Способ управления загрузкой шаровой барабанной мельницы

О .МСАН И Е ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СоветскихСоциалистическихРеспубпик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(61) Дополнительное к авт, свид-вуаявлено 23,07,75 (21) 2159897/33 М С 25/00 присоединением заявки сударственныи комитетоавта Министров СССРао делам изобретенийи открытий 23) Приоритет 2,76.Бюллетень45) УДК 621,926,3 (088, 8) публ икова та опубликования описания 18.03,77 Катас онов(72) Автор изобретени Уральский фипиа Знамени теплоте и Всесоюзного хнического наим. Ф. Э го Красногоинститута(54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ЗАГРУЗКО МЕЛЬНИЦЫАРОВОИ БАРА При практической реализацииспособа поддерживается обычно тжим мепьницы, когда ее барабан нежен топливом, а производительностьтемы пыпеприготовпения находится нне ниже максимально возможного.Недостаток этого способа - низкфективность регулирования,Цепь изобретения заключается вшении эффективности регулирования зки шаровой барабанной мельницы.Поставленная цель достигаетсядополнительно измеряют суммарный мрасход компонентов смеси и по немуректируют регулирование подачи сыругля в обратно пропорциональном со Изобретение относится к области автоматизации процессов производства электроэнергии и предназначено дпя применения в системах пыпеприготовпения на бпочных электростанциях.Известен способ управления загрузок шаровой барабанной мепьницы 1"13.Этот способ предусматривает, в частности использование в качестве параметров, характеризующих величину загрузки мепьницы, значений сопротивления прохождению транспортируюшего (сушипьного) агента и уровня шаротоппивной массы.Недостаток известного способа связан с низкой эффективностью регулирования.Известен также другой способ управления загрузкой шаровой барабанной мепьницы 2Этот способ предусматривает, в частности, регулирование подачи сырого угля в зависимости от температуры смеси угольной пыли и транспортирующего агента (воздуха) известного акой реогрув 1 О р тему что асс овый ого н Известно, что копич мого в мельнице угля 2 О зывается на потребпяе ности, поэтому эконо но загружать ее до ма ной величины (в этом траты электроэнергии 25 пя получаются минимапество размапываепрахтически не скамой мельницей мощмически цепесообраз- ксимапьно-возможслучае удельные зана размол тонны угьными) . Фактором,Последний из указанных выше способовявпяется наиболее близким к изобретению,дважды ордена Трудоучно-исследовательско20 ограничивающим возможности повышения загрузки ШБМ, оказывается явление так называемого "завала", когда при превышении производительности медьницы сверх определенного уровня, резко вырастает со- Ь противдение ее пыдевоздушного тракта за счет повышения концентрации топлива в потоке. При этом снижается расход аэропыди в трубопроводах, происходит выпадание бодее крупных частиц пыли из потока и 10 забивание ими выходного патрубка мельницы. В результате производительность мельницы падает до нуля. Последующее расходаживание требует значительного времени и сопряжено с большими трудностями.Таким образом, ддя системы пыдеприготовдения осушествуется некоторая загрузка, при которой производительность по пыли максимальна. Движение от этого оптимума в сторону уменьшения загрузки уменьшает производительность естественным образом, движение в сторону увеличения загрузки уменьшает производительность из-за "завада".Л"Завал" ддя конкретной реальной системы пыдеприготовдения выступает при вподне опредеденном (предедьном) режимее ее работы (сопротивдении пыдепроводов). Изменение режима работы хорошо загруженной мельничной системы от ее максимально возможной производительности до завала происходит постепенно и часто незаметно ддя обслуживающего персонала, поскольку основные самые распространенные показатели работы медьницы (сопротивдение барабана размодьного контура, шум, перепад на пневмотрубках и т.