Устройство для демонтажа

Союз Советских Социалистических Республик(51) М. Кл.з В 23 Р 19/02 Гасударственный комитет (23) Приоритет Совета Министров СССРпо делам изобретенийн открытий Опубликовано 15.05,77. Бюллетень18Дата опубликования описания 14,06.77(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕМОНТАЖА ДЕТАЛЕ Изобретение относится к механосборочному производству, в частности к устройствам для демонтажа деталей, и может быть применено для демонтажа таких деталей, как ножевые валы мездрильных, строгальных, стригальных и т. и. машин путем выпрессовки чеканочного материала из его пазов.Известно устройство для демонтажа деталей, содержащее смонтированные на раме захват для одной из демонтируемых деталей и опоры для другой 1.С целью обеспечения демонтажа деталей типа ножевого вала путем выпрессовки чеканочного материала из его винтовых пазов предлагаемое устройство снабжено механизмом навивки чеканочного материала на захват, выполненным в виде каретки и смонтированного на ней приводного вала, расположенного под углом к оси ножевого вала, равным углу подьема винтовых пазов вала, при этом захват выполнен в виде гильзы с винтовой канавкой на наружной поверхности, установленной на валу каретки с возможностью возвратно-поступательного перемещения.На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг, 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б па фиг. 1.Устройство состоит из рамы 1, на которой закреплены неподвижная стойка 2 и подвижная 3, перемещаемая вдоль рамы 1 в зависимости от длины обрабатываемого изделия и фиксируемая болтами 4 в нужном положении.В стойке 3 на осях свободно установлены вращающиеся опорные ролики 5. Стойки 2 и 3 5 связаны направляющими 6.Устройство снабжено механизмом навивкичеканочного материала, выполненным в виде каретки 7, свободно установленной на одной из направляющих 6 посредством трех роликов 10 8, один пз которых расположен на эксцентричной оси 9, обеспечивающей регулирование зазора между роликами 8 и направляющей 6.На каретке установлен электродвигатель 10, связанный через червячный редуктор 11 с ва лом 12, расположенным к осп устройства подуглом, соответствующим углу подъема винтовых пазов ножевого вала. На валу 12 установлена гильза 13 с возможностью возвратно- поступательного перемещения относительно 20 него. Крутящий момент от вала 12 передаетсягильзе 13 через направляющий винт 14, размещенный в продольном пазу вала 12, На наружной поверхности гильзы 13 выполнена винтовая канавка, переходящая на торце в паз 25 для крепления в нем болтом 15 чеканочногоматериала, Для ножей с левым направлением навивки винтовая канавка на гильзе 13 будет правая, а для ножей с правым направлением навивки - левая. Для удержания от опроки- ЗЭ дывания механизма навивки чеканочного ма20 25 30 35 40 териала в нерабочем положении на направляющей 6 выполнен продольный паз.Устройство работает следующим образом.Ножевой вал 16, ножи 17 которого подлежат замене, устанавливают на опорные ролики 5. Ножи 17 расчеканивают вручную на длину 40 - 50 мм от торца. Для ножей 17 с левым направлением навивки на вал 12 надевают гильзу 13 с правой винтовой канавкой, Разворачивают червячный редуктор 11 с электродвигателем 10 относительно каретки 7 так, чтобы гильза 13 заняла перпендикулярное положение к ножу 17 в точке их касания, после чего это положение фиксируют. Каретку 7 перемещают по направляющей 6 до тех пор, пока канавка гильзы 13 не станет у торца ножа 17, затем конец чеканочного материала 18 подают в паз гильзы 13 и крепят болтом 15.Гильза 13 опирается винтовой канавкой на наружную поверхность ножа 17, включают электродвигатель 10, и через червячный редуктор 11 вращение передается валу 12, а через его продольный паз и направляющий винт 14 - гильзе 13. При вращении гильзы 13 чеканочный материал 18 распрессовывается из паза ножевого вала 16, при этом сила распрессовки обеспечивает, прижатие гильзы 13 к ножу 17 - с помощью.чеканочяого материала 18. Чека"., ночньй материал обеспечивает синхронное : врапгенйе гильзы, 13 и ножевого вала 16, а .такыре перемещение гильзы 13 и связанной с .ще.каре.т,ки 7 вдоль ножевого вала 16 и направляющей 6, Перекатывание гильзы 13 винтовой канавкой по ножу 17 обеспечивает ей движение вдоль оси вала 12 и навивание чека- ночного материала 18 на ее наружную поверхность в виде спирали, После распрессовки чеканочного материала из паза ножевого вала 16 каретка 7 останавливается и электродвигатель 10 выключается. 4Гильзу 13 снимают с вала 12, болт 15 отвинчивают, освобождают чеканочный материал и снимают его с гильзы вращением по направлению винтовой канавки. Далее процесс повторяется также и для остальных ножей 17. Если одна половина ножевого вала 16 имеет левое направление навивки ножей 17, а другая - правое, то для распрессовки последней червячный редуктор 11 с валом 12 разворачивают и устанавливают перпендикулярно к ножу с правым направлением навивки. Процесс распрессовки аналогичен описанному ранее, только гильза 13 должна иметь левую винтовую канавку, а электродвигатель 10 должен вращаться в обратную сторону,Формула изобретения Устройство для демонтажа деталей, содержащее смонтированные на раме захват для одной из демонтируемых деталей и опоры для другой, отличающееся тем, что, с целью обеспечения демонтажа деталей типа ножевого вала путем,выпрессовки чеканочного материала из его винтовых пазов, оно снабжено механизмом навивки чеканочного материала на захват, выполненным в виде каретки и смонтированного на ней приводного вала, расположенного под углом к оси ножевого вала, равным углу подъема винтовых пазов вала, при этом захват выполнен в виде гильзы с винтовой канавкой на наружной поверхности, установленной на валу каретки с возможно. стью возвратно-поступательного перемещения. Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:1. Патент США3835520, кл. 29 - 2020, опубликован в 1972 г,857903 Риз Составитель Е, Маныкинаедактор Г. Мозжечкова Техред М. Семенов Корректор В. Яковлева Заказ 1256/12 Изд. М ЦНИИПИ Государстве по делам 113035, Москаипография, пр. Сапуновз Б-Б прдернутРОГ 5 59 Тираж ного комитета Совета изобретений и открыт Ж, Раушская наб 1204 ПодписноеМинистров СССРий