Способ шлифования дисковых кулачков

РОП ИСИЗОБРЕТЕН ИЯ ЙИЕ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(23) Приоритет -Государственный комитет Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий(43) Опубликовано 25.04,77.Бюллетень 15 (45) Дата опубликования онисания 11,05.77(71) Заявител 4) СПОСОБ ШЛИФОВАН СКОВЫХ КУЛАЧ та кулачка х ба1 т 15гд эбраб мещега ия ху уют под страиИзобретение этносится к машиностроению и приборострэению и может быть использовано в технологических процессах изготовления кулаков к механизмам систем автоматического управления возвратнс-поступательными перемещениями отдельных органов и узлов,Известен способ шлифования дисковых к кулачкэв кинематическим методом, при котором профиль обрабатываемого кулачка образуется за счет настроенных определен ным образом кинематических цепей 1.11 . Кулачок и инструмент перемещают прямолинейно один относительно другого, а кулачху сэобщают хинеметически связанное с прямолинейным перемещением поворотное движение.Для шлифования дисковых кулачков известным способом требуется специальное приспособление достаточно сложной, конструкции.Цель изобретения - упрощение кинематики способа.Для этого при обработке кулачков, име ющих профильную поверхность, образованную архимедовой спиралью, шлифование производят поверхностью шлифовального круга, имеющего форму усеченного конуса, при этом прямолинейное перемещение осущест вляют вдоль оси вращения инструмента, аось поворота обрабатываемогэ кулака разворачивают к оси шлифовальнэго круга пэд углом, равным половине угла хонусности шлифовальногэ хруга.10 Угол разворота оси пэвэр оси шлифовальногэ круга определяют исоотношения е ) - шаг архимедовой спиралитываем ого хулачка;б - величина продольного перения изделия за один его оборот,20 причем высота шлифовальнэгэ крдолжна быть не меньше величины ЯНа чертеже дана схема шлифованлачков предлагаемым спэсобом,Шлифовальный круг 1 профилир25 углом д Нижний стол 2 станка нвают с помощью шестерен, связанных с ходовым винтом, проходящим через маточнуюгайку, на определенный ход 5, Верхнийстол 3 поворачивается на тот же уголсоотвествующий углу профиля шлифовальногокруга, Установленная в центрах верхнегостола шлифуемая деталь 4 за время одногооборота перемещается относительно шлифовальиого круга на величину 5 ,Профиль кулачка шлифуют по архимедовой спирали без применения специального устройства на резьбошлифовальном станке типа Зксцеллоф модели 35, У этих станков стол состоит из двух частей - нижней и верхней, Последняя может поворачиваться относительно нижней части в обе стороныона угол до 4 45, Используя шлифовальный круг шириной 40 мм и настроив ход стола на шаг 36 мм, т,е. на шаг несколько меньший ширины круга, можно шлифовать кулачки шириной до 10 мм с шагом спирали до 3 мм,Глубина врезания шлифовального круга зависит от скорости вращения изделия, характеристики круга, а также материала кулачка и колеблется в пределах от 0,1 мм и больше за один проход.Предлагаемый способ шлифования профиля дисковых кулачков по спирали Архимеда обеспечивает возможность бескопирного шлифования кривой по архимедовой спирали с любым требуемым шагом и с очень высокой точностью.ф ормула из обретения 1, Способ шлифования дисковых кулачков кинематическим методом, при котором кулачок и инструмент прямолинейно перемещают один относительно другого, а кулачку сообщают кинематически связанное сэтим перемещением поворотное движение,5 о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюупрощения кинематики способа при обработке кулачков, имеющих профильную поверхность, образованную архимедовой спиральюшлифование осуществляют конической пэ 10 верхностью шлифовального круга, при этомпрямолинейное перемещение осуществляютвдоль оси вращения инструмента, а ось поворота обрабатываемого кулачка разворачивают к оси шлифовального круга под углом,15 равным половине угла конусности шлифэвального круга,2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что угол разворота оси поворотакулачка к оси шлифовального круга выбира 20 ют из соотношения где и - шаг архимедовой спирали обраба тываем ого кулачка;5 - величина продольного перемещения изделия за один его оборот,причем высота шлифовального круга неменьше величины Ь30 Источники информаций, принятые во внимание при экспертизе: 1, Карелин Н. М. Бескопирная обработ ка цилиндрических деталей с криволинейными поперечными сечениями", М, "Машиностроением, 1966., с, 112, рис. 89.Составитель И, ТихомировРедактор В. Дибобес Техред М, Левицкая Корректор Б. ЮгасЗаказ 389/7 Тираж 1122 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская набд. 4/5 филиал ППП "Патентф, г, Ужгород, ул. Проектная, 4