Сушильная установка

Союз Советских Социалистицеских Республик(51) М. К с присоединением заявки 26 В 17/1 Гасударстевнный комитат Совета Министров СССР ое двлам изобретений н открытий3) Приоритет 43) Опублнковано 25.08,77,БюллетеньЗ 145) Дата опубликования описания 16,09.77(72) Авторы изобретения Эльперин, В. М. Богданов и В И,айдик Ордена Трудового Красного Знамени институти массообмена им. А. В. Лыкова(5 ШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА Изобретение относится к технике сушкии может быть использованов в пищевой,химической, микробиологической и другихотраслях промышленности.Известна распылитедьная сушилка, содер бжащая камеру, выполненнуюиэ двух усеченных и сапрягаквцихся основаниями конусов,на торцовых стенках которой установленыраспылители, обхваченные цатрубками дляподвода теплоносителя 1, 10Недостатками такой сушилки являютсяналип.ние материала на стенки, камеры ивысокаи интенсивность процесса теплов массообмена,Известна сушилка, содержащая цилинд- брическую сушильную камеру на торцовыхстенках которой концентрично установленысоосные разгонные трубы с загрузочнымиустройствами, патрубки подачи и отводагазообразного теплоносителя и тангенциаль- З)ные сопла 21.В этой сушилке сырой материал такженалипает на стенки разгонных труб.Известна также сушильная установка,содержащая горизонтальную камеру, выпол ненную в виде двух совмещенных основаниями усеченных конусов, по оси которойс торцов установлены распылители высушиваемого материала Я,Зта установка является наиболее близкойк предложенной по технической сущности.Недостатком ее является малая интенсивность процессов тепломассообмена и наирипанне материала на стенки .камеры,Седые изобретения является интвнсификюция тепломассообмена и уменьшение палицания материала на стенки камеры.Это достигается тем, что распылителиразмещены внутри раэгонных труб, на оторых установлены перфорированные бункерыдля дисперсной инертной насадки, снабженныедозаторами и имеющие окна для улавливанияциркулирующей насадки,На фиг, 1 схематически изображена предложенная установка, вертикальный разрез;на фиг, 2 - разрез А-А фиг. 1,Установка содержит горизонтальную амеру 1, выполненную в виде двух совмещенных основаниями усеченных конусов 2, раэгонные трубы 3, распылители 4 высушиваемого материала, перфорированные бункеры 5с окнами 6, дозаторы 7 с приводом 8, тангенциальные сопла 9, отводящие окна 10,патрубии 11, люки 12,5Высушиваемый материал дисперсируетсяраспылителями 4 в разгонные трубы 3, куда одновременно подается горячий воздух,а также дисперснаяинертная насадка нзперфорированного бункера 5 через дозатор 710подключенный к приводу 8. Покрытые сырымпродуктом частицы насадки подсушиваютсяв разгенных трубах (в режиме неустановявшегося движения), а также в зоне встречипотоков на выходе иэ труб 3 и отбрасываютси к стенкам сушильной камеры 1. За счетподачи теплоносителя через тангенциальныесопла 9 происходит окончательная досушкапродукта и отделение его от поверхности диоперсной инертной насадки, при движении врашакщегося относительно оси сушилки потокагазовэвеси, а также непрерывное поступлениеинертной насадки в перфорированные бункеры5 через окна 6, Отвод отработавшего теплоносителя и сухого пылевидного продукта осуществляется через закрытые сеткой оптшпцие окна 10 и патрубки 11. Загружаетсядисперсная инертная насадка в сушильнуюкамеру через люки 12. Отводящие окна 10могут перекрываться перфорированными бункерами 5, а также располагаться за ними(по направлению вращения газовэвеси). Эффективность сушильной установки обуславливается интенсификацией тепломассообмена и уменьшением налипания материала на стенки камеры за счет контактирования распыленного продукта с дисперсной инерт ной насадкой в разгонных трубах и эффекта встречных струй,ф ормула изобретенияСушильная установка, содержащая горизонтальную камеру, выполненную ввиде двухсовмещенных основаниями усеченных конусов, по оси которой с торцов установленыраспылители высушиваемого материала, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с цельюинтенсификации тепломассообмена и уменьшения налипания материала на стенки камеры, распылители размещены внутри разгон,ных труб, на которых установлены перфорированные бункеры для дисперсной инертнойнасадки, снабженные дозаторами и имеющиеокна для улавливания циркулирующей насадкиИсточники информации, принятые во сииманикв при экспертизе:1. Патент ГДР М 60003, кл, 82 а,1/03 19682. Авторское свидетельство % 393548,кл, Р 8 3/12, 1971.3. Авторское с идетельство % 452736,кл. Р 26 В 17/10, 1974,569823 Составитель А, ПлановскийТехред М, Певицкая Корректор С. Ямалова Редактор Е, Кравцова филиал ППП фПатентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Заказ 3238/29 Тираж 879 ПодписноеШ 1 ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская набд. 4/5