Устройство для регулирования процесса ректификации многокомпонентных смесей

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советскик Социалистических Республик(45) Дата опубликования описания 24.1077(51) М. Кл,В 01 В 3/42 Гввуирвтваааы авттвтвт Овввта Мааватрвв ВООР аа ааааа аавбратааая а втарытаа(72) Авторы изобретения Ю. А. Брускин, А, Л, Голод, В. В. Синяков, В. И. Слободкин и В. В. Тихонов Специальное конструкторское бюро по автоматике в нефтепереработке н нефтехимии(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА РЕКТИФИКАЦИИ 1 ИИОГОКОИПОНЕНТНЦХ СНЕСЕЯ Изобретение относится к автоматизированным устройствам для регулирования,процесса. ректифнкации и служит для разделения многокомпонентных смесей. Устройство может быть использовано в химической и ,нефтеперерабатывающей отраслях промышленности.Известно устройство для регулирования процесса ректнфикации и многокомпонентных смесей в последовательно соединенных колоннах, содержащее регуляторы составов промежуточнык продуктов первых ко" лонн установок 11Наиболее близким к предлагае" мому устройство для регулироьання процесса ректнфикацни многокомпонентных смесей в последовательно соединенных колоннах, содержащее регуляторы качества промежуточного продукта первой колонны и целевого продукта последней колонны (21Недостатком указанного устройства является то, что оно не обеспечивает необходимой точности регултярования процесса ректификации, поскольку в нем регулятор качества промежуточного продукта первой колонны связан с вычислительным 2блокомкоторый вырабатывает задание регулятору в зависимости от измеренного состава и расхода сырьявсего устройства в целом (т.е, отсостава сырья первой колонны) .При этом вычислительный блок неучитывает информации о действительном режиме всех колонн установки, что приводит к тому, что 10 погрещности всех регулирующихсистем установки колонн вызываютпогрешность задания, выработанноговычнслитеЛьным блоком, что такжеснижает эффективность системы. ц Цель изобретения - повыщениеточности работы устройства.С этой целью предлагаемое устройство снабжено дополнительным регулятором качества целевого проз 0 дукта последней колонны, выход ко"торого связан с входом регуляторакачества продукта первой колонны.На чертеже приведена общая схема устройства.25 Устройство содержит колонны 1-3,регулятор 4 качества целевого продукта (ост тка) последней колонны,связанный с клапаном 5, изменяющимподачу пара в колонну 3, дополни тельный регулятор б качества продук 57510610 6 та и регулятор 7 качества промежуточного продукта (дистиллята) первой колонны, связанный с клапаном 8, изменяющим подачу орошения перной колонны.Устройстно работает следующим )бразом.Показатель качества, зависящий т режима работы последней колони 3, стабилизируется регулятором 4лапаном 5. При изменении показаеля качества целевого продукта, который зависит от режима первой колонны установки, выход дополнительного регулятора 6 изменяется, соответственно меняя задание регулятору 7, воздействующему посредст вом клапана 8 на расход орошения колонны 1.Процесс регулирования эаканчиваетс я, когда достигаются э адан ные значения обоих показателей качества целевого продукта.П р и м е р . Смесь пропана, иэобутана, бутана и пентанов поступает в колонну 1, где от нее отделяются пентаны, после чего промежуточный продукт первой колонны - смесь пропана и бутанов поступает в колонну 2, где от нее отделяют пропан.Промежуточный продукт второй ко" лонны поступает в колонну 3, где происходит разделение на изобутан и бутан. Бутан является наиболее ценным продуктом.Примесь изобутана в бутане стабилизируется регулятором 4.Наибольшая эффективность устройства достигается при услонии, что концентрация примеси пентана в бутане будет равна предельно допустимой. Если она будет больше, то бутанбудет.эабраконан, а если меньше, то это означает, что получено меньше бутана, чем могло быть, и что потрачено лишнее количество энергии в колонне 1, где происходит отделение пентанов.Если примесь пентана в бутане (в целевом. продукте последней колонны) отличается от задания, регулятор 6 изменяет свой выход соответстненно меняя задание регулятору 7.Процесс регулирования заканчивается, когда достигается заданная концентрация пентанов в бутане, что служит условием повышения эффективности процесса.Преимущества устройства заключаются в том, что задание для регулятора состава промежуточного продукта формируется непосредственно в зависимости от состава целевого продукта последней колонны и, следовательно, погрешности систем управления на установке не вызынают погрешности задания. В результате эффективность системы повышается. формула изобретенияУстройство для регулированияпроцесса ректификации многокомпонентных смесей в последовательносоединенных колоннах, содержащеерегуляторы качества промежуточного продукта первой колонны и целевого продукта последней колонны,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что,с целью понышения точности регулирования, оно снабжено дополни"тельным регулятором качества целевого продукта последней колонны, выход которого связан свходом регулятора качества продукта первой колонны,Источники информации, принятыево внимание при экспертизе:1. Авторское снидетельСтво9 475163, кл, В 01 П 3/42, 1973.2. Патент США е 3309287,кл, 203-1, 1968.575106 оставитель Т. Чулкова ехред Э.фанта коррек Редакто Макаревич расова Подпис тров ССС