Металлорежущий станок
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 555993
Авторы: Менделевский, Нагинскас, Сачков, Цейтлин, Эглитис
Текст
п 555993 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик,в В 23 ВЗ присоединением зая овета Министров СССРо делам изобретенийи открытий 621,952,5 (088,8 53) тень13.06.7, П. Нагиискас, Я. И. МенделевскийЯ, Эглитисый завод Комунарас ЩИЙ СТА(54) МЕТАЛЛОРЕ также обрабатывать детали большой длины с подналадкой резца и его безрисочным вывоНа чертеже схематичваемый станок.На станине 1 станка закреплены мосты 2, на которых установлены соосно расположенные шпиндельные головки 3 и 4, содержащие шпиндели 5 и 6, смонтированные на опорах .Шпиндель 5 головки 3 связан через передачу 8 с двигателем 9 вращения, Шпиндель 6 головки 4 установлен в пиноли 10 и к нему через муфту 11 присоединен шланг 12 слива смазки, Внутри шпинделя 5 головки 3 установлена на опорах 13 борштанга 14 с закрепленным на ней расточным резцом 15, Борштанга 14 соединена шлангом 16 питания с гидростанцией 17 через регулировочное устройство 18 давления рабочей среды в опорах но представлен опись На конусах шпин рабатываемая дет леи 5 иь 19. становлена На станине 1 в н стол 20 с закреплен лем 21 обточного ре штейн 23.(61) Дополнительное к авт. 2) Заявлено 29.04.72 (21) 1 Государственный комитет (23) Приоритет Опубликовано 30,04.77. Бюлл та опубликования описани 72) Авторы изобретения Л. Б, Цейтлин, В. К, Сачков,и В 71) Заявитель СтанкостроительИзобретение относится к финишным металлорежущим, преимущественно отделочно-расточным, станкам для обработки деталей типа втулка.Известны металлорежущие станки, например отделочно-расточные, для обработки деталей типа втулка, содержащие перемещаемый относительно обрабатываемой деталирезцедержатель с обточным резцом и соосноустановленные шпиндельные головки, одна изкоторых снабжена приводом вращения шпинделя.Описываемый станок отличается от известных тем, что внутри вращающегося шпинделяустановлена на опорах борштанга с резцом,расположенным напротив обточного резца, соединенная с резцедержателем последнего исинхронно с ним перемещаемая, а шпиндельвторой головки выполнен полым и соединенканалом, например шлангом, через муфту состанцией подачи смазки к опорам борштанги.Кроме того, борштанга снабжена направляющей частью с расположенными на ней дополнительными опорами, а смазка к опорам подается от станции через регулировочное устройство, обеспечивающее разность давлений впротиволежащих относительно резца парахопор,Указанные отличия позволяют повыситьточность и производительность обработки, а равляющих установлены тм на нем резцедержатеца 22 и паводковый кронжет быть выполнена с пеей частью 24, имеющей13, 5559935 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 3На чертеже стрелками ооозначены направления подачи стола 20 и направления потоковсмазки из опор 13 борштанги 14,Станок работает следующим образомШпиндель 6 головки 4 отодвигается вправоза счет перемещения пиноли 10, и обрабатываемая деталь 19 устанавливается базовымифасками на конуса шпинделей 5 и 6, послечего пиноль 10 закрепляется. От двигателя9 через передачу 8 шпиндель 5 и соответственно обрабатываемая деталь 19 приводятся вовращение. Обточному 22 и расточному 15резцам сообщается продольная подача путемперемещения стола 20 станка, перемещающего закрепленный на нем в резцедержателе 21резец 22 и через кронштейн 23 - борштангу14 с расточным резцом 15. При этом борштанга 14 перемещается внутри вращающегосяшпинделя 5 на опорах 13. Ы качестве опор 13могут быть применены, например, опоры качения, гидр остатические или аэростатическиеопоры. При этом от гидростанции 17 по шлангу 16 к этим опорам подводится смазка. Видопор 13 и тип применяемой для них смазкиможет быть выбран в зависимости от усилийрезания, длины обрабатываемой детали и требуемой точности обр аботки.