Упругая муфта с переменной жесткостью

(22) Заявлено 28.02.75 (21) 2108613/О вкис присоединением з 23) ПриоритетОпубликовано 05.04.77. Государственный комите света Мкннстров ССС по делам изобретений и отерытий(088.8) та опубликования описания 03,06.77(72) Авторы изобретения И, С. Цитович, Б, Е. Митин, Е. С, Стайченко,П. И. Артамонов, Л, А. Кутай, В. Б. Альгин и В. Н, Шаколи Институт проблем надежности и долговечности машин АН Белорусской ССР(54) УПРУГАЯ МПЕРЕМЕННОИ ЖЕ ТЬЮ 2 Изобретение относится к машиностроениюи может быть использовано во всех отрасляхнародного хозяйства для соединения валовмашин и механизмов,Известна соединительная упругая муфта спеременной жесткостью, содержащая ведомую и ведущую полумуфты и упругий соединительный элемент, например спиральную цилиндрическую пружину, и предназначеннаядля обеспечения работоспособности узлов иагрегатов машин в условиях резких изменений уровня крутящего момента, сильныхтолчков и монтажных неточностей 11.Недостатками известной муфты являютсяотсутствие сцепления между ведущим и недомым элементами при малых по величине крутящих моментах и малый угол закручиваниямуфты в сцепленном сос.тоянии, малая величина и неравномерность передаваемого крутящего момента, потеря передаваемой мощности,Цель изобретения - увеличение величины и стабильности передаваемого крутящегомомента.Это достигается тем, что внутри пружины с 25зазором установлен калиброванный стержень,посредством которого она одним концом закреплена на полумуфте, а соосно с последнейустановлена вторая полумуфта с закрепленным в ней дополнительным упругим элемен- ЗО том, например набором пластинчатых пружин, с которым связан другой конец цилиндрической пружины.На фиг. 1 изображена предлагаемая муфта в разрезе; на фиг. 2 - сечение А - А фиг. 1.На корпусе 1 посредством подшипников 2 и 3 установлена полумуфта 4, на которой одним концом закреплена спиральная цилиндрическая пружина 5, расположенная в полости полумуфты 4 с зазором а. Сквозь пружину 5 с радиальным зазором в пропущен калиброванный стержень 6, закрепленный также на полумуфте 4,Второй конец пружины 5 опирается на подшипник 7, закрепленный на полумуфте 4, и связан с установленной соосно с полумуфтой 4 второй полумуфтой 8 посредством дополнительного упругого элемента 9, выполненного в виде набора пластинчатых пружин. Дополнительный упругий элемент 9 закреплен на полумуфте 8 при помощи фланца 10. Полу- муфта 8 закреплена на корпусе посредством подшипника 11. На внутренней поверхности полумуфты 4, а также на поверхности стержня б, контактирующих с рабочими поверхностями пружины 5 нанесены слои 12 и 13 материала, обладающего демпфирующими, прочностными, фрпкционными и жаростойкимп свойствами, (например стеклянный наполнптель), Зазоры в и а между рабочими поверхностями спиральной пружины 5 и калиброванными поверхностями полумуфты 4 и стержня 6 заполнены вязкой жидкостью.В состоянии покоя системы и при небольших по величине крутящих моментах отсутствуют контакты между рабочими и калиброванными поверхностями стержня 6 (зазор в) и полумуфты 4 (зазор а). Под воздействием крутящего момента возникает момент, стремящийся увеличить или уменьшить диаметр пружины 5, что приводит к изменению величины зазоров в и а, установленным на основании расчета деформационной способности упругих элементов пружины 5 и дополнительного упругого элемента 9. Действующий на полумуфте 4 активный крутящий момент передается полумуфте 8 посредством пружины 5 и дополнительного упругого элемента 9, который служит для компенсации упругих осевых деформаций пружины 5, возникающих одновременно с изменением ее диаметральных размеров,При превышении величины действующего в системе крутящего момента уровня, определяемого заданной деформационной способностью пружины 5, последняя, изменяясь в диаметре, защемляется, соприкасаясь с калиброванными поверхностями полумуфты 4 или стержня 6 в зависимости от направления крутящего момента, При устранении зазора в или а соединительная муфта переходит в режим упруго-фрикционного сцепления, существенно изменяя свою жесткость. Заполнение зазоров между рабочими поверхностями спиральной пружины 5 и калиброванными поверхностями полумуфты 4 и стержня 6 вязкой жидкостью способствует выравниванию удельного давления в зонах их контакта при защемленными, а также снижение ударных нагрузок в муфте и во всей передающей системе, - повышению срока 10службы муфты.Формула изобретенияУпругая муфта с переменной жесткостью,содержащая ведомую и ведущую полумуфты и упругий соединительный элемент, например спиральную цялиндрическую пружину, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью увеличения величины и стабильности передаваемого крутящего момента, внутри пружины с зазором установлен калиброванный стержень, посредством которого она одним концом закренлена на полумуфте, а соосно с последней установ.лена вторая полумуфта с закрепленным в ней дополнительным упругим элементом, например набором пластинчатых пружин, с которым связан другой конец цилиндрической пружины.30 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. В. С, Поляков и И. Д. Барбаш Муфты,М., 1964 г, стр, 252 - 253.Составитель Л. Ярхо Техред А. родска ышников дакто 1399/1 ЦНИ 1 П 1 1 ография, пр. Сапунова, 2 Изд.497 Государственного по делам изоб 3035, Москва Ж Тираж 1178омитета Совета Министретеций и открытий5, Раугискяя наб., д. 4/5 ектор Н. Аук Подп испоССР