Способ автоматического регулирования загрузки шаровой барабанной мельницы

ОЮЗ СОВЕТСНИХ ОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 191 .ИИ 398908 02 С 25/О ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ АВТОРСКОМУ СВ ЕПЬСТВУ ФОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) Авторское свидетельство СССРУ 384547, кл. В 02 С 25/00, 1971.Гуд М.Б. и дре Автоматическаясистема загрузки шаровой барабанноймельницы. Изв. ВУЗов. Энергетика,1980, У 3, с. 112-115,(54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРО ВАНИЯ ЗАГРУЗКИ ШАРОВОЙ БАРАБАННОЙ МЕЛЬНИЦЫ (57) Изобретение относится к области автоматического регулирования загрузки мельничных систем, может быть использовано в теплоэнергетике, горнорудной промышленности и других отрас лях, где требуется осуществлять переработку и обогащение сыпучих материа . лов, позволяет повысить качество управления. Для достижения этой цели измеряют степень загрузки и температуру аэросмеси за мельницей, изменяют подачу исходного материала и горячего воздуха в мельницу в зависимости, соответственно, от степенизагрузки и температуры аэросмеси за мельницей, среднюю скорость транспортирования вибрационного питателя, амплитуду его вибрации и угол вибрации в зависимости от температуры аэросмеси за мельницей. 1 ил, 1398908Изобретение относится к автоматическому регулированию загрузки мельничных систем и может быть использовано в теплоэнергетике, горноруднойпромышленности и других отраслях, гдетребуется осуществлять переработкуи обогащение сыпучих материалов.Цель изобретения - повышение качества управления. 10Сущность способа заключается втом, что осуществляют регулированиепроцессом предварительной подсушкиисходного материала путем изменениярежима перемещения исходного материала совместно с горячим воздухомв функции качества готового продукта, например температуры аэросмеси замельницей. В случае повышения влажности исходного материала при стабилизации тонкости помола увеличивается время контакта Т исходного материала с сушильным агентом в зонепредварительной сушки, что позволяетполучить номинальную производительность при заданной температуре аэросмеси, Время контакта Т в свою оче-,редь определяется средней скоростьювибротранспортировакия 7, и траектосррией полета частиц т. е. амплитудой 80А вибрации и углом 1 вибрации, т,е,Тк( ср А )ф (1)Очевидно, что с увеличением Чсуменьшается Т, а с увеличением Аи 3 время контакта Т увеличивается.35Зависимости (1) в большинстве случаев являются нелинейными, напримерс 1( ) имеет явно выраженные экстремумы. Однако, по предлагаемому способу рассматривается система автоматического регулирования (САР), которая, как и большинство САР, настраивается в рабочем диапазоне измененияпараметров что позволяет рассматривать ее как линейную и линеаризоватьописанные зависимости,Способ автоматического регулирования шаровой барабанной мельницы включает в себя подачу исходного материала иэ питателя в сушилку; подачугорячего воздуха из короба горячеговоздуха в сушилку; подсушку исходного материала в сушилке; подачу горя-.чего воздуха совместно с подсушеннымматериалом в мельницу; измельчениематериала в мельнице;, удаление готового продукта совместно с воздухомиэ мельницы в сепаратор и далее вциклон; измерение сигнала уровня эагрузки мельницы; подачу сигнала уровня загрузки мельницы в регулятор загрузки мельницы; подачу сигнала изрегулятора загрузки на исполнительный механизм регулирующего органа загрузки исходного материала; измерение сигнала температуры аэросмесиэа мельницей; подачу сигнала температуры азросмеси в регулятор температуры; подачу сигнала иэ регуляторатемпературы на блок управления режимом транспортировки," изменение режима транспортирования материала совместно с горячим воздухом; оптимизацию контакта подсушиваемого исходногоматериала в Функции качества готовогопродукта.На чертеже изображена технологическая схема помола топлива и схемаавтоматического регулирования загрузки мельницы,Технологическая схема помола включает в себя мельницу 1, сепаратор 2,циклон 3, бункер 4 исходного материала, питатель 5 исходного материала,сушилку 6, механизм 7 изменения режима транспортирования, регулятор 8загрузки, регулятор 9 температуры,задатчики 10 и 11, преобразователи12 и 13 сигналов загрузки и температуры, исполнительные механизмы 14 и15 подачи исходного материала и воздуха в мельницу, блок 16 управлениярежимом транспортирования, датчик 17внутримельничного заполнения и датчик18 температуры.