Питатель лопастной

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистицеских Республик(22) Заявлено 08.10.75 (21) 2 1) М. Кл.е В 65 6 47/18 879 рнсоединением заявки Государственный комитет Совета Миннстрее СССР ле делам иэабретеннй н открытий(45) Дата опубликования описания 20.09.77Ждановский ордена Ленина завод тяжелого машиностроения им, 50- Великой Октябрьской социалистической революции(54) ПИТАТЕЛЬ ЛОПАСТНО питатель; на на фиг. 3 -Изобретение относится к транспортному машиностроению, в частности к перегрузке крупно. кусковых скальных грузов в конвейерных установках,Известно устройство для подачи транспортируемого материала на ленту конвейера, выполненное в виде наклонного лотка с бортами н приводным ротором, с помощью которого материал поступаетна ленту1).Это устройство не обеспечивает при перегрузке крупнокусковых трузов движения материала с заданной скоростью при поступлении его на кон. вейерную ленту. Известен питатель лопастного конвейера, содер. жащий барабан с радиальными лопастями и лоток.Барабан выполнен в виде колец, соединенных между собой радиальными лопастями и установлен. мьтх нв опорных катках 2,Однако заклинивание не происходит только при загрузке материала через внутреннее пространство барабана, т,е. при поперечной загрузке. При разме. шенин же барабана внутри наклонного лотка заклиниввние материала при попадании его между лот. ком и лопастями барабана не исключается, что приводит к стопорению и выходу из строя конструкции.Целью изобретения явг,ястся предотвращение заклинивания крупнокускового материала между лопастями н лотком н удержание барабана от бокового смещения.Это достигается тем, что диски снабжены коль.цами, имеющими внутреннюю дорожку качения, взаимодействующую с опорными катками, уствнов.ленными выше центра тяжести барабана, а дорожки качения колец выполнены трапецеидвльйыми в поперечномм сеченииНв фиг, 1 изображен предлагаемыйфнг. 2 дан вид по стрелке А нв фпг. 1;узел 1 ив фнг. 2.Пнтатель лопастной содержит барабан 1 с лопастями 2, установленный на приводных опорных кат.квх 3 и размещенный в загрузочномлотке 4, выполненном в виде наклонного желоба с криволи.нейным окончанием. Барабан 1 состоит нз двух дисков 5, между которыми размещены лопасти 2, С наружной стороны на дисках 5 закреплены коль ца 6, посредством которых барабан 1 взвимодей.ствует с опорными катками 3. Внутренняя поверх.ность колец 6 имеет дорожку качения 7 трапецеи.Здальной формы, Опорные катки 3 размещены выше центра тяжести барабана 1, а их подшипниковые узлы 8 установлены с возможностью осевого перемещения. Для этого подшипниковый узел 8 ломе. щен в стакан 9, который в свою очередь свободно размещен в обойме 10 и, зафиксирован от произвольного смещения винтом 11. Выходной конец вала 12 опорных катков 3 соединен с приводом 1 не показан).Питатель работает следующим образом. Основ. ная масса загружаемого в питатель материала первоначально поступает на наклонную поверхность загрузочного лотка 4 й под действием приобретен. ной при падении кинетической энергии поступает по наклонной и криволинейным частям лотка на ленту кбнвейера, размещенную под питателем,. При этом барабан 1 вращается с окружной скоростью близ. кой к скорости движущегося потока груза. Вращение барабана 1 с заданной скоростью обеспечивается за счет взаимодействия опорных катков 3, вращаю. щнхся от привода, с кольцами 6 дисков 5 барабана. Взаимодействие может быть обеспечено посредст. вом фрикцнонной передачи, как показано на чертеже, цевочной передачей, либо другим известным способом. При попадании куска, движущегося по наклонной части лотка 4, в пространство между лотком и лопастями 2 барабан 1, обкатываясь по поверхност т опорных катков 3, отклоняется, чем обеспечивается прохождение груза без заклинивания и стопорения питааля. 3 начальное положение барабан 1 возвращается под действием собственного веса, так как центр тяжести его расположен ниже точки опирания. Для демонтажа барабана фиксирующий винт 11 отводят, Гарабан приподнимают и перемещают стакан 9 вместе с подшипниковым узлом 8 и опорным катком 3 в обойме 10, Затем барабан 1 4окончательно удаляют. Дальнейший цикл операций при монтаже осуществляется в обратном порядке.Такое конструктивное выполнение питателяпозволяет повысить надежность и устойчивость ре.боты перегрузочного узла и конвейерной установки при транспортировке недр обленых крупнокусковых (до 1000 мм я злее) грузов. При использовании питателей предюженной конструкции в копне.йерных установках для транспортировки скальных грузов обеспечивается загрузка конвейеров как при продольном, так и поперечном их взаимном расположении. Кроме того, можно исключить дробильное оборудование из состава горнотранспорт.ного комплекса, упростить конструкцию, снизить ц капитальные и эксплуатационные расходы.Формула,и зо брет ениящ 1. Питатель лопастной, включающий барабан, вы.полненный в виде лопастей с дисками, опорные кат.ки и загрузочный лоток, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью предотвращения заклинивания крупнокускового материала между лопастями и лотком,25 диски снабжены кольцами, имеющими внутреннююдорожку качения, взаимодействующую с опорнымикатками, установленными вьппе центра тяжести барабана,2. Питатель по п, 1 о т л и ч а ю щ и й с я тем, чтоЗО с целью удержания барабана от бокового смещения,дорожки качения колец выполнены трапецеидальными в поперечном сечении.Источники информации, принятые во вниманиепри экспертизе:85 1, Авторское свидетельство У 328044, М. Кл.фЕ 21 Р 13/08, 1970,2, Авторское свидетельство У 440493, М. Кл.1В 65 6 47/18, 1972 (прототип).558826 сл оставитель В, Шестимн ехред А. Демьянова сева рректор кто о напева аказ 1296/7 тираж 1 ОВ 7 ЦНИИП кая ь,Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 И Государственного комите по делам изобретений 113035, Москва, Ж, Рау Подписноеовета Министров С(ТРткрйтМ