Устройство для сгущения пульпы при транспортировке ее по материалопроводу

.",еоко,табалис ана ЧБА 11 56 568 ОП ИСАН И Е ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Саюз Советских Сокиалистических республик(61) Дополнительное к авт. свид- (22) Заявлено 18.07.75 (21) 21582с присоединением заявки(23) Приоритет 1) М, КлР В 010 21/00 Тосуларственный комит .Совета Министров СС ,по делам нзовретении открытий публиковано 15,06,7. Бюллетень22ата опубликования описания 08.07.77 53) УДК 628.334.5(72) Авторы изобретения М. В. Пильдыш, Е. С, Эльясберг и Р, В. Евсютинударственный проектный институт Укрводоканалпроект(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СГУЩЕНИЯ ПУЛЬПЫРИ ТРАНСПОРТИРОВКЕ ЕЕ ПО МАТЕРИАЛОПРОВ Изобретение относится к устройствам для отделения взвешенных частиц от жидкости путем осаждения и предназначено для попутного сгущения хвостовой пульпы на горнообогатительных комбинатах при ее транспортировке от обогатительных фабрик до пульпонасосных станций перекачки, для попутной очистки стоков, содержащих нефть, масла или легкие взвеси, а также для попутного осветления воды во всех системах водоподготовки.Известно устройство для сгущения пульпы при транспортировке ее по материалопроводу, представляющее собой бой материалопровод в виде закрытого напорного трубопровода. Материалопровод снабжен емкостью торможения потока в виде открытого сверху вертикального патрубка с каналом для отвода осветленной воды. Концентрат отводится по трубе, являющейся продолжением материалопровода 1.В известном устройстве при турбулентном движении пульпы по напорному трубопроводу в стволе вертикального патрубка неизбежно возникают вихри, которые завлекают в него взвеси. При этом достижение требуемой степени осветления воды возможно только прй значительной высоте патрубка, что в большинстве случаев конструктивно трудно выполнимо, делает систему громозкой и требует больших затрат материала. Целью изобретения является улучшение ка.чества разделения фаз,Указанная цель достигается тем, что в устройстве для сгущения пульпы при транспор 5 тировке ее по материалопроводу, содержащемемкость торможения потока с каналом дляотвода осветленной жидкости и канал для отвода концентрата, емкость торможения выполнена в виде размещенного на боковой10 стенке материалопровода короба, открытогосо стороны, противоположной направлениюдвижения потока пульпы и сообщающегосянижней частью с каналом для отвода концентрата.15 Такое выполнение устройства позволяетпроизводить качественное разделение фаз притранспортировке пульпы, так как практически без увеличения размеров сооружения, задавая параметры п количество емкостей тор 20 можения потока внутри материалопровода, получают требуемую степень разделения фаз,В коробах поток получает противоположнонаправленное осевое движение, не образуяпри этом вертикальных струй взвеси.25 На фиг. 1 показано устройство, общий вид;на фиг. 2 - то же, вид в плане, на фиг. 3 -узел 1 фиг, 2 в увеличенном масштабе.Устройство для сгущения пульпы при транспортировке ее по материалопроводу 1 содер 30 жит емкость торможения потока, Въполнен 561568оР" ОР 12 2 1 освкор - кор ф ную в виде короба 2 с каналом 3 для отвода осветленной жидкости, и канал 4 для отвода концентрата.Открытый со стороны, противоположной направлению движения пульпы, короб установлен на боковой стенке материалопровода 1 и образован стенками материалопровода и плоскими пластинами 5, прикрепленными к ним сплошными перемычками 6 так, что внешними стенками служат стенки материалопровода, а внутренними - плоские пластины и перемычки.Расположенный в верхней части торца короба 2 канал 3 для отвода осветленной жидкости выполнен в виде водозаборного отверстия любой формы таким образом, чтобы забор производился из верхнего осветленного слоя воды, и снабжен регулирующим устройством 7 в виде шандоры или шторы, поднимаемой, например, винтовым подъемником при работе материалопровода неполным сечением. Канал 3 для отвода осветленной воды сообщается с установленным параллельно матералопроводу внешним коллектором 8 при помощи водопроводящего устройства, например лотка 9. Канал 4 для отвода концентрата выполнен в виде перфорированной трубы, проложенной в ни:кней части днища материалопровода и сообщающейся с нижней частью короба.Устройство для сгущения пульпы при транспортировке ее по материалопроводу работает следующим образом.При транспортировке по материалопроводу пульпы под действием гравитации происходит частичное разделение двух фаз. Попутно пульпа поступает в емкость торможения потока в виде короба 2, где скорость течения резко уменьшается по сравнению со скоростью течения в основном сечении материалопровода В результате в коробе происходит вторичное осаждение более тяжелой фазы, которая между стенкой материалопровода и параллельно прикрепленными к ней с помощью сплошных перемычек 6 плоскими пластинами 5 направляется в канал 4 для отвода концентрата, Бесперебойная (без заиления) работа канала 4 обеспечивается путем движения пульпы с требуемой расчетной скоростью, обусловленной параметрами гидротранспорта.Осветленная вода через канал 3 и лоток 9 поступает в установленый параллельно материалопроводу внешний коллектор 8 осветленной воды. Устройство 7 регулирует отбор ос-. ветленной воды в количествах, определяемых их соотношением. где Я - общий расход материалопровода; а - скорость потока в матерпалопроводепри расходе;1 ори - скорость В короос, требуемая по условиям осветления.Длину материалопровода определяют по формуле где ор - длина короба;п,ор - количество коробов;1,2 - коэффициент запаса на зазор междукоробами.При этом имеется в виду, что короба рас положены по обеим стенкам материалопровода.Длину короба предварительно можно определить по общей формуле горизонтальных отстойников20 где Йор - глубина потока в коробе;о - гидравлическая крупность взвеси,25 В результате этого в коробе при небольшихгеометрических размерах обеспечивается ламинарный или близкий к нему режим движения воды,Устройство для сгущения пульпы при транс 30 портировке ее по материалопроводу можетработать как в напорном, так и в безнапорном режиме, с физико-химической обработкойводы или без нее.Для обеспечения работы устройства в на 35 порном режиме достаточно верх материалопровода перекрыть соответствующими плитами,Благодаря повышению качества разделенияфаз снижаются затраты на сооружение до 40 полнительных очистных сооружений (отстойников, сгуститслей, классификаторов и других). Формула изобретения 45 Устройство для сгущения пульпы при транспортировке ее по материалопроводу, содержащее емкость торможения потока с каналом для отвода осветленной жидкости, канал для отвода концентрата, о т л и ч а ю щ е е с я тем, 50 что, с целью улучшения качества разделенияфаз, емкость торможения выполнена в виде размещенного на боковой стенке материало- провода короба, открытого со стороны, противоположной направлению движения потока 55 пульпы и сообщающегося нижней частью сканалом для отвода концентрата.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР М 157300, 00 кл. В 01 Р 21/02, 16.05.39.561568 тб 7 ел Составитель Е. Скосыреваекред Л. Брахнина Корректор Т. Добровольска Хорина едак Заказ 1470/10 Изд.533 ЦНИИПИ Государственног по делам из 113035, Москва, Тираж 947комитета Совета Министровбретений и открытийЖ, Раушская наб., д. 4/5 ПодписноеССР типография, пр. Сапунова,