Оросительное устройство

,ц .хне 1и т, кйл бпио 1.РэА О П И С А Н И Е (ш 546382ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 04,01.74 (21) 198631 М, Кл В 05 В 15 явкис присоединением дарственный коми 23) Приоритет овета Министров СССпо делам изобретений 53) УДК 66.074.512(088.8) бликовано 15 юллетеньоткрытии Дата опубликов сания 14.03.7 о(71) Заявитель З, Кузнецов, В. Д. Барабанов, И. З. Кузнецов и И, И, Плясуно Уральский йаучно-исследовательскйй и проектный институт медной промышленности РОЙСТВО 54) ОРОСИТЕЛЬНО Изобретение относится к оборудованию для разбрызгивания жидкостей и может быть использовано в обогатительном производстве цветной и черной металлургии, а также в промышленности строительных материалов.5При мокрой обработке горной массы на различных типах шлюзов (промывка), при дезинтеграции породы в бутарах и корытных мойках, при ее классификации в барабанных и вибрационных грохотах применяются ороси тельные устройства в виде одиночных труб или многотрубных коллекторов, снабженных перфорацией, выполненной в виде отверстий диаметром от 3 до 6 мм, расположенных по длине труб по прямой или в шахматном по рядке Ц.В оросительные трубы или коллекторы подается высоконапорная вода, которая, вытекая через отверстия перфорации на обрабатываемый материал, совершает необходимую 20 технологическую операцию.Известные устройства применены только при наличии чистой воды, в которой отсутствуют различные взвешенные частицы, засоряющие отверстия перфорации, 25Известны оросительные устройства, содержатцие трубчатый соединенный с трубопроводом для подачи орошающей жидкости корпус с рядом выходных отверстий, внутри которого установлен очиститель, соединенный с 30 гидроприводом, связанным рабочей камерой с трубопроводом 21.Однако в известных устройствах очищающее устройство выполнено в виде поршня, шатунов, направляющих щеток. Изменение направления движения очищаюшего устройства осуществляется с помощью клапанного распределителя, выполненного по принципу пробкового крана. Поршень очищающего устройства и клапанный распределитель могут работать только при отсутствии в воде абразивных механических примесей. Кроме того, устройства сложны по конструкции и ненадежны в работе.С целью использования для орошения загрязненной воды, а также повышения надежности в работе в предлатаемом устройстве очиститель выполнен в виде перфорированной планки, подвиж 610 сопряженной с корпусом В месте расположения отверстий и жестко связанной с подпружиненным штоком гидропривода. Кроме того, отверстия корпуса и планки имеют одинаковый шаг и размеры.Иа фиг. 1 показано предлагаемое оросительное устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез по А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - два полокения исполнительного механизма очищающего устройства, из которых первое положение рабочее, второе положение д период самоочистки; ча50 55 00 65 фиг. 4 - эпюра давлений в различных участках оросителя поступающей в ороситель технологической воды, за счет которых происходит автоматическая работа самоочищающегося оросителя.Оросительное устройство состоит из оросительной трубы 1, имеющей по длине перфорацию, отверстий 2, торцового фланца с направляющей бобышкой 3. Гидропривод выполнен в виде дифференциальной гидравлической камеры, состоящей из трех отделений 4 - 6, разделенных один от другого диафрагмой 7 и диафрагмой 8, фиксирующей положение диафрагм втулки 9, штока 10, жестко соединенного с диафрагмами с помощью гаек 11, исполнительного устройства 12, выполненного в виде планки, изогнутой в поперечном направлении по радиусу оросительной трубы 1 и снабженной перфорацией с отверстиями и шагом их расположения, равным перфорации оросительной трубы, кронштейнов 13, жестко соединяющих перфорированную пластину 12 со штоком 10, направляющих планок 14, фиксирующих положение планки 12 в оросительной трубе, упоров 15, ограничивающих продольное перемещение пластины 12 в ее крайних положениях, регулирующей пружины 16, служащей для установки первоначального положения планки 12 посредством гаек 