Металлорежущий станок

3 эюа 1 ЕМ т нсбнЬилтеньРП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕ Н ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДВТВЛЬСТВУ Союз Советских Социал истиц вских РеспублинВ 23 В 39/02 Гвсударстввеый виаетйеата Миювтра И 6 РВ.ДМЕ юйроиа 9в аткрвай(45) Дата онублнковання описания 15.09.77(72) Авторы иаобретения В. К. Сачков, Г. П. Нагинскас, Я. И, Менделевский и В. Я. Эглитис . Вилыпосский станкостроительный завод "Комунарас(54) МЕИЛЛОРБЖУЩИЙ СТАНОК Изобретение. относится к металлорежушим станкампреимущественно для обработки гладких деталей типа втулха. По ооновиому авт.св. М 555993 известен металлорежуший станок, например, отделоч- . но-расточной, дла обработки деталей типа втулка, в котором внутрн вращающегося шпинделя установлена на опорах борштакга с резцом, расположенным напротив обточно го резца, борштанга соединена с резцедер О жателем обточного резца и синхронно с иим перемещается.Предлагаемый станок отличается пр известного тем, что цшиндель одного из шпиндельных узлов имеет примыкающий к дета а ли цилиндрический участок, а раэцедержатель обточного резца выполнен в виде обхватывающей цилиндрический участок шпинделя обоймы, которая образует с.поверхностью данного участка шпинделя и участком й 0 обрабатываемой поверхности детали гидро (аэро) статические опоры, Наружный диаметр и линдрического участка равен наружному диа метру обрабатываемой детали, на внутренней поверхности обоймы выполнены карманы,2сообщаквйиеса с источником подачи рабочей среды под давлением.При таком выполнении станка упрошаетса его конструкция таккак,отпадает необхо димость в столе дла закрепления,обточного" суппорта, а также снижаетса деформирование обрабатываемой детали давлением ра бочей среды в опорах борштангн расточного резца за счет противодействующего давления в камерах обточного суппорта,На Фиг. 1 изображен описываемый станок с частичным разрезом но оси пшийдельных узлов; вид сверху; на фцг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.На станине 1 неподвижно установлены ишиндельные узлы 2 и 3 со шпинделями 4 и 5, заканчивающиеся базируюшими поверхностями 6 и 7. Шпиндель 5 связан передачей 8 с двигателем 9, Внутри шпинделя 5 смонтирована борштанга 10, на гидро- статических опорах 11, на конце которой закреплены расточные резцы 12. В передней части шпиндель 5 снабжен примыкающим к его базовой поверхности 7 цилиндрическим участком 13. Резцедержатель 14 обточно го резца 15 выполнен в виде обоймы 16,обхватывающей цилиндрический участок 13шпинделя 5. На внутренней поверхности обоймы 16 выполнены карманы 17, сообщенныечерез дроссели 18, кольцевую полость 19и магистраль 2 О подачи с гидростанцией21 подачи рабочей среды. Магистраль 22соединяет гидростатические опоры 11 борштанги 10 с гидростанцией 21, Камеры 23гидростатических опор 11 борштанги 10 10расположены напротив карманов 17 резпедержателя 14. На неподвижной части станка,например станине 1, закреплен гидроцилиндр24, шток 25 которого скреплен с борштангой 1 О и разделяет гидроцилиидр 24 на двекамеры 2 Я и 27, соединенные с гидростанцией 21 магистралями 28 и 29,Резцедержатель 14 скреплен тягами ЗОс борштангой 10. рабочую подачу расточного 12 и обточного15 резцов, обрабатывающих соответственновнутреннюю и наружную поверхности детали 31. В процессе обработки детали 31реэцедержатель перемещается вдоль осистанка с цилиндрического участка 13 наобработанный участок наружной поверхностидетали 3 1 и поддерживается относительноосн вращения детали пленкой жидкости, вытекающей из карманов 17 в зазор междуобоймой 16 и обработанной наружной поверхностью детали 31, При етом давлению жидкости и камерах 23 гидроопор борштанги10 на стенки детали 31 противодействуетдавление жидкости в карманах 17 резцедержателя 14,Формула изобретенияОбрабатываемую деталь 31 устанавливают на базирующие поверхности 6 и 7 пшинделей 4 и 6. В камеры 23 гндроопор 11 борштаяги 1 О и в карманы 17 резце- держателя 14 по мать."тралям 22 и 2 О 25 соотаетственноподают от гидростанции 21 рабочую жидкость под давлением. При этом борштаига 1 О центрируется внутри шпийде ля 5, а резцедержатель 14 - относительно цилиндрического участка 13 шпинделя. 5, 39 Через передачу 8 от двигателя 9 вращение передается шпинделю 5 и обрабатываемой детали 31. По магистрали 28 в камеру 26 гидроцилиндра 24 подается жидкость под давлением от гидростанции 21 и шток 25 М перемешается в осевом направлении впраи перемещая борштау 10.ь; связанный с ней тягамиГЗО резпедержатель 14, осуществляя Иеталлорежушнй станок по авт, св,М 555993, о т л и.ч а ю ш и и с я. тем,что с целью упрощения конструкции и повышения точности обработки, преимущественно, тонкос генных гладких детадей типа:втулка, шпиндель одного из шпиндельных узловснабжец примыкающим к детали цилиндрическим участком, наружный диаметр которого равен наружному диаметру обрабатываемойдетали, а реэцедержатель обточного резцавыполнен в виде обхватываюшей цилиндрический участок шпинделя обоймы, на внутренней поверхности которой имеются каюманысообщающиеся с источником подачи рабочейсреды под давлением и образующие с поверхностью участка шпинделя и обработанным участком детали гидро(аэро)статические опоры,569395 Редакто за 2899/6 ЦНИИПИ Госуда Тираж 1207 Поднисноерственного комитета Совета Министропо делам изобретений и открытийсква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 113035,ППП Патент"г. Ужгород, ул. Проектная,или Составитель В. Титов ибобес Техред Н. Андрейчук Корректор С, Юдчен