Прибор для определения сыпучести дисперсных материалов

(51) М, Кл,2601 И 11/О аявки М соединение осударстаенныи комитетСовета Министров СССРпо делам изобретенийи открытий орите(45) Дата опубликования описания 05.04 2.147 (088.8 2) Авторы изобретен(71) Заявите Ждановский вод технологического оборудования медицинской промышленности) ПРИБОР ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СЪПУЧЕСТИ ДИСПЕРСНЪХ МАТЕРИАЛОВпозволя пор Известен также прибор 3 для определения сыпучести, включающий основание, на котором установлена стойка для закрепления на ней воронки истечения исследуемого сыпучего материала. Прибор имеет заслонку, закрывающую выпускное отверстие, и приемный стакан, в который истекает исследуемый материал, При этом диаметр выпускного отверстия зависит от диаметра наибольшего размера гранулы, поэтому на выпускном отверстии прибора установлены сменные матрицы, внутренняя полость которых выполнена в виде конуса, как продолжение воронки и имеет цилиндрическую часть. В сменном комплекте матриц имеется несколько разных по диаметру цилиндрических отверстий одинаковой высоты. Приемный стакан градуирован и размещен на пластине, которой сообща. ют горизонтально чалравленнуропривода для разравниваниоткоса сыпучего материала в ю вибрацию от виб. угла естественного стакане. В воронке и различной конфиприбора устанавливают насадк гурации, которым сообщают в ленную вибрацию для разруш ртикально направ ения сводов, есл Изобретение относится к приборам для определения сьшучести дисперсных материалов,Известен прибор для определения сыпучести порошковых и гранулированных материалов 1, который содержит основание, воронку, стойку, приемный стакан (емкость), заслонку, Однако на нем нельзя определить сьптучесть порошков, в особенности мелкодисперсных, так как они зивисают в воронке, показывая нулевую сыпучесть.Известен прибор 2 для определения сыпучести порошков, включающий сосуд истечения с соплом и затвором и сосуд наполнения. Сосуд истечения выполнен цилиндрическим и снабжен лопастным ворошителем, а в качестве затвора применена плоская заслонка. Однако вращающаяся лопасть в сыпучем материале приводит к разогреву некоторых порошковых материалов, что изменяет их сыпучесть, в объеме сосуда с сыпучим материалом при вращении лопастей, иногда возникает состояние псевдоожижения, соответствующее понижению коэффициента внутреннего трения, также меняющего сыпучесть, вращение лопасти приводит к истиранию гранул и расслоению их по фракциям, что меняет сыпучесть. Все это снижает точность определения сыпучести порошковых материалов и не апреле:шть сыпучесть мелкодисперснь со средним диаметром частиц 150 мкмсыпучий материал зависает в воронке. Несмотря на сложную автоматику, результаты измерений сыпучести на данном приборе субьективны, так как трудно эпределить разницу в необходимых сменных матрицах, насадках и времени их вибрации. Это снижает точность определения сыпучести. Для рабо. ты прибора необходимо большое количество вспомогательной оснастки, следовательно он не может быть использован для экспрессанализа. Прибор предназначен для исследования гранулированных (зернистых) материалов. Использовать его для дисперсных материалов возможно, так как они будут зависать в воронке прибора.Цель изобретения - повышение универсальности прибора и точности измерения сыпучести гранулированных и порошковых материалов. Для этого якорь электровибратора и воронка по большому и малому диаметрам конуса соединены в виде жесткой рамы, верхний конец которой шарнирно закреплен на стойке, а нижний поджат амортизатором, размещенным между якорем и стойкой. При такой конструкции прибора электровибратор передает колебательные движения воронке ниже выпускного отверстия, что в комплексе с верхним шарниром создает возвратно - колебательное дви. жение воронки с увеличивающейся амплитудой от шарнира к выпускному отверстию, то есть обеспе. чивается минимальное колебание и уплотнение сыпучего материала в верхней части воронки и максимальнсе колебание с амплитудой 0,2 - 0,3 мм в зоне выпускного отверстия, т.е.в том месте, в котором необходимо не допустить образования свода, либоразрушить его.На чертеже схематически изображен предложенный вибратор, общий вид.Прибор содержит основание 1, установленную на нем стойку 2, в резьбовое отверстие которой ввинчено устройство, являющееся амортизатором 3, Резьбовой конец 4 последнего совместно с контргайкой 5 регулирует зазор с. между электромагнитом 6 и якорем 7, составляющим вибратор. На стойке 2 укреплены петли 8, которыми воронка 9 через кронштейн 10 соединена со стойкой 2. Стяжка 11 соединяет воронку с якорем 7, образуя жесткую раму. Выпускное отверстие 12 воронки 9 закрыто заслонкой 13, которая при помощи гайки 14 и контргайки 15 регулируется по высоте колонки 16. Прибор имеет приемный стакан 17, кожух 18 и крышку 19 Прибор для определения сып,чести работаетследуюидм образом,Снимают крышку 19 и в воронку 9 засыпаютнавеску исследуемого пороппса. При закрытой за.слонке 13 включают прибор и дают предварительную вибрацию длительностью 20 сек, что необходимо для стабильности показаний прибора. В этотмомент якорь 7 притягивается к электромагчиту 6и поворачивает воронку 9 относительно стойки 2 за10счет шарнирного соединения петли 8 и к онштейна110. В исходное положение воронка 9 возвращаетсяамортизатором 3. После 20 сек. действия прибораоткрывают заслонку 13. В момент окончания исте.чения навески порошка в приемный стакан 17отключают секундомер,Сыпучесть исчисляют по формуле ч Огде 6 - масса навески;т - время истечения,Прибор регулируют следуницим образом.При снятом кожухе 18 посредством резьбовогоконца 4 амортизатора 3 регулируют зазор Е между электромагнитом 6 и якорем 7, обеспечивая заданную амплитуду колебаний воронки 9. Зазор между заслонкой 13 и патрубком выходного отверстия 12 воронки 9 регулируется гайкой 14 и контргайкой 15 относительно стойки 16,Формула изобретенияГ 1 рибор для определения сыпучести диспер "ныхматериалов, содержащий с-сйку с укрепленной н;ней воронкой, заслонку, размещенную поц воронч 6 кой, приемный стакан и электромагнитный вибратор с якорем и амортизатором, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения точности измерениягранулированных и порошковых материалов, якорьэлектромагнита и воронка по большому и малому 40 диаметру жестко соединены друг с другом, причемверхний край воронки шарнирно соединен со стой.кой, а нижний конец якоря поджат амортизатором,Источники информации, принятые во вниманиев процессе экспертизы:45 1. Самсонов Г. В. и др. "Производство железно.го порошка", М.Л., 1947 г., стр. 218 - 219.2. Авт. свид. СССР В 285338, С 01 И 11/06,1968.3. Патент США% 3376753, 73 - 432, 1972.8 е каз СР тений и откр35, Раушская по делам из13035,Москва,иал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Тираж 1029 Государственного комитета Сов