Устройство для подогрева и циркуляции щелока

Оп ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(23) Приоритет Государственный комитет Совета Министров СССР па делам изобретений и открытий(43 икован 5) Дата опубликования описания 04.0, Гофлин, В Ленинградский технологический институт целлюлозно-бумажнопромышленности 1) Заявитель 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДОГРЕВА И ЦИР И ОК ни из емкости проводов, при ника для щелока и трубоподающем трубопроводе евательного контура междместом соединения этого тр циркуляциону подогреваубопровода с чем н 5 но-под телемркуляционн адительным контуром устанощелока, соединенный с регу Изобретение относится к оборудованию для производства целлюлозы, а именно к устройствам для цИркуляции и подогрева щелока в установках непрерывной варки целлюлозы.Известны устройства для подогрева и циркуляции щелока варочных котлов, состоящие из паровых подогревателей щелока с регуляторами давления пара, циркуляционных насосов и труб с арматурой 1,21,Однако в таких устройствах при происходящих в эксплуатации незапланированных остановах варочного котла циркуляция греющего щелока прекращается и во избежение его перегрева и приго. рания отключается подача пара в подогреватель. Это приводит к неблагоприятным тепловым деформациям конструкции, потере герметичности и проникновению щелока в паровое пространство подогревателя, При следующих пусках установки происходит загрязнение конденсата греющего пара вследствие его защелачивания.Целью изобретения является повышение надежности работы устройства при остановах и сохранение качества конденсата греющего пара.Достигается это тем, что предлагаемое устройство имеет подключенный параллельно к циркуляционно-подогревательному контурно- охладительный контур, состоящи лен датчик давления лятором давления папа.10 На чертеже изобрежена схема устройства для подогрева и циркуляции щелока, обслуживающего зону нагрева и зону варки в варочном котле (два аналогичных циркуляционно-подогревательньтх контура),И Устройство имеет подогреватель 1, циркуляционный насос 2, подающую 3 и отводящую 4 трубы с установленными на этих трубах вентилями 5, Подающей и отводящей трубами подогреватель соединен с варочным котлом 6. Подающая труба 7,20 емкость-холодильник 8, отводящая труба 9 и установленные на трубах вентили 10 образуют циркуляционно- охладительный контур, подключенный параллельно к циркуляционно-подогревательному контуру. На участке подающей трубы 3 междуо 5 подогревателем 1 и местом ее соединения с цирку 538077ляционпо-охладительным контуром установлендатчик 11 давления щелока, связанный с задатчиком регулятора 12 давления пара, пропускающимпар в подогреватель.На линии отвода конденсата греющего параустановлен вентиль 13,Устройство содержит также конденсатосборник 14 с встроенными в него охладителем 15для конденсации пролетного пара, солемер 16 ивентиль 17 отвода загрязненного конденсата.0Предлагаемое устройство для подогрева и циркуляции щелока работает следующим образом,При нормальной эксплуатации варочной установки вентили 10 циркуляционно-охладительногоконтура закрыты и щелок прокачивается циркуляционным насосом 2 через варочный котел 6, Принезапланированном останове варочного котла 6 открываются вентили 10, а вентили 5 закрываются и щелокначинает прокачиваться через емкость-холодильник 8,Как при работе, так и при останове варочногокотла сохраняется поступление пара в подогреватель, датчик 11 давления щелока посылаетимпульс на регулятор давления 12, который поддерживает давление поступающего в подогревательпара на некоторую величину большим, чем давлениещелока на выходе подогревателя.Образующийся в подогревателе 1 конденсат через вентиль 13 подается в охладитель 15, в которомпроисходит конденсация пролетного пара. Из охладителя 15 конденсат поступает в конденсато Осборник 14, откуда через солемер 16 он подаетсядля питания парогенераторов. При этом вентиль 17закрыт, В случае загрязнения конденсата солемер16 дает импульс для открытия вентиля 17 и закрытия вентиля 13. При этом подача конденсата вконденсатосборник 14 прекращается и он сливаетсяв канализацию,Наличие циркуляционно-охладительной системы обеспечивает благоприятное бездеформационное тепловое состояние конструкции подогревателя 4 Ощелока, что исключает загрязнение конденсата гре.ющего пара и позволяет использовать его в качествепитательной воды для парогенераторов. Этим достигается экономия затрат на водоподготовку иснижение тем самым себестоимости выпускаемой 4продукции. Кроме того, создается возможность постоянно поддерживать подогреватель в горячем резерве, что позволяет возобновлять процесс варки сразу же после устранения причин остановки варочного котла. Таким образом сокращается время простоя варочной установки. Наличие на подающей трубе циркуляции щелока датчика давления щелока, воздействующего на регулятор давления пара, обеспечивает повышенное давление в паровом пространстве подогревателя и тем самым уменьшает вероятность попадания щелока в конденсат в случае каких-либо конструктивных или технических дефектов подогревателя,Формула изобретенияУстройство для подогрева и циркуляции щелока к установке непрерывной варки целлюлозы, содержащее циркуляционно-подогревательный контур, состоящий из парового подогревателя щелока с регулятором давления пара, циркуляционного насоса, подающих и отводящих трубопроводов, о тличающееся тем, что, с целью повышения надежности устройства при остановах установки и сохранения качества конденсата греющего пара, оно имеет подключенный параллельно к циркуляционноподогревательному контуру циркуляционноохладительный контур, состоящий из емкости- холодильника для щелока и трубопроводов, причем на подающем трубопроводе циркуляционно-подогревательного контура между подогревателем и местом соединения этого трубопровода с циркуляционно-охладительным контуром установлен датчик давления щелока, соединенный с регуля.тором давления пара.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Ворошилов М. С., Балмасов Е. Я, "Автоматизация технологических процессов целлюлозно-бумажного производства". Гослесбумиздат, 1960 г., стр. 52- 58.2. Шитов ф. А. "Технология целлюлозно-бумажного производства", Лесная промышленность, М.1971 г., стр 106, рис, 50.538077 Составитель И. НартовТехред О, Луговая Редактор Л. Гончарова Корректор В. Зорина Заказ 5686/18 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Тираж 508 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5