Устройство для изготовления стеклянного волокна

11 Ц 540829 Союз Советских Социалнстическил Республик) М. Кл Государственный комитет Совета Министров СССР. В. Благовидов, Л, И. Каратеева, М. Д, Ходаковский и В. В. Улыбышев 1) Заявите 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕКВОЛОКНА ОГО Изобретение может быть использовано назаводах по производству стеклянного волокнаодно- и двухстадийным методом.Известно устройство для изготовления стеклянного волокна, содержащее фидер, фильерный питатель и трубку для подачи стекломассы 1),Недостатком этого устройства являетсяограниченная возможность применения питателей с плотным расположением фильер (более 5 фильер/см),Наиболее близким решением является устройство для получения стекловолокна, содержащее камеру для расплава, питатель с фильсрной пластиной и напорную трубку, горловина которой соединена с камерой для расплава, а нижний конец - с питателем 12).В таком устройстве заправочное давлениесоздается с помощью дозиметрических насосов, которые в условиях производства стекловолокна не надежны в работе, так как подвижные детали насосов контактируют с высоковязким агрессивным расплавом стекломассы, имеющим температуру около 1200 С, чтоприводит к сокращению сроков службы устройств и снижению производительности,Целью изобретения является повышениепроизводительности и уменьшение удельногорасхода платины. Достигается это тем, что камера для расплава снабжена полым цилиндром, установленным соосно с напорной трубкой с возможностью перемещения, а напорная трубка вы полнена с расширением в верхней части, образующим накопительную камеру, п снабжена уплотнительной шайбой.Кроме того, высота накопителньой камерысоставляет 3 - 15 оо от высоты напорной труб ки.Сущность изобретения поясняется чертежом.Устройство содержит камеру 1 для расплава, питатель 2 с фильерной пластиной 3, на порную трубку 4 с горловиной 5, которая соединена с камерой для расплава, Нижняя часть напорной трубки входит в питатель, а ее верхняя часть выполнена с расширением, образующим накопительную камеру 6. Напор ная трубка и питатель снабжены токоподводами 7, Под фильерной пластиной пптателя установлено охлаждающее устройство 8. При изготовлении напорной трубки пз металлических сплавов верхняя и нижняя стенки нако пительной камеры служат компенсаторами еелинейного расширения. Горловина напорной трубки снабжена жестко соединенной с ней уплотнительной шайбой 9, выполненной из огнеупорного материала. В камере для расплава установлен с возможностью перемещения в вертикальном направлении полый платиновый цилиндр 10, ось которого совпадает с осью напорной трубки. Для перемещения полого цилиндра в вертикальном направлении предусмотрены направляющие 11, шток 12 и привод 13, связанный через рычаг 14 с охлаждающими фланцами 15. Последние служат для герметичного соединения полого цилиндра с пневмопроводом (на чертеже не показан) через шток и штуцер 16.Устройство работает следующим образом.В процессе вытягивания волокна полый платиновый цилиндр 10 занимает крайнее верхнее положение, что обеспечивает непрерывное поступление стекломассы 17 из камеры 1 для расплава в напорную трубку 4 с накопительной камерой 6. Столб стекломассы в напорной трубке создает постоянное рабочее давление над фильерной пластиной 3 питателя 2, приводящее к истечению расплава через отверстия с постоянной скоростью. Расположенное под фильерной пластиной охлаждающее устройство 8 отбирает тепло из зоны вытягивания непрерывного стеклянного волокна 18.Для возобновления процесса вытягивания.в напорной трубке 4, создается заправочное давление стекломассы 17, в 2 - 1 О раз превышающее рабочее. Для этого рычаг 14 поворачивают приводом 13 таким образом, что связанный с ним охлаждающие фланцы 15 полый платиновый цилиндр 10 опускается на уплотнительную шайбу 9. При этом между нижним торцом полого цилиндр а и поверхностью уплотнительной шайбы 9 создается контакт, герметичность которого позволяет получить заправочное давление с помощью сжатого воздуха, поступающего через штуцер 16 штока 12, переместившегося вместе с платиновым цилиндром 10 по направляющим 11 в крайнее нижнее положение.Заправочное давление увеличивает скорость истечения стекломассы из отверстий фильерной пластичны 3, что предотвращает возможность ее затекания и сокращает время, необходимое для возобновления процесса вытягивания. Это наиболее эффективно при плотном расположении фильер с шагом 3,5 мм и ме нее, Так как в момент заправки доступ стекломассы из камеры 1 в напорную трубку 4 прекращается, то расходуют стекломассу из накопительной камеры 6. Объем последней сохраняет к концу перезаправки уровень стек ломассы в,напорной трубке 4, достаточныйдля обеспечения процесса вытягивания волокна после снятия заправочного давления в заданном режиме. По окончании перезаправки прекращают подачу сжатого воздуха через 15 штуцер 16, и привод 13 с помощью рычага 14возвращает в крайнее верхнее положение полый платиновый цилиндр 10 и соединенные с ним охлаждающие фланцы, шток 12 и штуцер 16. При подъеме полого платинового цилиндра 20 10 открывается доступ расплава стекломассы17 из камеры для расплава 1 в напорную трубку 4 с накопительной камерой 6.Описываемое устройство позволяет повысить производительность на ЗОО/о и уменьшить 25 удельный расход платины на 20 О/о. Формула изобретенияУстройство для изготовления стеклянного ЗО волокна, включающее камеру для расплава,питатель с фильерной пластиной и размещенную между ними напорную трубу, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и уменьшения удельного расхода 35 платины, камера для расплава снабжена полым цилиндром, установленным соосно с напорной трубкой с возможностью перемещения, а напорная трубка выполнена с расширением в верхней части, образующим накопительную 40 камеру, и спабкена уплотнительной шайбой.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Авт, св.461968, кл. С ОЗЬ 37/00, 1967, 2. Патент СШЛ3697241, кл. 65-2, 1972.540829 Составитель С. ОрловаТехред А. Камышникова Корректор Л, Денискина Редактор Г. Кузьмина Типография, п р. Сапунова, 2 Заказ 2896/7 Изд. Мо 1884 Тираж 575 Подписное Ц 1 ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5