Способ изготовления капиллярнопористой структуры” тепловой трубы

О П И С А Н И Е ( ) 566116ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз Советсиик Социавктииесаа Республик(22) Заяв 7/06 с присоединением заявкиГасударственный комет Вовота Министров ССС оо делам изобретенийн открытий(45) Дата опубликования описания 23.08,7 И. Строжков, В, В. Просветов, В. П С. И. Обухов и Б. А. Чулков Авторыизобретения окин,) Заявитель(54 И СОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАПИЛЛЯРНО-ПОСТРУКТУРЫ ТЕПЛОВОЙ ТРУБЫ Изобретение относится к области энерге тики.Известны способы изготовления капиллярно-пористой структуры тепловых трубпутем отрезания заготовки от сетчатогойолотиища, сворачивания ее в цилиндр и,например, сваривания, по кромкам 11,Тепловая труба не должна подвергатьсяизгибу, так как капиллярные свойства ыпиллярно-пористой структуры при изгибах 10нарушаются. Это является следствием того,чта . при изготовлении тепловой трубыодну иэ групп нитей, образующих сетчатуюэаготовху при сворачивании из заготовкицилиндра, ориентируют по его образующей. 16Такие тепловые. трубы плохо запускаютсяиэ состояния с замороженным теплоносителем иэ-за образования на сетчатом цилиндре гофр,Наилучшими качествами обладают тепловые трубы с ориентацией нитей сетчатойкапиллярно-пористой струхтуры под углом45 к образующей сетчатого цилиндра.Изготавливают также капиллярно-пористые структуры путем отрезания заготовки т 25 от сетчатого полотнища под углом 45 конаправлению одной из групп нитей, свора-.чивания заготовки в цилиндр, ориентируяхромку вдоль обраэрошей цилиндра, и : сва-ривания по кромке 2,Недостаток известного способа в том,чтотво-первых, сетчатое полотно не используется полностью, так хак при отрезанииополотна под 45 к направлению нитей остаются угловые обрезки. Площадь их составляет до 100% от плошади используемойзаготовки при одинаковых ее длине и ширине. Чем, больше раэличаютсй длина и ширина, тем больше площадь неиспользуемогосетчатого полотнища. Всь-вторых, послеприкрепления кромки (сваркой, пайкой)сетчатой заготовхи к поверхности сетчатогоцилиндра тепловая труба не способна запускаться из состояния с замороженнымтеплоноситилем. Это объясняется тем, чтопри нестационарной работе тепловой трубысетчатая аапиллярная структура и стенкавследствие неравномерного прогрева смещаются одна относительно другой, основная масса сетки допускает такое смешение,так ках диагонали ячеек сетки, образованных нитями разных групп, ориентированы перпендикулярно к обраэуюшей сетчатого цилиндра. Ячейки могут суживаться и расширяться, Но шов, ориентируемый по образукицей сетчатого цилиндра при реализации известного способа, нарушает подвижность ячеек, так ках нити при образовании шва прихватываются одна к другой и не могут менять угол между собой. Это приводит 10 ири запуске из состояния с замороженным теплоносителем к образованию гофр на сетчатой структуре. В третьих, тепловая труба с такой капиллярной структурой может быть изогнута только при размещении 15 шва по боковому участку изгиба.Це ь бр тения и в ув нии гибкости и повышении коэффициента использования полотнища.Это достигается тем, что отрезание 20 заготовки ведут вдоль одной из нитей, а сворачивание - по спирали под углом 45" к образующей цилиндра.Заготовка, как правилоимеет отношение.; длины к ширине больше 10, Спираль ное сворачивание заготовки может быть осуществлено без оправки и с применением оправки. Без оправки заготовку окатыыют в. ролик как фотопленку, затем вытягивают центральную часть. Наилучшим способом З 0 является применение оправки. Заготовку спирально наматывают на оправку с натягом. По спиральной шели затем наматывают второй слой, Затем проваривают спирал ный шов роликовой сваркой.35 На фиг. 1 показана установка для намот- ки; на фиг. 2 - форма ячеек сетки при изгибании.