Устройство для распределения фаз

1 11 548285 Союз Советских Социалистических Республик) Приоритет Совета Министров СССР нзоб етений Опуо чиковано 28 02 77 Бю члетень Кь 53) УДК 66.015,23.05(088.8) отхрыти ата опубликования описания 21.03.77, Беспаментов, Е. С. Вязовкин С, Хакимов Уфимский филиал Всесоюзного научно-исследовательскогооектно-конструкторского института нефтяного машиностроения 1) Заявитель(54) УСТРОЙСТВ АСЙРЕДЕЛЕНИЯ ФА тение относит ойствам для в одуктов (жид олонного илиболее тяжел устропств Изобре ся к распределительным устр вода и распределения легких пр кости или газа) в аппараты к другого типа, которые заполнень ым продуктом (жидкостью).Известно распределительное устройство в виде колпачка с прорезями.Известны распределительные устройства, состоящие из подводящей и распределительных труб с отверстиями для выхода продукта или выполненных в виде трубы с отверстиями для выхода продукта, над которой на некотором расстоянии расположен отбойный элемент,Известно распределительное устройство для распределения фаз, включающее подводящую трубу и установленный под ней распределительный элемент с отбойником.Известные распределительные а имеют следующие недостатки.Узкий диапазон устойчивой работы, т. е. известные распределители работают только при определенной (расчетной) производительности, на определенном продукте (жидкость или газ) и при определенном (расчетном) давлении. При изменении расхода (производительности) вводимого продукта в меньшую сторону, что часто встречается в работе колонных аппаратов, распределение резко ухудшается, т. е. вводимый продукт успевает выйти через близлежащие к подводящей трубеотверстия. При изменении агрегатного состояния вводимого продукта (жидкость плп газ)5 треоуются разные распределители как по диаметрам труб, так и по количеству выходныхотверстий.Невозможность использования их в процессах, в которых образование эмульсий не 10 допустимо. Известные распределительные устройства содействуют бурному перемешиваншо и тем самым создают стойкие неразделимые эмульсии, которые в большинстветехнологическпх процессов являются нежела 15 тельными,Частый выход пз строя ввиду засоренияотверстий для прохода жидкости посторонними мелкими предметами (окалина, стружка,продукты коррозии и т, п.), что также ухуд 20 шает равномерность распределения во времяработы аппарата, а устранить указанное возможно только во время ремонта аппарата,В практике нефтепереработки, как правило, встречаются процессы, где необходимо25 только ввести и распределить легкий продукт(жпдкость, газ) без какого-либо перемешивания, так как в противном случае образовавшаяся при этом эмульсия не поддается быстрому разделеншо, а иногда и вообще вредна30 для процесса (например, ввод и распределе35 40 45 ние бензина, керосина, содержащих большое количество нафтеновых кислот, в аппарат, заполненный щелочью - процесс щелочной очистки светлых нефтепродуктов).Целью изобретения является обеспечение безнапорного, равномерного распределения более легкого продукта по всему сечению аппарата, заполненного более тяжелым продуктом (жидкостью) и обеспечение устойчивого, равномерного распределения независимо от колебаний расходных показателей при постоянной малой скорости истечения.Это достигается тем, что распределительный элемент выполнен в виде радиально установленных перевернутых желобов с прорезями в боковых стенках и с шириной, увеличивающейся от подводящей трубы к периферии.На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - то же в плане; на фиг. 3 - разрез по А - А на фиг, 1.Устройство состоит из подводящей трубы 1 с фланцем 2, отражателя 3 и распределительных элементов, выполненных в виде радиально установленных желобов 4 с прорезями 5 в боковых стенках и с шириной, увеличивающейся от подводящей трубы к периферии. Прорези могут быть выполнены треугольной формы, что обеспечивает равномерность распределения при возможной негоризонтальности монтажа устройства.Отражатель 3, расположенный на одном уровне с нижней кромкой от боковых стенок желобов, выполнен в виде круглой пластины с отогнутой вверх кромкой и служит для гарантированного направления вводимого продукта в ьерхнюю часть желобов 4.Предлагаемое устройство может быть выполнено как с верхним расположением подводящей трубы 1, так и с нижним расположением.В последнем случае фланец 2 выполняется глухим (без отверстия для подводящей трубы 1), а отражатель 3 выполняется с центральным отверстием для монтажа трубы. 5 10 15 20 25 30 Устройство работает следующим образом.Более легкий продукт (например бензин, керосин, масла, сжиженные газы и т. п.), который необходимо ввести в аппарат, заполненный более тяжелым продуктом (например щелочью, моноэтаноламиясом, фенолом и т. п.), подают через подводящую трубу 1, по выходе из которой с помощью отражателя 3 направляют в верхнюю часть желобов 4 и далее, по мере заполнения их, через выходные прорези треугольной формы в боковых стенках вводится в аппарат.Предлагаемое устройство эффективно работает при любых производительностях (практически от нуля до максимума) и обеспечивает спокойное истечение легкого продукта по всему сечению аппарата.Заполнение желобов 4 легким продуктом происходит в направлении сверху вниз, и с увеличением производительности треугольная форма прорезей обеспечивает увеличение выходной площади,В предложенном устройстве не возникает вопроса о засорении его и тем самым исключается возможность выхода его из строя во время работы аппарата, а также замерзания жидкости в зимнее время во время остановки аппарата (вся жидкость из распределительных элементов дренируется без остатка). Фо р мул а изобретения Устройство для распределения фаз для колонных аппаратов, включающее подводящую трубу и установленный под ней распределительный элемент с отбойником, о т л и ч а юще е ся тем, что, с целью обеспечения равномерного распределения вводимой легкой фазы по площади сечения аппарата, распределительный элемент выполнен в виде радиально установленных перевернутых желобов с прорезями в боковых стенках и с шириной, увеличивающейся от подводящей трубы к периферии.548285 Уход лггюго продуют о 7 ЯМглЗю продуггтрродующ Редактор Т. Пилипенко Заказ 444/1 Изд. ЛЪ 221 Тираж 899 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, К, Раугпская наб., д. 4/5