Смазка из опор 13 направляется по внутренней поверхности обрабатываемой детали19, внутреннему отверстию шпинделя 6 головки 4 и далее по шлангу 12 слива, соединенному со шпинделем 6 через муфту 11, - в полость слива гидростанции 17 подачи смазки,Таким образом, смазка циркулирует по следующему замкнутому циклу: гидростанция 17,шланг 16, опоры 13, внутренняя поверхностьдетали 19, внутреннее отверстие шпинделя 6,шланг 12, гидростанция 17.При обработке деталей большой длины опоры 13 могут быть соединены с гидростанцией17 шлангами 16 питания через устройство 18,с помощью которого можно последовательновключать подачу смазки в ту или иную опору. В этом случае возможно при входе опоры13 внутрь участка обработанной поверхностиотверстия детали 19 включить подачу смазкии образовать в сочетании с обрабатываемойдеталью дополнительную опору, расположенную в непосредственной близости от расточного резца 15.Расположение обточного 22 и расточного 15резцов напротив друг друга обеспечиваетзначительное уменьшение воздействия сил резания от обточки и расточки на деформациюдетали, так как силы резания направленыдруг на друга,Синхронное перемещение обточного 22 и расточного 15 рсзцов от одного и того же приводного элемента. - стола станка - обеспечивает постоянство взаимного расположения сил резания в процессе обработки детали.Борштанга 14 может быть выполнена с передней направляющей частью 24, на которой размещены дополнительные опоры 13, опирающиеся на внутреннюю поверхность отверстия шпинделя 6. Такой вариант выполнения станка целесообразен при больших длинах обрабатываемых деталей.В случае применения в качестве опор 13 гидро- или аэростатнческих опор с помощью регулировочного устройства 18 можно создать различное давление в противолежащих парах опор 13 и 13, за счет которого осуществляют поворот оси борштанги 14 относительно оси обрабатываемой детали 19. Путем такого поворота возможно выполнять размерную подстройку расточного резца 15 на размер по мере его износа, а также отвод его от обработанной поверхности детали 19 для безрисочного вывода резца из обработанного отверстия. Формула изобретения 1. Металлорежущий станок, например отделочно-расточнои, для обработки деталей типа втулка, содержащий перемещаемый относительно обрабатываемой детали резцедержатель с обточным резцом и соосно установленные шпиндельные головки, одна из которых снабжена приводом вращения шпинделя, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения точности и производительности обработки, внутри вращающегося шпинделя установлена па опорах борштанга с резцом, расположенным напротив обточного резца, соединенная с резцедержателем последнего и синхронно с ним перемещаемая, а шпиндель второй головки выполнен полым и соединен каналом, например шлангом, через муфту со станцией подачи смазки к опорам борштанги.2. Металлорежущий станок по п, 1, отл ич а ю щ и й с я тем, что, с целью обработки деталей большой длины, обеспечения подналадки резца на размер и его безрисочного вывода, борштанга снабжена направляющей частью с расположенными на ней дополнительными опорами, а смазка к опорам подается от станции через регулировочное устройство, обеспечивающее разность давлений в противолежащих относительно резца парах опор.Тираж 1204тета Совета Министрий и открытийаушская наб д. 4/5 ипография, пр, Сапунова, 2 каз 1108/2 Изд Мо 415 ЦНИИПИ Государственного кохи по делам изо 5 рете 113035, Москва, Ж.35, Р
СмотретьЗаявка
1776250, 29.04.1972
СТАНКОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ЗАВОД "КОМУНАРАС"
ЦЕЙТЛИН ЛЕВ БОРИСОВИЧ, САЧКОВ ВИКТОР КАПИТОНОВИЧ, НАГИНСКАС ГИНТАУТАС ПЯТРО, МЕНДЕЛЕВСКИЙ ЯКОВ ИДЕЛЕВИЧ, ЭГЛИТИС ВИЛИС ЯНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23B 39/02
Метки: металлорежущий, станок
Опубликовано: 30.04.1977
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-555993-metallorezhushhijj-stanok.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Металлорежущий станок</a>
Предыдущий патент: Подшипниковая опора с саморегулируемым натягом
Следующий патент: Устройство для растачивания
Случайный патент: Способ получения абразивного материала на основе корунда