Способ обработки зубьев червячного колеса

Союз СоввтсинкСОЕалнСтнцаскнЭРеспубпни ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДИТйЛЬСТВУ(61) Дополнительное к авт. сеид-ву -22) Заявлено 01,04,74( 010044/ КлЛ3 Г 11/О соединеииеи заявки эвудэрстэвниМ эиэтэтСэээтэ авииистрвэ СССРэа двиам иэобрвтвеЯв втирытиЯ еиь 35 7,бтол 53 ДК 621.833. .382 681. .9.042(088.8(45) Дата опубликования описан 0.7) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЗУБЬЕВ ЯЧ НОГО Иэобретени иможет п и разворачива ветствии с хоНа фиг, 1 червячного ко фига 1 а вячных кол Дпя обработки зубьев червячного копеса, 1 применяют дисковый инструмент 2, нанбы шийй диаметр которого меньше наружного диаметра производящего червяка на веля чину, превосходящую высоту эуба копеса. Ось дискового инструмента располагают параппепьно оси ОО производящего ч ка 3, либо под некоторым углом кнапример равным углу подъема винтовой линии на делительном цилиндре производящего червяка, на расстоянии от оси 00 равном полураэности наружного диаметра пронэво дяшего червяка и наибольшего диаметра дискового инструмента, форму поверхности вращения, на которой располагают, режущие кромки дискового инструмента, принимают совпадающей (в случае чистовой обработки зубьев колеса) либо близкой к форме поверх ности врашения, определенной из условиявзеимоогибания с теоретической поверхностью ервяоси СЮ(43) Опубликовано 25.0 вотносится к металпообработеняться при обработке черИзвестны способы обработки зубьев червячного колеса цилиндрической червячной пе-кредачи, при которых детали сообщают вращение вокруг своей оси, а инструменту - вращение вокруг своей оси и вокруг оси производящего колеса так, что вершины режущихкромок описывают цилиндрическую поверх- Юность с диаметром, равным наружному диаметру производящего колеса Щ,С.цепью повышения точности формообразования боковых поверхностей зубьев обработку производят дисковым инструментом, Ябдиаметр которого меньше наружного диаметра производящего червяка на величину, превосходящую высоту зуба колеса, которомусообщают поступательное перемещение вдольОси производящего червяка, согласованное с ффвращением инструмента и заготовки,Дпя повышения производительности обработку производят одновременно несколькими дисковыми инструментами, которые располагают вдоль оси производящего червяка Ж ют относительно оси в соотдом его винтовой линии,дана схема обработки зубьевлеса, фиг. 2 - разрез А-А напроизводящего червяка ири принятом относительном расположении осей дискового инструмента и производящего червяка и их заданном относительном движении.Б процессе обработки заготовки колеса5 1 цисковый инструмент совершвет круговое движение вокруг оси 00 производящего червяка с угловой скоростью ЪЧ 1, вращение вокруг своей оси со скоростью % и п оступвтельное перемещение по направлению30 оси 00 со скоростью М, При круговом движении вокруг оси 00 вершины режущих кромок цискового инструмента описывают окружность диаметра 3, равного наружному диаметру производящего червяка.Величину угловых схоростей И 1 ЧЧ 5 и скорость Ч задают, исходя из технологических соображений, а уголоввя скорость Йвращения обрабатываемого колеса связана со скоростями Ы я М1 соотношениемщ з - А- уЧЧ Ч3 и йигде Ун - радиус начального цилинцра колеса передачи;и - передаточное отношение перецачи.Знак плюс принимают в случае, когда движение со скоростью М пронсхоцит в направлении, совпацающем, с направлением эра щения колеса,Цля онрецеления формы поверхности вращения дискового инструмента при чистовойобработке зубьев колеса используют известное в теории зубчатых сцеплений условие мвзвимоогибвния поверхностей, нвхоцящихсяв заданном относительном движении. Оситеареической поверхности производящегочервяка и поверхности вращения дисковогоинструмента расположены так, что повещности образуют внутреннее зацепление. Отно-,сительное движение этих поверхностей является винтовым, причем ось относительного винтового движения совпадает с осью 00 производящего червяка, а винтовой параметр 45равен винтовому параметру производящегочервяка.При одновременной обработке несколькими дисковыми инструментами последниесдвигают вдоль оси производящего червяка 50па величины, зависящие от их углового расположения вокруг оси производящего червяка н от винтового параметра этого червяка,твк, чтобы поверхности вращения дисковыхинструментов касались теоретическиХ поверк-б 5ностей производящего червяка при чистовой обработке) либо были равноудвлены отних,Предлагаемым способом может быть выполнено, например, фреэерование, шевингование, шлифование зубьев червячного колеса.Для этого используют дисковую фрезу, дисковый шевер с режущими кромками на боковых поверхностях или дисковый шлифовальный круг. Режимы обработки (скорость резания, подачу на один эуб, подачу вдоль осипроизводящего червяка) задают, исходя изконкретных условий обработки с использованием принятых критериев точности, чистоты и производительности,Для предлагаемого способа характерно,что режущие кромки инструмента, кроме движения вокруг оси 00 производящего червякасо скоростью ЧЧ, получарт дополнительноедвижение вокруг оси поверхности вращениясо скоростью Ю 5, которая кинематически не связана со скоростями ЧЧ ЧЧ,и Ч2формула изобретения1. Способ обработки зубьев червячногоколеса ципинцрической червячной передачи,прн котором детали сообщают вращение вокругсвоей осн, аинструменту-врвщение вокругсвоей оси н вокруг оси производящего червякагак что вершины режущих кромок описывают цилиндрическую поверхность с циаметром, равнымнаружному диаметру производящего червяка,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения точности формообразования боковых поверхностей зубьев, обработку производят дисковым инструментом с диаметром,меньшим наружного диаметра производящегОчервяка на величину, превосходящую высотузуба колеса, которому сообщают поступательное перемещение вдоль. оси производящегочервяка, согласованное с вращением инструмента и заготовки,2. Способ по п, 1, о т л я ч а ю щ и Вся, тем, чтос целью повышения произвоцительности, обработку осуществляют одновременно несколькими дисковыми инструментами, которые располагают вдоль оси производящего червяка и разворачивают относительно этой оси в соответствии с ходом еговинтовой линии,Источники информации, принятче во внимание при экспертизе:1, Авторское свидетельство СССР573274 Составитель В. Сли Текред И. Кпимко ПодписноеСовета Министров й и открытий набд, 4/5 035, Моск нтф, г, Ужгород, ул, Проектная, 4 ПП фПа филиал едактор В. Дибобес акаэ 3474/8ЦНИИПИ Госу Тираж 1207 арственного комитета по делам изобретени ва, Ж, Рвушсхая Корректор А. Кравченко