Тканая электронагревательная лента

р 547048 Союз Советских Социалистических Ресоублик(22) Заявлено 21.07,7 исоединением заявки Х Государствевнь й комите овета Министров СССР по делам изобретений и открытий) ТКАНАЯ ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЬНАЯ ЛЕНТА Изобретение относится к области электротермии и может быть использовано для обогрева трубопроводов при высокой температуре, стабилизации сварных швов и т. д.Известны тканые электронагреватели с продольным (основным) расположением нагревательного элемента, выполненные в виде тканой электронагревательной ленты и предназначенные для электрообогрева с большими затратами мощности 11, 21, В этих электронагревателях структура ленты образована проводниками нагревательного элемента и изолирующими нитями, переплетенными между собой. Изолирующие нити удерживают проводники на заданном расстоянии друг от друга, изолируют их между собой и придают ленте механическучо прочность. Однако они не обеспечивают требуемой внешней изоляции проводников ц в ряде случаев не обладают достаточнои термостойкостью.Известна также тканая электронагревательная лента, выполненная в виде многослойной ткани из электроизоляционных нитей, например, стекловолокна, составляющих ее основу и переплетенный ею многослойный уток, и нагревательных параллельно расположенных проводников, размещенных между слоями ткани по всей ширине ленты за исключением кромочной части 31, Однако в некоторых случаях, например при обогреве пароперепускных труВ. А. Палей, Л. В. Поволоцкиухарев ьский институт по переработкеетических волокон бопроводов мощных турбинных установок, нагреватели должны иметь высокую удельную мощность п работать прп высокой температуре (порядка 600 - 900 С). Тканые электрона греватели существующей конструкции не могут обеспечить решение этой задачи по следующим причинам. Прп высокой температуре стеклонпть, пз которой изготавливают высокотемпературные тканые электронагревательные 10 ленты, подвержены усадке, причем величинаусадки находится в прямой зависимости от температуры. В то же время металлические проводнпки, вплетенные в ткань, усадке не подвержены. Это приводит к тому, что пз-за 15 изменения соотношения длин изолирующих основных нитей и проводников нарушается структура ленты, При невысоких температурах, а также при сравнительно малых мощностях (и, следовательно, неплотном расположе нип проводников нагревательного элемента)это обстоятельство не играет особой роли, поскольку соотношение длин основных нитей и проводников меняется незначительно и может быть скомпенспровано за счет изменения фа зы строения ткани (т, е. уменьшением изогнутости нитей основы и увеличением изогнутости нитей утка), а свободное расположение проводников в ткани позволяет компенсировать возникшее несоответствие за счет небольшой 30 деформации проводников в плоскости ленты.10 15 20 25 30 35 40 45 174 в 1,При большой мощности (порядка киловатта на метр длины), когда плотность расположения проводников достигает 10 - 15 на 1 см ширины ленты при диаметре их порядка 0,4 - 0,5 мм, такая деформация не обеспечивает требуемой компенсации, тем более, что при больших температурах усадка весьма значительна (например, при 600 С усадка по длине стеклонити КНдостигает 5,3%).При включении на рабочую температуру (или при предварительной термообработке) происходит усадка стеклонити, что из-за возникающих напряжений приводит к обрывам основных нитей, снижению прочности ленты и даже изгибанию металлических проводников в плоскости, перпендикулярной к поверхности ленты, с повреждением изоляции. Указанный недостаток не может быть устранен путем предварительной усадки стекловолокна, так как при этом ухудшаются его механические свойства, что затрудняет и даже делает невозможным процесс ткачества.Целью изобретения является ликвидация деформации ткани при ее усадке для повышения надежности в работе при 600 - 900 С. Это достигается тем, что в предлагаемой ленте кромочные нити основы выполнены из нетермостойкого материала, например лавсана.На фиг. 1 показана описываемая тканая электронагревательная лента, общий вид; на фиг. 2 - то же, разрез по длине; на фиг. 3 - участок ленты, вид сверху; на фиг. 4 - сечение по А - А на фиг. 2.Основные нити 1 из электроизоляционного температуростойкого материала (например, стекловолокна) образуют с уточными нитями 2 из того же материала пятислойную ткань, причем каждая основная нить переплетается с уточными нитями всех слоев ткани, Между вторым и третьим слоями ткани размещены нагревательные параллельно расположенные проводники 3, занимающие активную часть 4 ленты. Часть основных нитей по кромкам 5 ленты выполнена из нетермостойкого материала, например лавсана. При нагревании до высокой температуры (например, 600 С) происходит усадка основных и уточных нитей с одновременным расплавлением той части кромочных нитей, которые выполнены из нетермостойкого материала. Основная нить 1, укорачиваясь, приводит к увеличению деформации уточной нити 2 (на фиг. 4 начальное положение показано сплошной, а конечное - пунктирной линией), которое становится возможным за счет освобождения ее участка при расплавлении кромочных нитей.Таким образом, при усадке основных нитей длина ленты не меняется (и, следовательно, не деформируются нагревательные проводники 3) и не возникает дополнительных напряжений в материале изолирующих нитей, приводящих к их разрушению. Незначительное уменьшение толщины ленты практически не сказывается на качестве изоляции. Формула изобретения Тканая электронагпевательная лента, выполненная в виде многослойной ткани из электроизоляционных нитей, например, стекловолокна, составляющих ее основу и переплетенный ею многослойный уток, и нагревательных параллельно расположенных проводников, размещенных между слоями ткани по всей ширине ленты за исключением кромочной части, отл ича юща яся тем, что, с целью ликвидации деформации ткани при ее усадке для повышения надежности в работе при 600 - 900 С, кромочные нити основы выполнены из нетермостойкого материала, например лавсана.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Патент СШЛ3197555, кл. 174 в 1, 1965.2. Патент США3582537, кл.1971,3, Патент СШЛ2307231, кл. 219 в 5, 1943 (прототип).