Установка для гидроимпульсной формовки трубной заготовки

Союз Соеетскии Социалистическии РеспубликОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯИ АВТОРСКОМУ СВИДИВЛЬС 1 ВУ(45) Дата опубликования описания 18.11,77(51) М, Кл В 21 0 26/1 асудврствеиный комитетСапате Министров гли рпо делец наааретеннйи открвгтий 3) УДК 621.98.044(72) Авторы изобретени 1) Заявитель 54) УСТАНОВКА ЛЯ ГИДРОИМПУЛЬСНОИ ФОРМОВКИБНОЙ ЗАГОТОВКИ 2 и по Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к установкамдля импульсного формообразования трубныхзаготовок,Известно устройство для импульснойштамповки полых иэделий из трубных заготовок, состоящее из штампа с разъемнойформообразующей матрицей, соединяющейся с устройством, создающим ударную волну Щ, ОИзвестно также устройство для гидравлической формовки с быстрой сменой штампов, содержащее два, вращающихся на осяхматрицедержателя, расположенных по обестороны от зажимов заготовки и снабженных направляющими, на которых установлены полуматрицы или элементы штампа, совершающие возвратно-поступательное движение. формовка изделий осуществляетсядавлением, создаваемым в полости заготовки, заливаемой жидкостью после установки вв матрицу и герметизации 2,Недостатком этого устрОйства являетсяотсутствие предварительной герметизацизаливки жидкости в полость заготовки,терн жидкости при ее сливе из полости гг- тового изделия в систему, что усложняет процесс автоматизации производства и может привести к образованию воздушных пробок в заготовках, это ведет к недоцгтамповке,Цель изобретения - повышение производительности установки, упрощение процесса автоматизации и предотвращение образования воздушных пробок в заготовке.Это достигается тем что мятрицедержатель предлагаемой устаиовки выполнен в виде барабана с полуматрпцами, закрепленными на его боковой поверхности, помещенного в резервуар с жидкостью, заполггяощей полость заготовки до ее герметизации.Предварительная заливка жидкости в полость заготовки, установленной в полуматрице, вмонтированной в барабан, осуществляется при установке ее в рабочее положсЭгге врагцением барабана,установленного в корпусе, заполненном жидкостью, Слив жицкости из гголости готового изделия в систему происходит:гри его разгерметизации и повороте барабан.Благодаря разности длин этих трубопроводов в начале сработает от гидравлическогоудара цилиндр прижима 4 и сомкнет полуматрицы, затем уплотняющие цилиндры 125 которые вводят наконечники 1 1 в торцызаготовки и тем самым обеспечивает плотное соединение волноводов 10 с заготовкой. К этому времени гидравлический ударпо волноводам 10 достигает заготовки и 1 О еф0 деформирует ее, придав ей форму внутренней полости сомкнутых полуматриц. После й окончания процесса формовки происходитсброс давления в установке. Все механизмывозвращаются в исходное положение, при М ем вначале отходят штоки уплотняющих и, цилиндров 12, затем - подвижная матрица. При отходе ее шток 5 через реечную3передачу поворачивает вал 7, который череэ звездочки 8 и 9 цепной передачи о существляет поворот барабана 1, устанавливая очередную его полуматрицу с заготовкой против прижимной полуматрицы 3. Приповороте барабана 1 происходит слив жид 25кости из готового изделия. Готовое иэделие падает в корпус 19 откуда удаляетсяодним из известных способов. Далее циклповторяется. Перечисленные признаки предлагаемойустановки позволяет исключить образованивоздушных пробок, автоматизировать технологический процесс гидроимпульсной фор.мовки и повысить производительность в2-3 раза эа счет совмещения операций заливки, жидкости в полость заготовки и еетранспортировки, а также совмещение сливажидкости с транспортировкой готового изделия.Еа фиг, 1 изображена гидрокинематическая схема установки для гидроимпульсноформовки трубной заготовки; на фиг. 2 разрез А-А фиг. 1,Установка содержит периодически поворачивающийся на осй барабан 1 с полуматрцами 2, вмонтированными в него, прижимнполуматрицу 3, цилиндр прижима 4, шток 5которого жестко соединен с полуматрицей3 и имеет реечное зацепление с шестерней6, сидящей на валу 7, на конце последнего имеется звездочка с встроенной в неемуфтой обгона 8, находящейся в зацеплении с звездочкой 9 барабана 1, Кроме того, установка .содержит волноводы 10 сконическими наконечниками 11, эапирающими полость заготовки с торцов, уплотняющие цилиндры 12, штоки 13 которых шарнирно соединены с волноводами 10, трубопроводы 1 4 и 1 5, подводящие жидкостьв цилиндры 12, общий трубопровод 16, гидроусилитель 17, сливной бак 18 и корпус19, заполненный жидкостью так, чтобыбарабан 1 был погружен на 2/3 своегообъема. Установка присоединяется к гидроприводу через гидроусилитель 17,Установка работает следуюшим образом.После подачи одной заготовки в полуматрицу 2 барабана одним иэ известныхспособов и поворота барабана 1 полуматрица 2 барабана с загруженной заготовкойустанавливается против прижимной полуматрицы 3, погруженной в жидкость корпуса1 9. Полость заготовки заполняется самотеком жидкостью, Гидравлический удар, созданный гидроприводом, воздействует на гидроусилитель 1 7, который в свою очередьсоздает гидравлический удар в общем трубопроводе 1 6. Ударная волна, распространяясь по нему, доходит до разветвления.Далее она начинает распространяться потрубопроводам 14 и 15 и волновоцам 10. 30 Формула изобретения Установка для гидроимпульсной формовки трубной заготовки, содержащая систему гидропровода, вращающийся матрицедержатель с полуматрицей, о т л и ч а ю ш ая с я тем, что, с целью повышения производительности установки, упрощении процесса автоматизации и предотвращения образования воздушных пробок в заготовке, матрицедержатель выполнен в виде барабана с закрепленными полуматрицами на его боковой поверхности, и помещенного в резервуар с рабочей жидкостью, заполняю. щей полость заготовки до ее герметизации.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе. 1. Патент Японии М 24825.кл. 7 73 В 72, 1965,2. Патент Японии Ж 25059,кл. 73 В 5, 1968,579075 Составитель И. НиколаеваТехредМ. Цупа Корректор С, Гарас Редактор И. Бродская Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Заказ 4297/15 Тираж 1080 Подгнсное ЫНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5