Способ разворота механизированного комплекса

(45) Дата опубликования описания 01.11.7(72) Авторы изобретени А. С. Бурчаков, А. П. Килячков, Б. И. Федунец и В. М, СчмоноМосковский ордена Трудового Красного Знамени горный инстит 71) Заявител 4) СПОСОБ РАЗВОРОТА МЕХАН ИЗ И РОВАН НОГО КОМПЛЕКСА2 Изобретение относится к области добычи пластовых, преимущественно угольных, месторождений полезных ископаемых подземным способом.Известный способ разворота механизированного комплекса на 180 включает проведение подготовительных выработок, отработку выемочного столба механизированным комплексом с последующим разворотом его при переходе из отработанного столба во вновь нарезанный без перемонтажа оборудования лавы 11.Недостаток способа заключается в том, что ближайшие к центру разворота секции крепи вследствие их малой скорости подвигания подвергаются повышенному давлению со стороны кровли, результатом чего являются частые вывалы пород из кровли, деформации секций керпи и уменьшение скорости разворота.Наиболее близким к изобретению является способ разворота механизированного комплекса включающий проведение обводной выработки и разворот механизированного комплекса прп переводе его пз отрабстанногс столба в новый 12.Однако данный способ имеет тот же недостаток, что связано со следующими причинами. При производстве разворота ме,анпзпрсванного комю кса наименьшую скорость подвигания имеют ближайшие к центру разворота секции крепи. При частой передвижке на небольшой шаг (10 - 15 см) ближайших к центру секций крепи происходит так называемое .топтание кровли, что является следс 1- вием того, что секции работают в постоянном режиме рагнара н снятия нагрузки длительное время практически в одном месте. Это вызывает нарушение целостности порол 1 о кровли, их растрескиванне и отслоение, таккак происходит потеря несущей способности кровли. При этом горное давление на ближайшие к центру разворота секции крепи возрастает более чем в три раза, в результате чего данные секции становятся трудноуправляемыми - они разворачиваются как в плоскости пласта, так и в вертикальной плоскости, опрокидываются нз забой или в сторону выработанного пространства, вызывая необ ходпмость их выправления. Кроме того, возрастает вероятность посадки секций на ажесткую, т. е. на нулевую выдвижку стоек вертикальных домкратов, и их повреждения, после чего секции необходимо демонтировать плн, в лучшем случае, псдкреплять своевременно индивидуальными стойками. К тому же вывалы порол ослабленной кровли в прпзабойное пространство 1 ребую ссгановкп очистного забоя и трудоемки затрат времени и ручного о труда для пх странения. Выполнение обводной выработки в виде полуокружности неудобно с точки зрения точности ее проведения и использования, так как при проходке данной выработки нужен постоянный и сложный маркшейдерский контроль, возникают трудности с укладкой рельсового пути заданного профиля.Все это осложняет разворот и приводит к снижению скорости подвигания забоя, которая в наибольшей степени определяет эффективность разворота механизированного комплекса.Целью изобретения является увеличение скорости разворота механизированного комплекса без ухудшения состояния кровли у центра разворота.Это достигается тем, что группу секций крепи механизированного комплекса у центра разворота демонтируют на время разворота последнего, а кровлю поддерживают индивидуальными призабойной и посадочной крепями.На фиг. 1 показана схема развития работ при развороте механизированного комплекса; на фиг. 2 - узел 1,От откаточного полевого магистрального штрека 1, пластовых откаточного 2 и вентиляционного 3 штреков проводят конвейерный 4, связанный со скатом 5, и вентиляционный 6 бремсберги. Очистной забой 7 оборудован механизированным комплексом 8, который разворачивается по ломаной обводной выработке 10 просека 9. Участок, на котором демонтируется крепь, крепят индивидуальными призабойной металлической 11 и посадочной 12 крепями.При подходе комплекса 8 к просеку 9 на расстояние, примерно равное длине лавы,производится разворот комплекса на 180 без демонтажа его. Перед этим группу секций механизированной крепи в непосредственной близости от центра разворота демонтируют н складируют на откаточном штреке, а поддержание кровли на этом участке осуществляют в призабойной части лавы индивидуальной призабойной металлической крепыш 11, а посадку кровли производят на деревянную посадочную крепь 12, Верхняя точка очистного забоя разворачивается по обводно.". ломаной выработке 10. Отбитое полезное ископаемое из очистного забоя 7 по конвейерному бремсбергу 4 транспортируется к скату 5 и через него выдается самотеком на полевой откаточный штрек 1 и далее направлеяется к выдач- ному стволу, Свежая струя воздуха через штреки 1 и 2 направляется по бремсбергам 4 и 6, омывает очистной забой 7 и по выработке 10 направляется через просек 9 на вентиляционный магистральный штрек 3. Поддержание бремсбергов 4 и 6 со стороны выработанного пространства осуществляется установкой по всей длине выработки дополнительной посадочной крепи 12. После разворота демонтированные секции устанавливаются вновь, и таким образом механизированная крепь производит поддержание пород кровли по всему 20 очистному забою 7.Формула изобретения25Способ разворота механизированного комплекса, включающий проведение обводной выработки и разворот механизированного комплекса при переводе его из отработанного 30 столба в новый, отличающийся тем, что,с целью увеличения скорости разворота механизированного комплекса без ухудшения состояния кровли у центра разворота, группу секций крепи механизированного комплекса у 35 центра разворота демонтируют на время разворота последнего, а кровлю поддерживают индивидуальными призабойной и посадочной крепя ми.40Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Грундман И. Оны 1 поименения щитовойкрепи. - Глюкауф 1973, Мо 3, с 65 - 69.2. Ковалевич П, М. и др. Итоги эксперн мента по развороту гпдрофнцированного комплекса на 90. Сборник научных трудов КузПИ, 1973, Хо 59, с. 59 - 61.