Устройство для магнитно-абразивной обработки

Оп ИСАНИИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз Советскии Социалистицеских Республик(22) Заявлено 18.03.75 (21) 21142 98/08 М. Кл.В 24 В 31/ исоединением заявкиасударственныи комитетСовета Министров СССРво делам изобретенийи отирытий иоритетубликовано 05,12.765 юллетень М(45) Дата опубликования описания 11,0 Афанасье К. Потапчук, Г. Исмагило Хайруллин и72) Авторы изобретени Уфимский авиационный институт им, Орджоникидз2 тся к магнитно-аадей, например э воздушнэг неравномерн азэр что эбуславливаэтку профи резь бр аг вэей технической олее близким к и 2 иство п сущност бретени является на Недос изкая м образом. резьбовь 1 х Изобретение этноси бразивной обработке детрезьбэвых.Известно устройство для эбработки винтовых деталей свободным абразивом, вкотором сама форма обрабатываемой де -тали способствует интенсификации прэцесса обработки,Недостатком этого устрэйства являетсянизкая эффективность и невысокое качество обработанной поверхности.Известно также устройство для магнитно-абразивной обработки ферромагнитным порошком, подаваемым через входной канал из бункера-дозатора, поверхностей деталей, помещенных в цилиндрическую камеру из немагнитного материала,расположенную между полюсом электромнита.Это устро" о с ом данного устроиства являет- эффективность при обработкеталей вследствие неравномерБель изобретения - интенсификация процесса обработки профиля резьбы.Для этого в предлагаемом устройстве камера снабжена дополнительным бункерэмдозатор ом, разме шенным на ее вых одн э м канале, при этом на вхэднэм и выходном каналах установлены с возможностью поочередного воздействия на порошэк охватывающие их своими полюсами электромагни - ты С-образной формы, являющиеся регуляторами давления порошка.На фиг, 1 схематически изображенэ предлагаемое устройство; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1. Устроиство состоит из электромагнита 1, цилиндрической немагнитной камеры 2, бункеров 3 и 4 для магнитного абразива, регуляторов 5 и 6 давления для входа и выхода магнитногэ абразива, В камеру помешают обрабатываемую деталь 7Устройство работает следующиПеред началом обработки в бункера 3 и 4 подается смесь магнитного абразива со смазываюшей охлаждающей жидкостью.Включается электромагнит 1, а детали 7 придается вращательное реверсивное движе ние, В зависимости от направления вращения детали 7 и нарезки резьбы (левая или правая) включается регулятор давления 5 или 6, В качестве регуляторов давления применены С-образные электромагниты, между полюсами которых размещены вход и выход камеры 2. Предположим, что нарезка резьбы правосторонняя и вращение детали 7 в правую сторону. Деталь 7 выполняет .роль шнека, т,е, частицы магнит- ф ного абразива начинают перемещаться из бункера 3 в бункер 4. В начальный момент времени происходит обработка гребешков профиля резьбы, В камере 2 развивается определенное давление магнитного абразива и по мере его увеличения частицы абразива проникают в профиль резьбы и производят его обработку. При этом более интенсивно обрабатывается левая сторона профилч резьбы, При смене направления вра 2 б щения детали 7 отключается регулятор давдения 6 и включается регулятор давления 5, магнитный абразив перемешается из бункера 4 в бункер 3 и обрабатывается более интенсивно правая сторона профиля. Давлечие, развиваемое в камере 2, зависит от магнитной индукции мелку полюсами регуляторов давления 5, 6 и может легко регулироваться изменением магнитодвижушей силы электромагнитов в зависимости от материала детали, профиля резьбы и т.д,цилиндрическая немагнитная камера с регулятором давления на входе и выходе магнитного абразива позволяет значительно повысить удельные давления в зоне обработки и тем самым интенсифицировать процессобработки профиля резьб,Реверсивное вращение детали позволяетравномерно обрабатывать 1 профиль резьбы,формула изобретенияУстройство для магнитно-абразивной обработки ферромагнитным порошком, подаваемым через входной канал из бункера-доза- тора, поверхностей деталей, например резьбовых, помещенных в цилиндрическую камеру из немагнитного материала, расположенную между полюсами электромагнита иимеюшую выходной канал, о т л и ч а ю ш е ес я тем, что, с целью интенсификации процесса обработки, камера снабжена дополнительным бункером-дозатором, размещенным на ее выходном канале, при этом на входном и выходном каналах установлены с возможностью поочередного воздействия на порошок охватывающие их своими полюсами электромагниты С-образной формы, являющиеся регуляторами давления порошка.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1, Патент США М 2735232, кл, 517, 21,02,66 г,2, Авт.свид, М 78703, кл, В 24в 31/10, 25.10.48 г,5377964-ДСоставитель Т, Юнг Редактор И. Бродская Техред И. Ковач Корректор Л, Боринская Заказ 5610/7 Тираж 1049 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 филиал ППП "Патентф, и, Ужгород, ул, Проектная, 4