Установка для кассетного ампулирования

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ пщ 566585 Сента Советскик Социалистических Республик(51) М. Кл.з А 611 5/00 и-исоединением зая 31 Приоритет Государственный комитет Совета Министров СССР Опубликовано 30.07,77. БюллетеньДата опубликования описания 22,08.7 3) УДК 621.798.4(088.8) елам изобретени открытий 2) Авторы изобретени нко, Б. П,Сай, В,М,и М. А, Садовыйкого оборудования менности Карташев, Н. Ф. Шевч В, М. Мусянович ий завод технологиче промыш(Л) Заявител н инско 4) УСТАНОВКА ДЛЯ КАССЕТНОГО АМПУЛИРОВАНИЯ Изобретение относится к ыедицинскои технике и может быть использовано гв химикофариацевтической прогмьпшленности.Известна установка для кассетного агмпулирования, состоящая из лоследовательно уста,новленных по ходу технологического процесса ги связанных системой автоматического управления аппаратогв дпя мойки, суапки, наполнения и освобождения капилляров ампул, каждый из которых содержит рабочую емкость и крьпшку, и расположенного под ними шагового транспортера для перемещения кассет от одного аппарата к другому.Однако такая установка не обеспечивает достаточно высокого качества обработки ампул, так как в гней не предугсмотрена воз(можность стерилизации и санитарной обработки рабочих емкостей и других узлов, соприкаса. ющихся с растворами, что приводит к загрязнению последних. Кроме того, она не обладает возможностью перестройки с одного типоразмера ампул на другой с введением дополнительных или исключением ненужных операций гпри изменении типового техгнологического процесса.Целью изобретения является повышение качества ампулирогвазпия и обеспечение 1 возможности измененгия состава линии.Поставленная цель достигается тем, что входящие в установку а(ппараты оелиииы между собой терметипным туннелем, рабочие емкости асппаратов неподвижно прикреплены к нему снизу, а (крышки емкостей смонтированы внутри тунгнеля с возможностью возвратно-по ступателыного вертикального,перемещения.Кроме тото, тунгнель и транспортер,для перемещения кассет выполнены секционными.На фиг. 1 - предлагаемая установка длякассетного ампулирования, общий вид; на 10 фиг. 2 - сечение по А - А на фиг. 1.Установка вьпполнена гиз последовательноустановленных по ходу технолгогическото процесса и связанных системой агвтоггматического управления аппаратов 1 - б для мойки, сушки, 15 аОдготовки стергильного воздуха, наполненияи освобождения капилляров ампул. Каждый аппарат содержит рабочую емкость 7 и крышку 8. Кроме того, установка содержит шаговый транспортер 9 для перемещения кассет 10 20 от одного аппарата гк другому, Входящие вустановку аппараты соединены между собой терметичньпм туннелем 11, образованным ста,нинамги аппаратов ги их 1 промежуточными 12 и передними 13 кожухами. Рабочие емкости 7 25 аппаратов неподвижно,прикреплены к туннелю 11 снизу, а крьпшки 8 емкостей смонтированы внутри туннеля с возможгностью возвратночпостугпателыного вертикального гперемещения под действием пневмоцизпиндров 14, 30 птоки 15 которых шарнирно связаны с крыш 566585ками 8. Туннель 11 и транспортер 9,для перемещения кассет выполнены секционными.При включении установки крышки 8 рабочих емкостей 7 1 поднимаются вверх при помощи,пневмоцилиндров 14. Когда штоки 15 достигаот регулировочных упоров 16, движениекрышек 8 прекращается, а направляющие 17, закрепленные на крышечках, устанавливаютсяв одной плоскости с промежуточными направляющими 18. На узел загрузки (на чертежахне показан) устанавливают кассеты 10 с ампулами 19 капиллярами:вниз. Включается привод 20, и;через ого систему механизмов осуществляется горизонтальное возвратно-поступательное перемещение шагового транспортера 9.При движении шагового транспортера вкрайнее левое положениев сторону узла,загрузки, толкатели 21 проходят под кассетой 10 и, выйдя из-под нее, принимают первоначальное вертикальное положенне.При движении,шагового транспортера 9 вправо, в сторону узла выгрузки (на чертежах 101520 не показан), кассета 10 псремещается по нанравляющим 17, закрепленным на крышечке 8 25 рабочей емкости 7 аппарата 1 пароконденсационной мойии, а шаговый .транспортер 9 отходит влево в нейтральное исходное положение и устанавливается таким образом, что крышки 8 проходят в окнах секций шагового З 0 транспортера 9 каждого аапарата 1 - 6 и узлов загрузки и,вьш 1 рузки.