонтированные на приводном валу сменные профильные секции, отличающийся тем, что, с целью изменения профиля ротора в процессе смешения по мере перехода перерабатываемого полимерного 1 материала нз одного агрегатного состояния вдругое, сменные профильные секции выполнены с чередованием неподвижных секций н подвижных секций, снабженных закрепленными на ннх упорами, а в неподвижных секциях выполнены кольцевые проточки со смонтированными в них гидроцнлиндрами с поршнями одностороннего действия, взаимодействующими с упорамн.2, Ротор по и. 1, отличающийся тем, что приводной вал выполнен полым нсоединен со сред.ствамн для подачи давления в гндроцнлнндры. у Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:57955 л-л Фиг, 8 Составитель Т. Фессалоницкая Техред О. Луговая Корректор С ПатрУеда Редактор Л. Ушакова Филиал ПП 1 Патента, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Заказ 4309/9 Тираж 850 Подписное НИИИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 3035, Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 4/5

Смотреть

Заявка

2361175, 14.05.1976

ЛЕНИНГРАДСКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. ЛЕНСОВЕТА

БОГДАНОВ ВАЛЕРИЙ ВЛАДИМИРОВИЧ, БЫСТРОВ АНАТОЛИЙ ГРИГОРЬЕВИЧ, МИХАЙЛОВ АЛЕКСЕЙ МИХАЙЛОВИЧ, КРАСОВСКИЙ ВЛАДИМИР НИКОЛАЕВИЧ, МАРЧУКОВ НИКОЛАЙ ФЕДОРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B29B 1/10

Метки: лимерных, материалов4, переработки, по2, ротор, смесителя

Опубликовано: 05.11.1977

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-579155-rotor-smesitelya-dlya-pererabotki-po2-limernykh-materialov4.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">“ротор смесителя для переработки по2 лимерных материалов4</a>

Похожие патенты