Приняты следующие обозначения: 1 - 40 центры 2 - оправка, 3 - внешний слой заготовки, 4 - внутренний слой заготовки, 5 - фиксирующие кольца, 6 - прижимные винты, 7 - ячейка на внешней стороне иэл гиба, 8 - ячейка на внутренней стороне 45 изгиба, 9 - спиральный шов.Изготавливают квпиллярно-пористую структуру тепловой трубы следующим образом, Отрезают вдоль одной из нитей от сетчатого полотнища заготовку. Конец ее 50 поджимают к оправке 2 и при помощи винта 6 и кольца 5 и устанавливают оправку в центры токарного станка, На малых оборотах наматывают слой 4. Конец заготовки закрепляют при помощи кольца и винта55 на другом конце оправки. Затем при помощи второго винта на кольце 5 закрепляют вторую заготовку 3 и наматывают ее по щели между витками заготовки первого слоя. После достаточного количества слоев проваривают по кромкам спиральный шов роликовой сваркой. После этого вынимают опраьку иэ центров, снимают кольца 5, обрезают концевые части заготовок прямо на оправке и оправку вытаскивают. Сетчатый,цилиндр вставляют в тепловую трубу, заполняют тепловую трубу теплоносителем и герм етизир уют.Квадратные ячейки сетки на внешнейстороне сгиба превращаются в ромбики сбольшой диагональю вдоль образующей цилиндра, а на внутренней - поперек (см.фиг. 2), Спиральный шов 9 не препятствует изгибанию,Способ применим при использовании всехвидов тканых сетох, но наиболее эффективенпри неплотном расположении нитей,Способ применим и без спирального шва,но в этом случае изнутри сетчатого цилинМра требуется подпорный элемент типа жесткой пружины из перфорированной ленты и 2 пупроволоки большего диаметра, чем нитисет.ки.Способ позволяет максимально использовать сетчатое полотнище и создаватькапиллярно-пористую структуру для тела.вых труб, способных рабочать в условияхтермоциклирования и многократных звпусков из состояния с замороженным теплоносителем беэ ухудшения характеристик,При использовании оправку можно удалять механически - вытягиванием, твх каксетчатый цилиндр при сжатии вдоль осиобладает способностью разжиматься, приэтом между оправкой и сетчатым цилиньром появляется зазор, способствуюший вытягиванию оправки.Капиллярная структура тепловой трубы,изготовленная по йредлагаемому способу, более надежна, потому что изъян одного слоязаготовки перекрывается качесгвеинымучастком заготовхи другого слоя, При намотке заготовки всегда создается некоторый ее натяг и не происходит соединенияизъяновпо щели между слоями, так какщель при натяге перекрывается.формула изобретейияСпособ изготовлении капиллярных-пориотой структуры тепловой трубы путем отрезания заготовки от сетчатого полотнища, сворачивания ее в цилиндр и сваривания по кромкам,отличающийся тем, что, с целью увеличения гибкости и повышения коэффициента использования полотнища, отрезание заготовки ведут вдоль одной иэ . нитей, а сворачивание - по спиралиопод углом 45 к образующей цилиндра.Составитель В. Латышевактор Н, Данилович Техред А, Богдан Корректор ниченко Заказ 37 ЦН/26 Тираж 804ИИПИ Государственного комитетапо делам изобретений035, Москва, Ж, Раушская н ПодписноеСовета Минисоткрытийб., д, 4/5 илиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектн 5661165Источники информации, принятые во вни- бе с атриевым теплоносителем Теплофиэимание при экспертизе: ка высоких температур, т. 8, 1970, М 2,с. 319-325.1. Ивановский М. Н. и др, Исследова, Патент США 3,604.504, кл. 165ние тепло- и массопереноса в тепловой тру 105, опубл. 1970,