Способ сушки высоковольтных материалов

Союз Советских Социалистических Республик(11 561062 ДЕТЕДЬСТ ВТО 61) Дополнительное к авт. свил-ву) Заявлено 04.04.74 (21) 2014638 Р 06 1)М. К 2 рисоелинен асударственныи комитетСовета Министров СССРпо делам изооретеннйи открытий ритет Опубликован.06.77.Бюллетень 21 66.0 91.1 45) ата опубликования описания 02.08.7 72) Авторы изобретенС. Куц, М. В. Лык. С. Кабалди Ордена Тру го Красного знамени институт тепло- и массообмена им. А. В. Лыкова АН БССР Заявит Б СУШКИ ВЫСОКОВЛАЖНЫХ МАТЕРИАЛОВ ьную камеру 1,ированная вибест димая в дви, Нагрев вибвлажныхгреваюшую ествляют изрирующейпоель 4 для поча дискретныс, Отвод обрапространства, щей поверхномощи вентиляце в его ом ры 1.зом. 1Изобретение относится к области сушкивысоковлажных материалов,преимуш венно растворов и суспензий.Известны способы сушки высокоматериалов путем их контактного напри подаче на обогреваемую вибрируповерхность 111.Недостатком известных способов является невозможность интенсификации процессасушки путем повышения температуры греющей поверхности, так как возможен перегрев материала, особенно термолабильного.Цель изобретения - интенсификация просса сушки.Это достигается тем, что подачу матери ала осуществляют дискретными перемещаемыми струями с отводом образующихся паров из рабочего пространства, расположенного над вибрирующей поверхностью, а затем материал, прошедший зону контактного 2нагрева, досушивают газообразным агентом,отводимым из пространства, расположенного под вибрирующей поверхностью,На чертеже изображена установка, работающая по предлагаемому способу. 2 Установка содержит сушилв которой установлена перфорируюшая поверхность 2, прижение при помощи вибраторарируюшей поверхности 2 осушвестными способами, Над виверхностью 2 размещен питадачи высушиваемого матернами перемещающимися струяызующихся паров из рабочегорасположенного над вибрируюстью 2, осуществляют при итора 5. Под вибрирующей поверхностью 2 ус новлен газораспределитель, выполненньй виде системы труб 6. Отвод отработавш теплоносителя производят через трубу 7 соединенную с системой очистки циклон 8 и вентилятором 9. Основную массу с го материала выгружают через затвор 1 размещенный в нижнем основании камеУстановка работает следующим обра Материал подают дискретными перем шаемыми струями при помощи питателя на обогреваемую перфорированную вибри3юшую гооерхпссть 2. Высушиваемый материал, поступая на поверхность 2, нагревается и распадается под действием вибрациопных колебаний и температуры на каплиразличного размера, что ведет к изменениюфизических характеристик жидкости, В месте соприкосновения капли с горячей поверхностью 2 образуется паровой слой, под действием давления которого капли находятсявсе время в движении. Температура капель рпри этом равна температуре кипения высушиваемого раствора, что интенсифицируетпроцесс испарения влаги в результате поьышения температурного напора при контакт,ном нагреве высушиваемого высоковлажно- дго материала,Подача высушнваемого материала дискретньми перемещаемыми струями исключаепереохламсдение отдельнъх мест вибрирующей поверхности 2, температуру которой 20поддерживают, например, не менее 500 С.СБраэующиеся пары из рабочего пространства, расположенного над вибрирующейповерхностью 2, отсасывают вентилятором5, что сшокает насыщение водяными парами газообразного теплоносителя, вводимогов пространство, расположенное под вибриру;ошей повер ностыо 2,Материал, частично обезвоженный наобогреваемой виб рируюшей поверхности 302, поступает в виде капель (частиц) черезотверстия поверхности 2 в расположенноепод нею пространство. При этом максимальный диаметр капель не превышает диаметраотверстий, выполненных на поверхности 2 . 5Досушку материала осуществляют в потоке газообразного теплоносителя, подаваемого через трубы 6 газораспределителя.Равномерное распределение газообразноготеплоносителя между движущимися каплями 40(частицами) обеспечивает интенсивный под вод тепла к ним по всему сечению сушильного объема, что также интенсифицируетпроцесс сушки.Высушенный материал выводят через затвор 1 С в нижнем основании сушильной камеры 1, а отработавший теплоноситель счастью сухого материала - через трубу 7,соединенную с циклоном 8 и вентилятором 9.Данный способ позволяет интенсифицировать процесс сушки, вследствие контактногонагрева высоковлажного материала, увеличения поверхности теплообмена и улучшенияобдува капель газообразным теплоносителемпри раздельном выводе паров из рабочегопространства, расположенного над вибрирующей поверхностью, и отработавшего теплоносителя из пространства, расположенного под вибрирующей поверхностью, исключить сложные и энергоемкие распылительные устройства, значительно сократить габариты сушильного объема,Формула изобретенияСпособ сушки высоковлажныхматериалов,преимущественно растворов и суспензий, путем их контактного нагрева при подаче наобогреваемую вибрирующую перфорированную поверхность, о т л и ч а ю щ и й с ятем, чтс, с целью нсификации процессасушки, подачу материала осуществляют дио:кретными перемещаемыми струями с отводом образующихся паров из рабочего пространства, расположенного над вибрирующейповерхностью, а затем материал, прошед-ший зону контактного нагрева, досушиваютгазообразным агентом, отводимым из просгранства, расположенного под вибрирующейповерхностью,Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Сенеш Э, и др. Процессы выпаривания в пищевых производствах, М., "Пищевая промышленность", 1969, с. 147.аказ 1555/14ЦНИИПИ илиал ППП Патент", г. Ужгород, ул, Проектная,Тираж 879 осударственного комипо делам изоб 13035, Москва, Ж Подписноета Совета Министров СССтений и открытий5, Раушская наб., д, 4/5