Устройство для электрохимической обработки листов стекла

(11) 547407 ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ к квтоеекомч свидатвльствч Союз Советских Социалистических Республик(51) М, Кл.е С 03 С 21/00 ием заяв Государственный камит Совета Министров ССС по делам изооретений и открытий(72) Авторы изобретени Саратовский учно-исследов твенног ко илиал Гос института 1) Заявител ла(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕ ОБРАБОТКИ ЛИСТОВ СКОЙ ТРОХИ ТЕКЛА 2 И рудованиювсех видов ретение относится к о аботки и производства для и ситалла и, а с заданньь лист в час свойс ости к получ тки от Из дельнь солевь скими или т из однов нее емкоисточника 10 камернои печи, с истями для солевогопеременного тока. ещенными асплава и троиство дл стов стекла ут ель эл ра одержащее й элемент поддон для текла.тсутствие ус- еспечиваюкахт теллястекла и ег ыводе стекл вы я - обеспечстекла. ние высокого25 ого материала из стекла вами поверхности.вестно устройство для обтх листов стекла металлитми расплавами. Оно сост Наиболее близким является у трохимической обработки ли сплавами металлов или солеи муфельную печь, ограничитель с расплавленным материалом размещения обрабатываемого Недостатками их является ловий и технических средств,щих сохранение плоской формь неразрушаемость при вводе и из зоны обработки. Цель изобретени качества обработки4.08.75 (21) 2162819/3 Это достигается тем, что муфель печи выполнен секционным из сообщающихся теплоизолированных камер, а поддон - с выемкой и установлен с возможностью перемещения вдоль печи. Кроме того, с целью удалечия обработанного расплавленного материала, устройство снабжено расположенным под поддоном наклонным желобом со спивным отверстием. и емкостью для сбора расплавленного материала,Изобретение поясняется чертежом, на котором изображен общий вид установки в разрезе.Установка состоит из футеровки 1, ри которой установлен двухкамерный м 2, в который может подаваться защити атмосфера. Муфель состоит из рабочей меры 3 и камеры отжига 4, сообшаюш ся между собой и изолированных друг друга с помощью подвесного съемного лового экрана 5, Один из торцов муфе закрыт сьемной стенкой 6, имеющей з крывающееся дверкой отверстие 7 для вода и ввода стекла 8 в камеру отжигТранспортировку стекла из одной камеры в другую осуществляют с помощью передвигаемого поддона 9, имеющего выемку для размещения стекла. Стальные плиты 10 выполняют функцию направляющих для передвигаемого поддона (поддонов). Плиты изолированы электрически от муфеля с помощью жаропрочной изоляции 11. Нагрев камер муфеля осуществляют от независимых друг от друга нагревателей 12. фиксацию рабочего положения поддона в рабочей камере осуществляют с помощью жестко закрепленной на плите горизонтальной площадки 13, С помощью этой площадки осуществляют также электрический контакт между плитой и источ.15 ником анодного напряжения. Стекло имеет электрический контакт с источником анодного напряжения через поддон 9, плиту 10 и горизонтальную плошадку 13, Анод 14 установлен на держателе 15, Под плитой 10 с 20 наклонным желобом для слива жидкого слоя металлического расплава расположены сборник 16 и съемная емкость 17, в которой скапливается отработанный расплав из-под ограничительных элементов, 25Устройство работает следующим образом, Стекло 8 устанавливают в углубление поддона 9, находящегося в камере отжига 4, и после предварительного прогрева поддон со стеклом перемешивают с помощью специаль ного устройства в рабочую камеру 3 до упора в горизонтальную плошадку 13. Анод 14, находящийся над площадкой 13, перемешают со слоем расплавленного материала в положение над стеклом, При пропускании элекч 35 рического тока происходит миграция ионов расплава в верхнюю поверхность стекла.Анод приводят в возвратно-поступательное горизонтальное движение вдоль поверхности стекла с помощью привода. Привод переда ет движение аноду с помощью держателя 15. По окончании цикла обработки анод с расплавленным материалом отводят в положение над площадкой 13.Затем поддон 9 с обработанным стеклом 45 выводят из рабочей камеры 3 в камеру отжига 4, Лист выдерживают в камере отжига и после соответствующего охлаждения щипцами удаляют через отверстие "в" за50 4пределы печи. На его место устанавливают следующий лист, и цикл обработки начина 1 от сначала.Наличие двух камер в муфеле печи и передвигаемого поддона позволяет избежать деформации стекла при его удалении за пределы печи после обработки в нагретом состоянии и полностью исключает его разрушение при установке в рабочую камеру, т.к. стекло, поступает в рабочую камеру предварительно нагретое в камере отжига и удаляется из печи лишь предварительно охлажденное в этой же камере. Это дает возможность получать стекло более высокого качества, полностью исключая его деформацию и разрушение в процессе обработки.Слив отработанного металлического расплава за пределы рабочей обеспечивает более высокую экономичность процесса обработки стекла.Массивные стальные плиты с достаточной тепловой инерцией обеспечивают необходимую равномерность температурного поля по поверхности обрабатываемого стекла и служат одновременно направляющими для перемещения поддона из одной камеры в другую,Формула изобретения1, Устройство для электрохимической обработки листов стекла расплавами металлов или солей, содержащее муфельную печь, ограничительный элемент с расплавленным материалом и поддон для размещения обрабатываемогостекла, о тл и ч а юш е ес я тем, что, с целью обеспечения высокого качества обработки стекла, муфель печи вы полнен секционным из сообщающихся тепло- изолированных камер, а поддон - с выемкой и установлен с возможностью перемещения вдоль печи,2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю - ш е е с я тем, что, с целью удаления отработанного расплавленного материала, оно снабжено расположенным под поддоном наклонным желобом со сливным отверстием и емкостью для сбора расплавленного материала.547407 Составитель С. БелобоковаРедактор А. Морозова Техред М. Левицкая Коррект ценк з 800/87 ЦНИПИ Тираж 592осударственного комитетапо делам изобретений и35, Москва, ЖРаущ ПодписноеСовета Министркрытийская наб., д. 4 ССР 130 ал ППП фПатент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4