Сгуститель

Союз Советских Социалистических Республик(45) Дата опубликования описания 12,05,77 Государственный комитет Соввта Министров СССР по делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения А. Ф. Кондратенко, И. К. Рокач и Т. М. Лянчук Украинский научно - исследовательский и проектно - конструкторский институт по обогащению и брикетированию углей(54) СГУСТИТЕЛЬ 20 25 Изобретение относится к области сгущения суспензий, а именно к сгустителям, предназначенным для высококонцентрированного сгущения шламов и осветления шламовых вод в угольной, горно-рудной, химической и других отраслях промышпенносИзвестен сгуститель с осадкоуплотнителем, содержащий корпус, выполненный в виде цилиндрической чаши с размещенным внутри загрузочным устройством. Корпус соединен с емкостями - уплот О нителями, снабженными разгрузочными устройствами, и рыхлителями в виде изогнутых стержней разной длины, расположенных в шахматном поряд. ке на общем валу 11 Однако применяемое в сгустителе разгрузочное устройство с рыхлителями не обеспечивает удовлет. ворительную выгрузку, так как во время выгрузки пространство между стержнями разгрузчика со временем запинает и он перестает выполнять свою функцию. По характеру работы разгрузчик воздей. ствует на осадок только в радиусе вращения стержней, остальная же масса материала остается в покое и, уплотняясь в конусной части, запинает над разгрузчиком. Известен также сгуститель для осветления шла мовых вод, содержащий цилиндро-конический кор. пус, состоящий из верхней цилиндрической и нижней конической частей с патрубком выгрузки. Внутри цилиндрической части корпуса расположено загрузочное устройство, а на выходе из конической части - устройство для выгрузки осадка. Сверху на цилиндрической части находится телескопическое кольцо, которое может перемешаться возвратно. поступательно на заданную высоту 2 .При выгрузке осадков с высоким содержанием твердого (600-800 г/л и выше) и осадков с более низкой концентрацией твердого, но при наличии крупнозернистых частиц (1 мм и выше) происходит забивание выходного отверстия разгрузочного патрубка. Это вызвано, с одной стороны, высокой прочностью структуры сгущенных осадков (50 - 70 н/м ) и, с другой стороны, - отсутствием активного воздействия на сгущенный осадок разгрузочными устройствами.Целью изобретения является обеспечение надежной выгрузки сгущенных осадков с высоким содержанием твердого.Это достигается тем, что устройство для выгрузки осадка выполнено в виде диафрагмы, уста15 новленной в конусной части корпуса, на которойвыше и ниже диафрагмы выполнены отверстия,Кроме того, диафрагма соединена с приводом возвратно-поступательного перемещения. На чертеже изобрежен предлагаемый сгуститель, общий вид.Сгуститель содержит цилиндро-конический корпус, состоящий иэ цилиндрической 1 и конической 2 частей, загрузочное устройство 3 и патрубок выгрузки 4. В конической части 2 корпуса сгустите. ля размещена диафрагма 5, соединенная с помощью тяги 6 с приводом возвратно-поступательного перемещения (на чертеже не показан) . Коническая часть 2 корпуса соосно расположена в емкости 7, которая герметично прикреплена к его корпусу, и имеет два ряда отверстий 8 и 9, выполненных выше и ниже диафрагмы 5. На цилиндрической части 1 сгустителя находится патрубок для слива 10.При помощи тяги 6 и привода возвратно. поступательного перемещения диафрагма 5 при движении вниз создает дополнительное давление на сгущенный осадок, что интенсифицирует его выгрузку через разгрузочный патрубок 4, Возвратно-поступательное движение диафрагмы 5 способсгвует рыхлению осадка над ней, сформированного, как правило, из флокулированных частиц и их агрегатов. За счет пульсаций диафрагмы 5 агрегаты частично разрушаются, при этом образуются дренажные каналы, по которым вода вытесняется в верхние слои осадка, и эа счет этого снижается пористость осадка и повышается содержание в нем твердого, Осветленная вода поднимается в верхнюю цилиндрическую часть корпуса, переливается через его кромку в переливной желоб, расположенный по всему периметру, и отводится в систему циркуляции воды через патрубок 10.Выполнение сгустителя, в конической части которого размещена пульсирующая диафрагма и отверстия выполнены на разных уровнях по отношению к диафрагме, способствует непрерывному разрушению агрегатов с образованием дренажных каналов и ускоряет процесс уплотнения сгущенного осадка за счет механического воздействия диафраг. мы на осадок. Такое выполнение сгустителя обеспечивает получение сгущенных продуктов с предельно высоким содержанием твердого и надежную их выгрузку иэ сгустителя. Формула изобретения 1. Сгуститель, содержащий цилиндро-конический корпус с патрубком выгрузки, устройствозагрузки суспензии и устройство для выгрузкисгущенного осадка, отличающийся тем,что, сцелью обеспечения надежной выгрузки сгущенногоосадка, устроиство для выгрузки осадка выполненсв виде диафрагмы, установленной в конусной частикорпуса, на которой выше и ниже диафрагмывыполнены отверстия,2, Сгуститель по п. 1, о тл ичающий ся тем,что диафрагма соединена с приводом возвратнопоступательного перемещения,Источники информации, принятые во вниманиепри экспертизе:1. Авторское свидетельство У 382420,М. Кл, В 01 О 21/00, 1970 г.2. Авторское свидетельство У 346234,М., Кл, С 02 С 1/26, 1970 г.. Фадеева ираж 947 Пственного комитета Совета Минделам изобретений и открытийМосква, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 одписное истров СС з 910/8 род, ул, Проектная, 4 Патент", г,ИИПИ Госуд по 113035