Через конечный выключатель цепь управления привода 20 размыкается, и привод останавливается. В момент, когда срабатывает:ко- З 5 нечный выключатель, поступает сигнал на панель управления авпарата 1, и крышка 8 с установленной на направляющих 17 кассетой 10 опускается в рабочую емкость 7, где происходит первый технологический:процесс мой ки ампул. Лппараты 2, 3, 5, 6 бездействчют, так как микровыключатель, установленный на промежуточной направляющей 18, не выдает сигнала на включение их в работу.Исключение представляет аплакат 4. Он 45 включен постоянно, поскольку 1 подает стерильный воздух в туннель 11, по которому перемещаются кассеты 10. За очет избыточного давления внутри туинеля 11:кассеты 10 с ампулами 19 не контактируют с окружающей 50 средой, 1 где могут находиться различные механические включения и микроорганизмы.По окончании технологического процесса в аппарате 1 крышечка 8 рабочей емкости 7 поднимается вверх, и по достижении ею конечно 1 го положения через систему автоматического управления подается сигнал на аключение привода 20. Шаговый транспортер 9 перемещается в крайнее левое положение, толкателями 21 захватывает кассету 10 с ампулами 60 19 и перемещает ее в аппарат 2:пароконденсационной мойки ампул, а в аппарат 1 поступает другая, установлвнная на направляющие 18 узла загрузки, 1 каосета 10 с ампулами 19.При прохождении кассеты 10 по 1 промежуточ ной направляющей 18 установленный между аппаратами 1 и 2 микровыключатель подготавливает цепь управления,к включению аппарата 2. Привод 20 выключается конечным 1 выключателем, и крышки апаратов 1 и 2 опускаются с кассетами 10 и ампулами 19 в рабочие емкости 7, где происходит мойка ампул,По окончании процесса мойки в аппаратах 1 и 2 крышки 8 поднимаются в 1 верх, и поступает сигнал на включение привода 20, а транспортер 9 перемещается в крайнее левое положение, захватывает толкателями 21 кассеты 10 с ампулами и перемещает их (по направляющим. Первая кассета 10 устанавливается в аппарат 3 сушки, вторая - в аппарат 2 и третья - в аппарат 1. Шаговый транспортер занимает,нейтральное исходное положение, конечный вьпключатель отключает привод 20, сигнал поступает на цепи управления, и крыш,ки аппаратов 1 - 3 опускаются.Пока в аппаратах 1 - 3 идет технологический процесс, на узел;загрузки устанавливают новую кассету с аьппулами. Таким образом, технологический процесс продолжается до тех пор, пока кассета с ампулами, наполненными раствором в а(препарате 5, не поступит в узел 22 ориентации, )где она занимает новое положение - капиллярами ампул вверх. Далее кассета 10 поступает в аппарат 6, тде происходит продавливаяне раствора из,капилляров ампул, а после этого в аппарат запайки и в узел вытр узки.Предлагаемая установка повышает качество ампулирования при о 1 риентировочном снижении брака с 12 - ;15/о до 2 - 57 о. Кроме того, аппараты, входящие в установку, унифицированы, поэтому комплектацию линии можно производить .в любом сочетании в зависимости от технологического процесса. Производителыность установки 30 кассет в 1 ч, т, е. 18,5 тысяч ампул емкостью 5,0 мл.Экономический эффект, который может быть получен при использовании одной установки, 35340 руб. Срок окупаемости восемь месяцев.Формула изобретенияУстанов 1 ка для (кассетного ампулирован 1 ия, состоящая из последовательно установленных по ходу технологического процесса и связанных системой автоматического управления аппаратов для мойки, сушки, наполнения и освобождения капилляров ампулкаждый из которых содержит рабочую емкость и крышку, и шагового транспортера для перемещения кассет от одного анапарата к другому, отл ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества ампулирования, входящие в установку аппараты соединены между собой гер566585 2. Установка по п. 1, отличающаясятем, что, с целью обеспечения возмонсцости изменения состава линип, туннель и транспортер для,перемещения кассет выполнены 5 секционньгми,ставитель Е, фишманехред Л. Камы 1 цииков Редактор и. Хубларова;оррсктор О. Тюрин Заказ 184/ОЦ 11 И 1 ПИ Изд. ЛЪ 632Государственного комитета Со по делам изобретений и о3035, Москва, Ж, Раушска Поди испов СССР ипография пп Сапунова. метичным туннелем, рабочие емкости аппаратов неподвижно прикреплены к цсму снизу, а крышки емкостей смонтированы внутри туннеля с возможностью возвратно-,поступательного всртикалыного перемещения. ираки 693ста Министррытнйнаб., д. 4/5