17, сальника 18, для выхода штока из гидравлической камеры, обводного трубопровода 19, подающего высоконапорную воду в гидравлическую камеру, подающего технологического водопровода 20, и вентиля 21, регулирующего подачу воды в гидравлическую камеру,Принцип работы самоочищающетося оросительного устройства заключается в частичном или полном совмешенип больших отверстий перфорации оросительной трубы 1 и продольной перемещающейся планки 12, движение которой осуществляется гидродвигателем, работающим от перепада давлений внутри оросительной трубы и в отделениях гидрокамеры,В рабочем положении оросительное устройство должно иметь перфорацию с отверстиями малого сечения, что достигается значительным перекрытием отверстий, расположенных в оросительной трубе 1, и подвижной пластиной 12, которая в это время занимает крайнее левое положение, показанное на фиг.3, упираясь в фиксаторы 15, расположенные в левой части оросителя.Такое положение планки 12 остается на все время работы оросителя в следствии того, что высоконапорная вода по обводному трубопроводу 19, поступает в третье отделение гидравлической камеры и своим давлением, действующим на диафрагму 8, создает усилие, направленное влево,Величина этого усилия значительно больше усилия, создаваемого давлением рабочей воды находящейся в оросительной трубе и действующего на диафрагму 7, расположенной в первом отделении гидравлической камеры (фиг. 4 - эпюра действующих давлений в гид 5 10 15 20 25 30 35 40 равлической системе оросителя), Согласно эпюры давлений усилие в штоке 10, направленное влево, равно разности усилий, создаваемых давлением воды с правой и левой сторон гидравлической камеры.В случае засорения отверстий перфорации оросителя механическими примесями расход воды через отверстия резко уменьшиться или даже прекращается, а давление рабочей воды в нем увеличивается и достигает величины, равной давлению воды в питающем водопроводе 20, что приводит к выравниванию давлений, как в оросителе, так и в третьем отделении гпдрокамеры.В этот период вступают в действие регулировочная пружина 16, создающая усилие на шток 10 вправо, перемещающееся вместе с пластиной 13 в крайнее правое положение до фиксаторов 15, которое полному совмещению отверстий в оросительной трубе 1 и пластине 12, что приводит к продувке отверстий напорной водой и удалению застрявших частиц (фиг. 3),При полном удалении засорения резко возрастает расход воды в трубе оросителя, где давление резко падает, а давление в гидро- камере остается большим и равным давлению воды в питающем водопроводе 20, то вновь создает усилие, направленное влево, и пластина 12 возвращается в свое рабочее положение, преодолевая при этом усилие регулирующей пружины 16.Таким образом, предлагаемое оросительное устройство обеспечивает бесперебойную подачу воды на обрабатываемый материал даже в том случае, если вода содержит большое количество взвешенных частиц, так как позволяет исключить простои оборудования, связанные с затратой времени на чистку оросителей, Копструкция оросителя проста, надежна в работе, не требует затрат электрической и другой энергии на перемещение очищающей планки. Формула изобретения 1. Оросительное у стройство, содержащее трубчатый соединенный с трубопроводом для подачи орошающей жидкости корпус с рядом выходных отверстий, внутри которого установлен очиститель, соединенный с гидроприводом, рабочая камера которого связана с трубопроводом, отличающееся тем, что, с целью использования для орошения загрязненной воды, а также повышения надежности в работе, очиститель выполнен в виде перфорированной планки, подвижно сопряженной с корпусом в месте расположения отверстий и жестко связанной с подпружиненным штоком гидропривода.2, Оросительное устройство по п. 1, отличающееся тем, что отверстия корпуса и планки имеют одинаковый шаг и размеры.Источники информации, припятые во внимание при экспертизе:546382 1. Справочник по обогащению полезных ископаемых под ред, Т. Ш. Полькина, Металлургиздат, М 1959 г., стр. 34. 62. Патент США2884203, кл. 239 в 1, 1959 - прототип,