Способ получения безосколочного стекла типа “триплекс”

Номер патента: 57504

Автор: Ушаков

ZIP архив

Текст

СССР Класс 39 Ь, 2( Х 57504 ого ла типа, Фза М 21676. года в НКХПиюля 1940 год Способ получения безосколо Заявлено 10 февраля 1939 Опубликовано 3Изобретение относится к способам получения безосколочного стекла типа Триплекс", В последнее время в технике производства такого стек. ла начинают играть важную роль различные полимеризационные пластики, в частности поливинилацетат, полиакрилаты, сополимеры хлорвинила и винилацетата и др применяемые в основном в качестве прослойки между силикатными стеклами (стекла пекаглас", луглас", сиглас" и др.) и отчасти в качестве склеивающего состава для приклеивания прослоек из эфироцеллюлозных пластиков (целлюлоида, целлона и др.), не обладающих достаточной адгезионной способностью по атно шению к стеклу, Принципиальные преимущества поливиниловых соеди. нений, применяемых в качестве склеивающего материала для приклейки прокладок из эфироцеллюлозных пластиков, весьма велики и определяются в основном получением водостойкой склейки и отсутств ем необходимости применения третьей среды - клея или растворителя, как это, например, имеет место пр общеупотребительном методе приклеивания целлюлоидного лисга желати. ном, Как известно, при применении ии ГоспланЯра М=НК СССРлекс",желатинового слоя приходится наносить его на стекло, а затем еще покрывать сцециальным растворителем с целью обеспечения соединения жела 1 инового слоя с целлюлоидной прокладкой.Применение полимеризационных смол в качестве склеивающего состава дает возможность ограничиться лишь покрытием стекла тонким слоем полимера, путем нанесения раствора полимера (поливинилацетата, полиакрилата и т, д.) и последующего улетучивания растворителя. Такое стекло, спрессованное при нагреваиии с эфироцеллюлозной прокладкой, прочно к ней приклеивается и образует достаточно прочную слоистую систему. Обычно описываемые методы применения полимеризационных смол в качестве склеивающего состава в производстве эфироцел. люлозного триплекса сводятся к использованию этих полимеров в виде растворов в органических растворителях,Эта методика имеет однако существенные недостатки, связанные с необходимостью нанесения раствора на стекло и удаления летучего растворителя. Высоковязкие растворы полимеров могут применяться лишьв малых концентрациях и тре. буют длительного времени для сушки.Изготовление триплекса организуется по принципу непрерывного потока, вследствие чего длительная сушка чрезвычайно затрудняет процесс производства, Применение растворов полимеров также связано с пожарной опасностью и токсичностью большинства растворителей. Расход же большого количества растворителя (вследствие высокой вязкости полимеров и необходимости работы с низкими концентрациями) в значительной степени удорожает производство,Автором найдено, что метод изготовления триплекса путем склейки стекла с эфироцеллюлозными прокладками с применением в качестве склеивающего состава поливиниловых и полиакриловых соединений может быть осуществлен с высокой эффективностью при использовании не растворов полимеров, а их водных эмульсий и суспензий, полученных в особых условиях. Эти эмульсии получаются не помощью дисперги рования тем или иным путем уже готовых полимеров, а путем полимеризации предварительно эмульгированного в воде мономера. Полученные путем такой полимеризации суспензии достаточно стойки во времени, выдерживают большое разбавление водой, имеют высокую адегизионную способность суспендированных частиц не только к стеклу, но и к эфироцеллюлозным пластинкам и вследствие этого могут быть применены для нанесения склеиваю. щего слоя не только на стекло, но и на эфи роцеллюл озную п рокладку. При употреблении растворов поли. меров акриловых и виниловых соединений такое нанесение является чрезвычайно затруднительным вслед. ствие того, что все практически применяемые органические растворители действуют на эфироцеллюлозный пластик (набухание), вследствие чего чрезвычайно усложняется последующая сушка и, кроме того, вследствие наличия остающегося растворителя, прокладка течет" при, прессовке. При применении же вод-ных суспензий сушка чрезвычайно облегча ется; открывается возмож. ность нанесения склеивающего слоя на эфироцеллюлозную прокладку и устраняется целиком применение органического летучего растворите. ля, Нанесение склеиваю щего слоя полимера на эфироцеллюлозную прокладку имеет весьма большое преимущество, так как дает возможность операции нанесения слоя и сушки исключить из основной схемы производства триплекса и подавать на триплексную линию листы эфироцеллюлозного стекла (целлюлоида) с нанесенным уже на него слоем поли м ера.Производство ве 1 ется по следующей схеме. Исходный мономер или смеси мономеров (винилацетат, этилакрилат и др.), к которым может быть прибавлено необходимое количество пластификатора, подвергается полимеризации в водной эмульсии. К воде прибавляются обычные эмульгаторы: глицерин, желатин, поливиниловый алкоголь и т, д. Полученная суспензия полимера наносится на стекло или на лист эфироцеллюлозного пластика, и влага удаляегся высушиванием. Листы эфироцеллюлозного пластика с нанесенным на них слоем полимера прокладываются между стеклами, и полученные пакеты" спрессовываются обычным образом в автоклаве или на прессе),Пример 1. 100 ч. винилацетата смешиваются с 5 ч. диэтилфталата и 120 ч, За-го раствора поливинилового алкоголя и к смеси добавляется 0,1 г пергидроля, Смесь эмульгируется при сильном размешивании и нагревается до температуры 68 - б 9" в течение 12 часов. Получается суспензия поливинилацетата, которая наносится на листы целлюлоида окунанием последних в суспензию. Листы подсушиваются при темпера. туре 70 в течение 20 минут. После подсушивания на листе образуется гомогенный слой полимера 0,05 - 0,1 мм толщины. Листы прокладываются между стеклами и прессуются обычным образом. Получается триплекс, отвечающий нормальным требованиям.Приме р 2, 100 ч. этилакрилата, 90 ч. раствора желатина (2%-го) и 0,05 ч. пергидроля нагреваются при сильном размешивании в течение 10 час. до температуры 65, Полу. ченная суспензия употребляется согласно примеру 1. Предмет изобретения.1. Способ получения безосколочного стекла типа Триплекс" с применением в каче"тве прокладки пластиков на основе эфиров целлюлозы,а в качестве склеивающего материала поливиниловых или полиакриловых соединений, отличающийся тем, что склеивающее вещество применяют в виде водной суспензии или эмульсии, полученной путем полимеризации водной эмульсии мономера или смеси мономеров с добавлением эмульгаторов и катализаторов, а также пластификаторов или без них.2. Прием выполнения способа по п. 1, от.тчающийся тем, что суспен.- . илн эмульсию наносят на лист прокладочного материала.

Смотреть

Заявка

21676, 10.02.1939

Ушаков С. Н

МПК / Метки

МПК: B32B 17/00, C03C 27/12, C09J 131/04

Метки: безосколочного, стекла, типа, триплекс

Опубликовано: 01.01.1940

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-57504-sposob-polucheniya-bezoskolochnogo-stekla-tipa-tripleks.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения безосколочного стекла типа “триплекс”</a>

Похожие патенты