Способ плазменно-дуговой поверхностной резки

Союз Советских Социалистических РеспубликОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(45) Дата опубликования описания 26.05(51) М. Кл.оВ 23 К 31/1 В 23 К 9/16 В 23 К 17/00 Госудорствонный комите Совотв Ннннотров СССР по долам изобротвний и открытий(71) Заявител х сталейщего воздуха Изобретение относится к плазменно-дуговой поверхностной резке и может бытьиспользовано при выплавке глубоких и широких канавок преимущественно на аустенитных сталях.Известен способ плазменно-дуговой резки, при котором электрод симметрично расположенный с осью канала сопла, вращаютотносительно своей оси 11,Однако указанный способ не обеспечивает получения широких канавок вследствиетого, что ось плазменной дуги совпадаетс направлением резки.Известен способ многопроходной пменно-дуговойрезки, при котором рядвыплавляемой канавкой делают дополнительные выборки ограниченной длины 21, атакже способ многопроходной плазменнодуговой резки, при котором подача плазмообразующего и охлаждающего газа происходит импульсами 31,Однако как тот, так и другой способыне обеспечивают получвок, причем производит нержавеющия охлаждза. Указанн естным схых головке нии длявследствнутрьсвойстн бработки е попадан оло ыи недостатокмным решеплазмотрона енен и и при котор колебания мки реза, стен также ерхностной уги происх иям,ридаютой кроИ зве вдоль или поперек ло способ плазменно-дугоезки, при котором гоодит эксцентрично оси ирующего плазменную вой порение канала пла, фор дугу Однако весь мета полости реза, всегда из боковых кромок р вает необходимость е ления, а сама форма не является симметр кромка, на которую п дуги, является более как противоположная ется острой. Такая форма кан тивность выполнениялазом с 5 плавленныи из отлагается на за, что о посл лавлишего удай канавким та вь авленно. При этоходит г орение времяеза являение широких канаельность этих спопри их использова ки снижает эффекогопроходной резки,обо ко снижа ПОСОБ ПЛАЗМЕННО-ДУГОВОЙ ПОВЕРХНОСТНОЙ РЕЗКобуславливая увеличение числа проходовпри ее выполнении.Целью изобретения является повышениепроизводительности обработки путем получения симметричной формы канавки.5Это достигается тем, что электрод вращают по окружности, расположенной концентрично отверстию сопла плазмотрона,причем радиус этой окружности принимаютравным 0,5-0,75 радиуса сопла, формирующего плазменную дугу. При выполнениимпогопроходной резки радиус вращенияэлектрода уменьшают на 10-15% при выполнении каждого последующего прохода,Предлагаемый способ обеспечивает существенное увеличение глубины выплавляемой канавки, а также резко повышает аффективность выполнения многопроходной реки преимущественно при обработке аустенитных сталей,На фиг, 1 показана схема расположения электрода в сопле; на фиг 2 - схемавоздействия дуги на кромки выплавляемойканавки.На чертеже даны следующие обозначения: 1 - вольфрамовый электрод, 2 - сопло, формирующее плазменную дугу, 3 - наружное (электрически нейтральное) соплоплазмотрона, 4 - обрабатываемое изделие,5 - выплавляемая канавка, 1 - положениеЗодуги при расположении конца электрода вточке А; П - положение дуги при расположении конца электрода в точке В ; А,Б,В,Г - точки, попеременно занимаемые кон 35цом электрода в канале сопла; - Я радиусканала сопла плазмотрона; Р - радиусвращения электрода,Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.40Между вольфрамовым электродом 1,установленкым внутри плазмообразующего сопла 2, и обрабатываемым изделием 4 возбуждают плазменную дугу, При этом в камеру плазмообразуюшего сопла 2 подают45плазмообразуюший газ, а в пространствомежду атим соплом и наружным электрически нейтральным соплом 3 - охлаждающий воздух. Электрод при этом устанавливают с некоторым эксцентриситетом отно 50сительно оси, проходящей через центр канала сопла,и в процесс . резки вращают электрод в направлении, показанном стрелкой,относительно этой оси так, что он описывает окружность радиуса Р, которую при 55нимают равной 0,5-0,75 радиуса соплаплазмотрона 3. При таком вращении алектрода его конец попеременно занимает гочки А, Б, В, Г, при этом соответственно изменяется ориентация столба дуги поотношению к линии реза,При расположении конца электрода вточке А столб дуги занимает положение 1,а при расположении конца электрода в точке В - положение Ц. За счет такой траектории перемещения электрода в резаке обеспечивают изменение положения дуги в полости реза, При этом выплавленный металл из полости реза располагается равномерно на обеих кромках реза и являетсялегкоотделимым. При расположении концаэлектрода в точке Б существенно возрастаетдлина столба дуги и при таком ее расположении обеспечивают дополнительный подогрев выплавленного металла перед лобовойкромкой реза, что препятствует его скапливанию и позволяет увеличивать глубину выбираемой канавки за один проход, При многопроходной выборке радиус вращения электрода на каждом последующем проходе уменьшают что в свою очередь уменьшает привыполнении данного прохода шунтированиетока стенками канавки, полученной при выполнении предшествующего прохода, и повышает эффективность выполнения многопроходной резки,Ф ормула изобретения1. Способ плазменно-дуговой поверхностной резки, при котором обеспечивают горение дуги эксцентрично оси канала сопла,формирующего плазменную дугу, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности обработки путемполучения симметричной формы канавки,электрод вращают по окружности, расположенной концентрично отверстию сопла пласмотрона, причем радиус этой окружностипринимают равным 0,5-0,75 радиуса сопла.2, Способ по п, 1, о т л и ч а .ю ш и йс я тем, что, с целью повышения производительности при выполнении канавки за несколько проходов, при каждом последующемпроходе уменьшают радиус вращения электрода на 10-15 %,Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР329969, М. кл. 323 9/16, 1967,2, Авторское свретельство СССР449788, М. кл. В 23 К 31/10, 1973. 3. Авторское свидетельство СССР255432, М. кл,. 3 23 К 17/00, 1967,554977 Составитель В, Радугинадактор Л. Народная Техред А. демьянова Корректор енк д, 4/5 я н лиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Заказ 387/6 Тираж 1232 0 НИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и о 113035, Москва, Ж, баушПодписно Совета Министров крытий