Способ автоматического контроля плотности тока при гальванических процессах

(22) Заявлено 30,06.75 (21) 2149802/02 с присоединением заявки Государственный комитет Совета Министров СССР по делам изобретенийи открытий 23) Приоритет, Т. Иванов Заявитсль ОНТРОЛЯ ПЛОТИХ ПРОЦЕССАХ И ЕС(61) Дополнительное к авт,4) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСК ТОКА ПРИ ГАЛЬВАНИ Изобретение относится к области контроля гальванических процессов, в частности контроля плотности тока на деталях, подвергаемых гальванической обработке.Известны способы измерения плотности то ка в электролитических ваннах. К ним относятся измерение тока, протекающего по пластине известной площади, завешиваемой в ванну вместе с деталями, и измерение тока, протекающего между анодом и заземленным 10 корпусом ванны 1, 2, Однако указанные способы не находят широкого применения в первом случае из-за необходимости частой смены эталонных пластин, которые быстро покрываются и изменяют габаритные разме ры, и необходимости расположения их в строго определенном месте ванны, и во втором случае вследствие низкой точности измерений, обусловленной неудовлетворительным соответствием плотности тока в ванне и плот ности тока на деталях из-за характера распределения электрического поля в ванне и отличий напряжения анод в корп от напряжения анод в дета, что вызвано дополнительными падениями напряжений на токопод водах катодной штанги. Кроме того, эксплуатационные характеристики применяемых устройств неудовлетворительны вследствие быстрого изменения электрохимических свойств участка ванны, через который протекает элек трическии ток, и соответствующего изменения распределения тока в ванне,Целью изобретения является повышение точности определения катодной плотности тока и улучшение эксплуатационных характеристик. Это достигается тем, что одновременно с загрузкой деталей в ванну вводится свидетель в виде пластины, электрически соединенной с катодом ванны, а катодная плотность определяется по току, протекающему через поверхность свидетеля, ограниченную площадью внутреннего окна бесконтактного датчика.Сущность способа поясняется чертежом, где 1 - ванна с электролитом; 2 - бесконтактный датчик; 3 - свидетель, представляющий собой плоскую электропроводную пластину постоянной известной толщины; 4 - блок переработки сигналов датчика; 5 - блок регулирования плотности тока; б - регулируемый источник питания; 7 - аноды; 8 - катодные штанги; 9 - детали, подвергаемые обработке; 10 - соединительные провода.Свидетель 3 устанавливают в ванну 1 одновременно с загрузкой деталей 9 на минимально допустимом расстоянии от окна жестко закрсплснного бесконтактного датчика 2, Г 1 ри подключении между анодами 7 и катодной штангой 8 постоянного напряжения в ванне протекает электрический ток, которьйраспределяется между покрываемыми деталями и свидетелем, причем ток, протекающий через внутреннее окно бескоцтактного датчика 2, характеризует среднюю плотность тока на участке свидетеля, находящегося 5 против этого окна.Выходной сигнал бесконтактного датчика поступает в блок 4 переработки сигналов, а усиленный сигнал направляется в блок 5 регулирования плотности тока, с выхода кото рого подается сигнал на регулируемый источник 6 питания, Выходное напряжение источника питания увеличивается или уменьшается так, что средний катодный ток становится равным номинальной заданной величине, 15Г 1 ри изменении температуры электролита, его концентрации или при изменении площади загружаемых деталей изменяется сигнал с выхода бесконтактного датчика, а система регулирования соответственно изменяет вы ходцое напряжение регулируемого источника питания и автоматически восстанавливает заданный средний катодный ток.Таким образом, осуществляется непрерывный процесс измерения и регулирования ка тодной плотности в заданных технологическим процессом пределах.Закрепление в ванне бесконтактного датчика и введение свидетеля, устанавливаемого так, что обеспечивается параллельное рас положение датчика относительно свидетеля на постоянном определенном расстоянии, позволяет измерять плотность тока при загрузке деталей в ванну вручную или автоматически автооператором, повысить точность З 5 измерения и регулирования, исключить влияние на показания датчика геометрии деталей и их расположения относительно датчика, упростить изготовление свидетеля, так как его площадь це влияет ца точность измерения,Г 1 ри использовании данного способа легко реализуются высоконадежные и точные устройства автоматической установки заданной плотности тока на деталях, так как единственным перемещаемым элементом является свидетель, который находится в тех же условиях, что и детали, подвергаемые гальванообработке. Формула изобретенияСпособ автоматического контроля плотности тока при гальванических процессах, основанный на измерении тока, протекающего через фиксированную площадь внутреннего ок. на магнитного усилителя, являющегося бесконтактным датчиком плотности тока, о тл ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения точности определения катодной плотности тока и улучшения эксплуатационных характеристик, одновременно с загрузкой деталей в ванну вводится свидетель в виде пластины, электрически соединенной с катодом ванны, а катодная плотность тока определяется по току, протекающему через поверхность свидетеля, ограниченную площадью внутреннего окна бесконтактного датчика.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Короленко Н. К, Источники и регулирование тока в цехах электрохимической обработки металлов. М.-Л., Энергия, 1964, с. 154.2. Авторское свидетельство36201, кл, С 25 Р 21/12, 1970.Заказ 1882/4 Изд.644 Тираж 671 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская иаб., д. 45 Типография, пр, Сапунова, 2