Способ сварки труб из термопластов встык

:.,45) Дата опубликования описан фиь ИЗ УДК 621.79146(088,8) 4,10.7 Всесоюзный научно-иссде О строител 3:атву магистр кий . институттруб опр оводов ВГТРК Б ИЭ ТЕРМОСА 1. з 1.",;зете,:иа свноситсл к Области сварки -.,-:.;: .:;.-:;ы; из мрмогластоа,нреимуществен :",г:,:-":;:-;уя,.;.ых и спнрюльнонавуГыхрр;,;,р, Об рварки туб из термб.";.:,к яаклцяящццйся в том чторязогоася нагревателем докооьГ.; ззвОм нагреватель изф%чиз, ЛУха ОсадкУ 3 РУб И-,-, с;р тщф Остенных труб".,ю;, с , О 7 гиной стенки менее АЗ ммб,:э 1 ОО мм возникают трудзолрчзнии стихового сварного соез 1 ";" гз . 14 .гюр ИЕ ПОТЗР и УстойЧИВфе;,"ыж тхри пеитровк 8 33 сварке изиест ъм ". т.:,(;",с".бм Встык Всдждствие етого та""ы .:ВафВз".счВЯ либо в растрф ли.щ; ;-;.;-.:,:,- -;.,; - :.-;,. - ., заэисящей от ширины. Р: одим ь омрк 3Прототипом изобретеиия 1 является сп обвключаюп 3 ий установку внутрь тру 33 раэ 3 кных це 33 трируюаих елемещча, нагрев торсдов труб до оплавления, осадку их с,обрай зованием сварного шва и извлечение раз 3 кных центрирую 3 пих элементов Я 1,03 п 3 ако ври етом способе газовые а екленные прослойки оотакеся в сварном ывеснижая антикоррознонные и механическнер свойсгва,Кроме Гоге, в известном способе затр.нен равйомернь 3 й разогрев кромок труб в.процессе их оплавления, так как разогреввнутренней поверхиости стенки Фсуаествв ляется на вкладыше (центрирую 3 цем влеме, ного теплоьога водя по толщине стенки тоесть к неравномерному расплавле 33 ИЗО И, Сновательно, к анизотропни механических33 свойств сварного. швацел изобретения - повышение качес Гвсварного соединения за счет обеспечениявозмо 3 кности удаления газов и окислов с.внутренней поверхности труб и равномерно 2 го разогрева их кр в процессе сваркиПоставленная цель кос".игаежя тем, ;с раэжимные центрируюшие е:ементы устанавливают от торцов труб. ча расстоянии не менее чем в 2-3 раза превышающем толщину стенки трубы, а одновременно с осадкой один иэ центрирующих элементов перемещают ,под сварной,шов, а также же для повышения жесткости стенки при сварке тонкостенных труб свариваемые концы труб разжи мают изнутри.с усилием, равным 0,3-0,4 предела текучести материала трубы.. На чептеках показана схема осущесэопения описанного способа: фиг. 1-расположение разжимных центрирующнх элементов колец в момент придания жесткости концам трубФфиг, 2 - расположение упомянутых колец в момент осадки трубфиг. Э . расположение упомянутых колец н штан и в процессе выдержки стыка до его охлаждения.Сварку труб согласно описываемого спо соба осуществляют следующим Образом.Подлежащие сварке трубы 1 и. 2 устанавливают в захватах 3 и 4, Поверхность . захватов, контактирукщую с трубой, целесообразно покрыть еластичным материалом, например пористой резиной, дпя увеличения сцепления с поверхностью труб, а также компенсации неровностей их поверхности в спучаесварки спирапьцовитйх труб. Затем в трубы 1 й 2 не расстоянии от оплавляемых кромок в 2 3 раза превышающем толщину стенки устанавливакв раакямиые кольца 8 и 6 соответствеино, разжимом которых прн дают жесткость свариваемым концаМ труб (см. фиг, Ц. Разжим колей 5 и 6 осуще- ствляют с усилием 0,3-0,4 предела текучестиматериада; Закрепив в захватах 3 и 4 трубы 1 и 2, их центрируют. В одну из . труЬ, например, э трубу 2, устанавлйвают штангу 7 и ввертывают ее конец в кольцов, После втой операциикромки труб на 1 ревают с помощью нагревателя 8 до оплазления, еатем нагреватель язвлекают, а захваты 3 н 4 сближают, осуществляяплавное сведение сварнваемыхконцов, труб. 1 н "2. (Осадку), Одновременно:с,.асадкоВ: кольцо 5 .перемещают штайгоК.7 Юод стык (см,Фиг, 2) до соприкосновенииего с, кольцом 6 В про. Мессе перемещения кольца б йроисходит окончательное. выравнивание состыкованных кромок и сглаживание внутреннего грата,Затем штангу 7 ввертывают во второе походу кольцо 8 и в таком положении (см.фиг, 3) стык выдерживают до охлаждения,после. чего штангу 7 вместе с кольцами 8и 6 извлекарт из трубы,Таким образбм, в прпдессе сварки обеспечивается равномерное оплаэление хромокс равномерным вытеканнем расплава в сто 1 О рону наружной и внутренней поверхяостейтруб, при котором обеспечивается удапеиие газов и окислов с поверхности труб в процессе сваркидопуская образование внутреннего грата при осадке, предусматриваеъ. ц ся удаление его путем. сглаживания при перемещении центрирующего элемента под сварной шоа,Формула изобретен.-вя201. Способ сварки труб из термостатоввстык, включающий установку- внутрь труб,раэжимных. центрирующих элементов, нагрев:торцов труб до оплавления, осадку их с об-2 разоввнюем.сварного шва иизвлечение разжимных центрирующих элементов, о т л ич а ю щ и й с я тем, что,с целью повышения качества сварного соединена, за счетобеспечения во можно ти удаления газов 1 изо: окислов с внутренней поверхности трф иравномерного разогрева их кромок в пооцессе сварки, разжимиые центрирующиеелементЫ устанавливают от торцоВ труб нарзсстоянии неменее чем.в 2-3 раза преИ вышающнм ",олщнну стенки трубы, а одновременйо с, осадкой один из разжимных ценърирующих елементаа перемещают под свар-.ной шов2,.Способ. Ио п 1, о г п.и ч а ю щ н й46 с я.аем, что,"с целью повышения жесткостипри сварйе;:тойхрс;генных труб; свариваемыеконцы труб .разжа 4 щдв .изнутри с усилием. равным;ОЭ 64,аеюна,текучести материала трубы, "45 Источники эсрмации,:.,нринятые во внимание при экспертизе: ,1. Семячкии С:, Е. Саарка пластмасс встроительстве. М.,.изд,Материалы по строятельству",1968, с, 114, р, 48,2. Семячкин С. Е. Сварка пластмасс эстроительстве М;, изд. фМатериалы построительству 1968, с. 116-117.з Э 496 ЛЗЦНИИПИ Госу СССР 130 филиал ППП Па. Ужгород, ул. Проектна О Тираж 850 рственного комитет делам изобретений , Москйа, Ж,По днисноеСовета Министрооткрытийушская набд. 4