Устройство для подачи и удаления заготовок

- р)-64946 О П И С А-Н"И Й ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Саветскнк Соцналнстннескнк Республик) М. 1 л,- В 239 7/О и -присоединением зая Гасу Сове аеннын комитет 23) Приорите а Министров ССС елам,.нзобретеннй и аткрытнй ликовано 15.07.77, Б(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ Г 1 ОДАЧИ И УДАЛЕНИЯ ЗАГОТОЬО о ползуна, установенной в последнем, авляет собой две рпусом губки, оба для размещения м поворота корпувиде силового цисвязан с корпусом ено предлагаемое усткогда его питающепущен в рабочую зон 1, закрепке станка, денный на(на черлоток 4, направля- устройстнование дней баб , установоснованиярузочный ндр 5 идвижения с ползуном 7 силовогоНа оси 9 соединеной поворотедпнен лунжер жиной 8 рнирно двойна 10 и посажен- нных губок; пита. Губки образуИзооретение относится к обработке металлов и может быть использовано для автоматических загрузочно-разгрузочных устройств при обработке цилиндрических деталей, например, на станках ротационного выдавливания горизонтального типа.Известно загрузочное устройство для металлорежущих станков, которое содержит смонтированный в корпусе захват, состоящий из шарнирно связанных с приводом и вращающихся относительно обшей оси губок, ось вращения которых выполнена подпружиненной на корпусе 1.Известно устройство для подачи и удаления заготовок, содержащее смонтированные на основания магазин для заготовок с отсекателем, лоток и пмеющий корпус и захват питатель, установленный па ползуне, совершающем возвратно-поступательное перемещение от силового цилиндра 2.Недостатком известных устройств являются значительные габариты и удлинение цикла загрузки и выгрузки, вследствие необходимости установки дополнительного разгружателя с захватом и приводом его возвратно-посту пательного перемещения для вынесения деталей из рабочей зоны станка.С целью повышения производительности и уменьшения габаритов в предлагаемом устройстве корпус питателя снабжен механизмом поворота относительнленным в полости, выполиа захват питателя предстшарнирно связанные с ко5 разующие с ним два гнездзаготовок, причем механизса питателя выполнен влиндра, плунжер которогошарнирно.10 На чертеже изображройство, в положении,разгружающий орган останка.Устройство содержит ос15 ленное консольно на перемагазин 2 с отсекателем 3горизонтальных крыльяхтеже не показано), разг;. также силовой гидроцпл20 ющпе для вертикальногова.Шток гидроцплпндра со6. Л ползуне размещен пцилиндра поворота с прг25 полз,.па смонтирован шаный серьгою с плунжероьный захват.Захват состоит из корпных на осях 11 подпружин30 ющей 12 и,разгружающейют два гнезда для размещения заготовок. Губка 13 и соответствующая щека корпуса захвата выбираются такой ширины, чтобы центр тяжести удлинившейся после ротационного выдавливания детали располагался внутри захвата,Устройство работает следующим образом, В крайнем верхнем положении корпус 10 захвата развернут в сторону магазина 2 и нажимает на отсекатель 3, при этом губка 12 отжимается магазином и заготовка закатывается в захват.При ходе ползуна 6 от гидроцилиндра 5 вниз губка 12 зажимает заготовку и она переносится в рабочую зону станка. При этом разгружающая губка 13 захвата находит на частично снятую с оправки обработанную деталь или, находясь на линии центров станка, ждет пока съемник станка не затолкнет деталь в захват. После полного снятия детали с оправки корпус 10 захвата (при подаче масла под плунжер) поворачивается до упора вокруг своей оси 9 в сторону разгрузочного лотка 4, тем самым удаляя деталь с линии центров и устанавливая на линию центров заготовку.При этом за счет сменных накладок (на чертеже не показаны) обеспечивается совпадение оси заготовки с линией центров и переналадка на разные диаметры заготовок.После частичного надевания заготовки на оправку (ходом пиноли задней бабки станка) при обратном ходе ползуна 6 вверх хвостовик разгружающей губки 13 находит на упор, губка открывается на лоток 4. Затем сбрасывается давление под плунжером и пружина 8 разворачивает захват в сторону магазина 2.Гидроцилиндр 5 устройства работает от 5649464гидросистемы станка. Подвод масла под плунжер разворота захвата осуществляется телескопически через шток гидроцилиндра подъема.5 Совмещение операций подачи и удалениязаготовок в питателе за один ход последнего сокращает время загрузки-выгрузки, повышает производительность и уменьшает габариты, обеспечивая загрузку-выгрузку загото вок из ограниченной рабочей зоны станка,Формула изобретения1. Устройство для подачи и удаления зато товок, содержащее смонтированные на основании магазин для заготовок с отсекателем, лоток и имеющий корпус и захват питатель, установленный на ползуне, совершающем возвратно-поступательное перемещение от си лового цилиндра, отл ич а ющееся тем,что, с целью повышения производительности и уменьшения габаритов, питатель снабжен механизмом поворота его корпуса относительно ползуна, установленным в выполнен ной в ползуне полости, а захват питателяпредставляет собой две шарнирно связанные с корпусом губки, образующие с ним два гнезда для размещения заготовок.2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я ЗО тем, что механизм поворота корпуса питателя выполнен в виде силового цилиндра, плунжер которого связан с корпусом шарнирно.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе35 1. Авторское свидетельство Мо 460984, кл.В 23 Я, 3/00, 1973.2. Малов А. Н. Загрузочные устройствадля металлорежущих станков, М Машиностроение, 1972, с, 186, рис. 112.Заказ 183/511 П писное СССР пография, пр. Сапунов Изд.600 Государственного комите по делам изобрете 113035, Москва, Ж, Р