п,), а также различные их комбинации почти не меняются в данном диапазоне.40 Это обусдовдено тем, что в системе пылеприготовдения в рассматриваемый промежуток времени протекают одновременно два процесса, влияющие на указанные сигнады в противоположные стороны, а имен но, немедденное увеличение концентрации пыди в потоке и снижение расхода возду ха из-за возросшего сопротивления пыдевоздушного тракта. Резкий рост сигнадов начинается только в момент завала медьницы, когда необходимы срочные меры ддя вывода мельницы из аварийной зоны. Поэтому мельничные системы на эдектростанциях работают, как правило, с недогрузом.Сигнад же по суммарному массовому расходу угольной пыли и транспортирующего воздуха позволяет подучить большую чувствитедьность системы регудирования во всем диапазоне работы мельницы (от расходошенного состояния до завала") и об- бр падает стабильной статической характеристикой.Этот сигнал может вырабатываться, например по величине электрического зарядаизолированного от земли метаддическогостержня, помещенного в поток аэропыдиза сепаратором. Заряд стержня зависит восновном от концентрации пыли в потокеи скорости этого потока, причем его изменение происходит в одну сторону от изменения концентрации пыли и измененияскорости потока.На чертеже представлена функционапьнаясхема устройства, реализующего предложенный способ,Устройство работает сдедуюшим образом.Сырой уголь из бункера 1 через регудируемый питатедь 2 поступает в медьнипу3, где размадывается и подсушиваетсяпотоком горячего воздуха, создаваемогомельничным вентилятором 4. Этим же потоком мелкие частицы выносятся в сепаратор 5, где происходит отдедение бодеекрупных частиц от готовой пыди. Крупныечастицы из сепаратора возвращаются сновав мельницу 3, а готовая пыль воздушнымпотоком выносится в пыдевой циклон 6,в котором происходит ее отдедение от воздуха, Готовая пыль из циклона 6 направляется в бункер 7.Поступление топдива в мельницу 3 иь.меняется регулятором 8 загрузки, который через исподнитедьный механизм 9 воздействует на питатедь 2,Количество загружаемого угдя устанавдивается регулятором 8 по величине суммарного массового расхода угольной пылии транспортирующего ее воздуха. Этот сигнад соответствует значению эдектростатического заряда изолированного от землиметаллического стержня 10, помещенногов поток аэропыди за сепаратором 5.Ведичина заряда электрода в свою очередь, опредедяется по напряжению на измеритедьном конденсаторе 11, с которого напряжение через высокоомный дедитедь (начертеже не показан) подается непосредствен-но на вход регулятора 8. Кроме указанногосигнала к регулятору 8 подводится сигналот термопары 12 по температуре аэросмесиза мельницей 3, Нединейный блок 13 сдужитддя ограничения температуры сверху, что,в свою очередь, позволяет уменьшать загрузку мельницы 3 только при снижениисушидьной производитедьности системыпыдеприготовдения В остальное время регудятор 8 работает без коррекции по температуре, т.е. без лишней потери производитедьности мельницы 3.537694 тавитель Л. Морозовред О, Луговая рректор А, Лаки вачадз дактор Подписноеета Минисрров СССоткрытийнаб., д. 4/5 5/3 Тираж 752 И Государственного комитета Сопо делам изобретений и 113035, Москва, Ж, Раушская Заказ 559 лиал ППП " Патент", г, Ужгород, ул, Проектная, 4 формупа изобретения Способ управления загрузкой шаровой барабанной мельницы, заключающийся в регулировании подачи сырого угля в зависимости от температуры смеси угольной пыпи и транспортирующего агента, о т л ич а ю ш и й с я тем, что, с целью повышения эффективности управлении, дополнительно измеряют суммарный массовый расход указанных компонентов смеси и понему корректируют регулирование подачисырого угпя в обратно пропорциональномсоотношении.5Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1, Авторское свидетельство344888.кл. В 02 с 25/00, 1971 г.2. Авторское свидетельство341525,кп. В 02 с 25/00, 1970 г.