Плазмотрон

и) 559787 Союз Советских Социалистических Республик(51) М. Кл е В 23 К 9,00В 23 К 31/10 аявкиасударстаенный комите Совета Министров ССС по делам изобретенийи открытий ВОллетец 1 М 2 УДК 621.791.75)(54) ПДАЗМАТР и обраойствам окислитом чисреза сопла до лее10 - 15 мм.Цель изобретения - повышение производительности и снижение габаритов плазмотрона 5 при сохранении надежности его работы,Для этого канал подвода охлаждающейсреды со стороны торца стационарной части выполнен эксцентрично осц электродного узла ц сопряжен с коццецтрцчцым каналом та кпм образом, что расстояние между осьюэлектрододержателя ц осью эксцентричного канала меньше суммы радиусов концентричного и эксцентричного каналов, а сумма цх длин больше длины электродного узла.15 На фиг. 1 и 2 показана стационарная цсменная части в сборе, две проекции; цд 1)цг. 3 - сменная часть; ца фиг. 4 - вцд цо стрелке А на фцг. 3.Плазмотрон состоит из стационарной части 20 1, укрепленной на механизме перемещения заизолятор 2, ц сменной части 3. Стационарная часть снабжена штуцером 4, для подвода охлаждающей воды, штуцером 5 для отвода охлаждающей воды, штуцером 6 для подво да плдзмООбразуюпего газа и элект 1)окоцтактом 7 для подвода электрического тока.Сменная часть 3 содержит водохлаждяемыйэлектрододе 1)жятель 8 сэлектро 1 ом 9 с активной вставкой 1 О цз гафцпя, ццркоция цлц 30 сплавов ца их основе. Электрододержатель 8 Изобретение относится к плазменно ботке материалов, а именно к устр для плазменной резки металлов втельных плазмообразующих средах, всле и на воздухе.Дополнительными областями использования изобретения являются плазменная резка в водородсодержащих плазмообразующих средах, поверхностная плазменная обработка и плазменная сварка металлов,Известен плазмотрон для дуговой обработки материалов, состоящий из стационарной части с каналами для плазмообразующей ц охлаждающей сред, сопрягаемыми с соответствующими каналами, параллельными осн плазмотрона и выведенными на торец электродного узла стационарной части, причем капал для подачи охлаждающей среды со стороны рабочего торца электродного узла расположен концентрично оси.В этом плазмотроне наличие всех каналов в электродном узле приводит к резкому увеличению его габаритов и, как следствие, к увеличению диаметра плазмотрона. Так, например, известный быстросьемный плазмотрон имеет наружный диаметр 60 - 80 мм, что пс позволяет использовагь его при резке фаски, когда плазмотрон должен быть установлен цод углом 30 - 60 по отношению к разрезаемому месту, а расстояние от внешнего места должно быть не боокружен изолятором 11 На изоляторе 11 установлено водоохлаждаемое сопло 12 с центральным каналом 13, расположенным соосно с концентрично активной вставкой 10. Перечисленные выше детали сменной части 3 скреплены кожухом 14 и гайкой 15.В сменной части 3 в соответствующих местах установлены резиновые уплотнительные кольца для герметизации каналов охлаждения и плазмообразующего газа, Крепление сменной части 3 к стационарной части 1 осуществляется с помощью гайки 1 б. Прп этом торцовая поверхность электрододержателя 8 сопрягается с торцовой поверхностью стационарной части 1 через герметизирующую прокладку 17. В теле электрододержателя 8 выполнены три параллельных его осп канала, выходящих на торцовую поверхность электрододержателя 8, сопрягаемую с торцовой поверхностью стационарной части 1. Канал 18 предназначен для подачи плазмообразующего воздуха в сопловую камеру, канал 19 для вывода охлаждающей воды из сменной части 3, канал 20 для подвода охлаждающей воды к электроду 9. Охлаждающая электрод 9 вода подается по каналу 21, выходящему концентрично оси электрододержателя 8 со стороны электрода 9. Радиусы каналов 20 и 21 выбраны таким образом, чтобы расстояние между осью электрододержателя 8 и осью канала 20 было меньше суммы радиуса каналов 20 и 21. При этом сумма длин каналов 20 и 21 больше длины электрододержателя 8, считая от торцовой поверхности до выхода канала 21.Такое расположение каналов 18, 19, 20 и 21 позволяет получить минимальный диаметр оси электрододержателя при сохранении полной симметрии условий охлаждения етрода 9, что принципиально необходимо для стабильной работы электрода 9. Охлаждение сменной части 3 осуществляется последовательно, начинаягь каналом 20 и заканчиваясь каналом 19.Крепление сменной части 3 и стационарной1 осуществляется одним движением. При этом сменная режугцая часть 3 плазмотрона 10 одновременно подсоединяется к коммуникациям охлаждающей воды, плазмообразующего газа и электрического тока. Формула изобретения 15Плазматрон для дуговой обработки материалов, состоящий из стационарной части с каналами для плазмообразующей и охлаждающей сред, сопрягаемыми с соответствующи ми каналами, параллельными оси плазмотрона и выведенными на торец электродного узла стационарной части, причем канал для подачи охлаждающей среды со стороны рабочего торца электродного узла расположен 25 концентрично его оси, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью повышения производительности, снижения габаритов плазмотрона при сохранении надежности его работы, канал для подвода охлаждающей среды со стороны торца ЗЭ стационарной части выполнен эксцентричнооси электродного узла и сопряжен с концентричным каналом таким образом, что расстояние между осью электрододержателя и осью эксцентричного канала меньше суммы радиу сов концентричного и эксцентричного каналов,а сумма их длин больше длины электродного узла.