Штамп для резки пруткового материала

(45) Дата опубликовани вт, сви 1) Я. Кл. В 230 2302403/О 00 Государственньа иомитеСовета Министров СССРпо делам изобретенийи открытий 7,Бюллетеньописания 20. 04,53) УДК 621967.1(54) ШТАМП УТКОВОГО МАТЕРИА ЗК 2 вои, - мещен го вкл недостаткам известного ампа относитеханизма дифыполнение е клинье нцированзажимных о заж а, а также выполней с клиновыми поверхампа из-за отсутстток изгибается, рез то ухудшает качество роме того, для осувкладыш работе щ остями. При ия осевого з жим олучается н овным, чотовки. К отрезаем ои загшествления релеть усилие зние энергозат а прутка необходимо преодожима, что вызывает повышеат. Украинский государственный иИзобретение относится к обработке металлов давлением и может использоваться в заготовительном производстве машиностроительной промышленности.Известен штамп с дифференцированным зажимом для резки прутковых заготовок, зажимаемых в кольцевой полости, образуемой четырьмя рабочими вкладышами. Однако такие штампы не нашли широкого применения из-за громоздкости конструкции, обусловлен ной наличием сложных взаимосвязанных клиновых передач, а также из-за сложности в эксплуатации, ак как переналадка на другой размер требует полной разборки штампа,Известен штамп для резки пруткового материала, содержащий корпус, в котором расположены две пары рабочих инструментов с зажимными и отрезными вкладышами, имеющими клиновые поверхности и соединенные с верхней плитой штампа с помощью клино вого механизма дифференцированного зажима, Последний выполнен в виде двух клиньев, взаимодействующих каждый своей клиновой поверхностью с клиновой поверхностью зажимного вкладыша одной пары рабочего инструа поверхностью, сопряженной с клинос перпендикулярной направлению перея верхней плиты плоскостью отрезноадыша другой пары рабочего инструмен В известном штампе из-за наличия кли ых передач с несколькими поверхностями опряжения смежных деталей в пропессе э плуатации эти поверхности значительно изнашиваются. Подгонка деталей по сопрягаемым поверхностям при ремонте вызывает трудности из-за изменения размеров этих деталей, При переналадке на другой размерШтамп имеет корпус 1, в котором расположены две пары рабочих инструментов, включаюших зажимные 2,3, 4 и 5 и отрезные 6 и 7 вкладыши, имеющие кони - ческие поверхности и связанные с верхней плитой 8, и механизм дифференцированного зажима. Последний выполнен в виде пяты 9 с подпятником 10, сопряженных по цилиндрической поверхности. Зажимные вкладыши 2 и 3, 4 и 5 соединены между собой упругими связями 11. Вкладыши 3 и 5 снизу имеют криволинейные поверхности для взаимодействия с пятой 9, Отрезные вкладыши 6 и 7 выполнены коническими и установлены внутри зажимных вкладышей 2, 3, 4 и 5 так, что обращены друг к другу основаниями большего диаметра, Пята 9 взаимодействует с зажимными вкладышами 3 и 5 по линиям кэнтакта, расположенным относительно 404555 прутка практически необходима полная разборка штампа.Цель изобретения - повышение качества реза и снижение энергозатрат.Это достигается тем, что механизм дифференцированного зажима выполнен в виде пяты с подпятникэм, сопряженных между собой по цилиндрической поверхности.Благодаря такому выполнению механизма дифференцированного зажима, поверхности соприкосновения рабочих деталей уменьшены, это снижает контактные силы трения и усилия реза, повышает скорость деформирования заготовки почти в 2 раза, Снижение контактных сил трения способствует так же и уменьшению износа рабочих деталей. Предложенное исполнение и взаимное расположение отрезных вкладышей обеспечивает создание осевого усилия сжатия прутка, что способствует повышению качества 20 реза и ге ометрическ ой т очности отрезаемых заготовок.Кроме того, по сравнению с известным данный штамп требует более простого обслуживания - более быструю настройку, а также переналадку на другой размер прутка, так как содержит меньшее количество рабочих деталей и не требует полной разборки, По мере износа в процессе эксплуатации трушихся поверхностей рабочие де тали можно восстанавливать при ремонте путем обычной шлифовки.На фиг, 1 изображен предлагаемыйштамп продольный разрез; на фиг, 2 - сечение А-А на фиг. 1, 35 ее оси пэворота на неодинаковых расстояниях, обеспечивающих максимальный крутящий момент, Между плитой 8 и зажимным вкладышем 4 установлен буфер 12для возврата рабочих деталей штампа висходное положение после окончания процесса реза.Штамп работает следующим образом,Под действием усилия Р плита 8 перемешает зажимной вкладыш 2 и через буфер 12 - зажимной вкладыш 4, зажимаяпруток 13, вставленный между отрезнымивкладышами 6 и 7. При этом, благодаряконической форме исполнения и взаимномурасположению отрезные вкладыши 6 и 7 сближаются в осевом направлении, создавая осевое усилие сжатия Й и осуществляя осевойзажим прутка 13. Когда по мере возрастания усилие Р становится равным усилию реза, зажимные вкладыши 2 и 3 через пяту9 передают это усилие зажимным вкладышам5 и 4, преодолевая сопротивление буфера 12 и поворачивая пяту 9 относительно осиО, Вкладыши 2, 3 и 6 перемещаются относительно вкладышей 4, 5 и 7, осуществляярез прутка. По окончании реза возвратнымусилием буфер 12 возврашает рабочие элементы в исходное положение - вкладыши 4,5 и 7 перемешаются вниз, проворачивая пяту 9 в положение равновесия, а пята 9, всвою очередь, перемещает вкладыши 3, 2и 6 до верхнего уровня. После удаления отрезанной заготовки за счет наличия упругойсвязи 11 радиальный зазор между вкладышами 2 и 3, 4 и 5 увеличивается, обеспечивая свободное перемещение прутка,Предлагаемая конструкция позволяет получать рез (прутка) более высокого качества, повышая таким образом и геометрическую точность отрезаемых заготовок.Формула из обретенияШтамп для резки пруткового материала, сэдержаший две пары рабочих инструментов с зажимными и отрезными вкладышами и механизм дифференцированного зажима, о тл и ч а ю ш и й с я тем, что, с целью повышения качества реза и снижения энергозатрат, механизм дифференцированного зажима выполнен в виде пяты с подпятником, сопряженных между собой по цилиндрической поверхности, а отрезные вкладыши выполнены коническими и обращены друг к другу основаниями большего диаметра.Состехред М. итель И, Кожевниковвицкая Корректор В, Куприян едактор Л шков Тираж 1232венного комитет в СССР осу лиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 аз 59/6 ЦНИИПИ Г 11303по делам изобретении Москва, Ж, Раушская