Способ изготовления двухшовных труб конечной длины

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(23) Приоритет Государственный комитет Совета Мнннстров СССР по делам кэооретеннй и открытий(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДВУХШОВНЫХ ТРУКОНЕЧНОЙ ДЛИНЫ технической сущности является способ,включающий подачу полуцилиндрическихзаготовок к сварочной клети с обеспечени ем заданного угла схождения кромок и последующую сварку указанных заготовок 21. В этом способе полуцилиндрические заготовки в процессе подачи к сварочной клети сначала плавно расформовывают до заданной кривизны в пределах упругой деформации, а затем вновь заформовывают их и уже с заданным углом схождения задают в калибр сва рочной клети, выполненный на размер готовой трубы сучетом осадки кромок, необходимой для получения качественного сварного соединения.Такой способ неудобен тем, что кромки передних концов трубных заготовок иэ-за наличия металла, идущего на осадку, смыкаются до попадания в плоскость калибра сварочной клети и, будучи недогретыми, соскальзывают друг относительно друга, образуя "нахлест", который устраняется на последующих участках трубной заготовки после достижения на кромках сварочной температуры и попадания этих участков в Изобретение касается производства электросварных труб и относится к способу изготовления двухшовных труб, конечной длины токами высокой частоты. Изобретениенаиболее эффективно может быть использовано в сборочно-сварочных станах.Известен способ изготовления двухшовныхтруб, включающий подачу полуцилиндрических заготовок к сварочной клети с одновременным обеспечением заданного угла схожде ння кромок и последующую сварку их 11.При движении полуцилиндрических заготовокв подающих клетях первоначальная, полученная на формовочном стане, кривизна их неизменяется, а с момента выхода иэ последией подающей клети до момента сварочногоочага кривизна поперечного сечения заготовок начинает постепенно изменяться.Недостатком этого способа является то,что участки труб со стороны переднего кон- оОца выходят из стана несваренными и подлежат обрезке, что повышает расходный коэффициент металла,Иэ известных способов изготовлениядвухшовных труб наиболее близким по 25 И. Гриншпун, Л, П. Шклянов,анов, А, Р. Петров,В, Н. Негляд10 плоскость валков сварочной клети, а переднего торца труб - за плоскость валковсварочной клети. Это приводит к тому, чтоучастки труб со стороны переднего концадлиной от 200 до 1500 мм выходят изстана несваренными и подлежат обрезке.Целью настоящего изобретения являетсяповышение качества сварки передних концов труб и уменьшение расходного коэффициента металла,Поставленная цель достигается тем, чтопо предлагаемому способу заформовку трубных заготовок с обеспечением заданного угла схождения кромок производят в моментпоступления передних торцов заготовок вплоскость валков сварочной клети одновременно с нагревом кромок токами высокойчастоты.Такой способ производства двухшовныхтруб позволяет повысить качество сварки 20передних концов труб за счет того, что кромки передних концов смыкаются в плоскостикалибра сварочной клетибудучи разогретыми до сварочной температуры, При этомне происходит "нахлестаф кромок, передние 2концы выходят из клети сваренными.На фиг. 1 изображено исходное положениетрубных заготовок после подачи их переднаго торца за плоскость валков сварочной клети; на фиг. 2 - исходное положение валков 3сварочной клети; на фиг. 3 - положение кромок трубной заготовки в момент началасварки; на фиг. 4 - положение валков сварочной клети в момент начала сварки,Способ изготовления двухшовных труб 35токами высокой частоты осуществляетсяследующим образом,Полуцилиндрические заготовки 1 послерасформовки в тянущих клетях 2 роликамивнутренней оправки 3 подают в сварочную 40клеть 4. В это время валки, образующиекапибр сварочной клети, разведены и не препятствуют прохождению переднего торцатрубных заготовок за плоскость сварочногокалибра. В момент прохождения передним 45 торцом трубной заготовки плоскости валков сварочной клети включают индукторы 5, нагревающие кромки, и сводят валки образующие сварочный калибр создавая в зоне сварки угол схождения кромок и обеспечивая сварочное давление, необходимое для качественной сварки труб. При этом происходит сварка кромок в районе передних торцов труб и на всех остальных участках трубы, проходящих через плоскость сварочной клети. После сварки трубы по всей длине, индукторы выключаются, и валики сварочной клети разводятся в исходное положение.Предложенный способ изготовления двух- шовных труб по сравнению с известными позволяет производить качественную сварку двухшовных труб по всей длине, включая и участки труб, примыкающие к передним торцам, уменьшить отходы и расходный коэффициент металла на 5-15 о. формула изобретенияСпособ изготовления двухшовных труб конечной длины, по которому полуцилиндрические трубные заготовки расформовывают до заданной кривизны в пределах упругой деформации, подают их к валкам сварочной клети, а затем заформовывают с обеспечением заданного угла схождения кромок, нагревают кромки токами высокой частоты и сваривают заготовки в трубу, о т л и ч ач а ю ш и й с я тем, что, с целью повышения качества сварки передних концов труб и уменьшения расходного коэффициента металла, заформовывают трубные заготовки и нагревают кромки под сварку одновременно в момент поступления передних торцов заготовок в плоскость валков сварочной клети.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе;1. Авторское свидетельство СССР Мо 254452, В 21 С 37/08 1968 г.2. Авторское свидетельство СССР % 350545, В 21 С 37/08 1971 г,560663 Составитель С. Никулинаедактор Л. Жаворонкова Техред 3, фанта Корректор П. Макаревич Заказ 1364 О 25ЦНИИПИ Г комит бретен 5, Ра 303 4 ПП "Патент",г, Ужгород, ул. Проек или Тиражарственного по делам из Москва, ЖПодписное Совета Министров и открытий ская наб., д. 4/5