Способ автоматического регулирования загрузки шаровой барабанной мельницы осуществляется следующим образом. Сырой уголь из бункера 4 через регулируемый питатель 5 поступает в сушилку 6 и подсушивается потоком горячего воздуха, подаваемого в сушилку одновременно с углем (исходным материалом). Подсушенный материал из сушилки подается в мельницу 1 совместно с горячим воздухом. Готовый продукт (угольная пыль) выносится иэ мельницы в сепаратор 2, где происходит отделение более крупных частиц от готовой пыли, Крупный частицы иэ сепаратора возвращаются снова в мельницу, а готовая пыль воздушным потоком выносится в циклон 3, в котором происходит отделение готовой пыли отвоздуха.3989084Мельница загружается исходным ма- смеси за мельницей не может быть териалом регулятором 8 загрузки, дей- обеспечена даже при полностью открыствующим через исполнительный меха- той воздушной заслонке, В этом случае низм 1 ч на количество материала по- сигнал с регулятора температуры поФ5даваемого в мельницу питателем 5, ступает на блок управления парамет- К оличество материала, подаваемого рами вибрации вибровозбудителя, кото." в мельнице, устанавливается регуля- рый изменяет режим виброперемещения тором исходя из уровня шаротопливной материала. что приводит к изменению массы, измеряемого датчиком 7 внут траектории движения материала в сушил римельничного заполнения, в соответ- ку при сохранении заданной производиствии задатчиком 10Горячий воздух тельности, влажности, тонкости помола подается в сушилку и далее в мельницу и температуры готового продукта эа регулятором 9 температуры, действую- счет оптимизации контакта высушиваещим через исполнительный механизм 15 5 мого материала с сушильным агентом на количество горячего воздуха, пода- (горячим воздухом). ваемого через сушилку в мельницу. Ко-. Изменение режима виброперемещения личество горячего воздуха, подаваемо- материала в вибрационной сушилке го через сушилку в мельницу, устанав- можно осуществить, изменяя параметры ливается регулятором исходя из темпе вибровозбудителя, например регулируяратуры аэросмеси за мельницей, изме- его возмущающую силу путем изменения ряемой датчиком 18 температуры, в положения дебалансов. В этом случае соответствии с задатчиком 11. Режим блоком управления параметрами вибрасовместного перемещения горячего воз- ции может служить исполнительный медуха с подсуниваемым материалом уста ханизм изменения положения. Возможны навливается регулятором температуры также другие способы изменения режима при недостатке производительности по виброперемещения, например изменение горячему воздуху исходя из температу- частоты или амплитуды вибрации,а также ры аэросмеси за мельницей, действующимизменение угла наклона транспортирующей через блок б управления режимом : 30 поверхности вибросушилки, что также транспортирования, механизмом 7 изме- позволяет изменять траекторию движенения режима транспортирования. ния материала при сохранении заданПримером конкретного выполнения . ной производительности с обеспеченипредлагаемого способа может служить ем заданных по технологии качествен- САР заг зки ШБМ ных параметров готового продукта за5ибрационныи питатель типа ПВН счет оптимизации контакта высушивае(питатель вибрационный наклоняемый) мого материала с сушильным агентом, подает материал в вибрационную сушил- Способ автоматического регулироваку для сыпучих материалов, откуда ния загрузкой шаровой барабанной материал вместе с горячим воздухом 4 О мельницы обеспечивает высокую эффекпопадает в ша ов ю ба абаи мр у ар банную мельни тивность работы измельчительногоп д ваемого материала агрегата - поддерживает такой режим цу. Количество подаваемого мате налаопределяется акустическим атчикомским датчиком работы, при котором сохраняется завнутримельничного заполнения сигналнени сигнал данная номинальная производительность от которого через преобразователь и45 мельницы по готовому продукту при регулятор загрузки мельницы в соот- поддержании основных качественных ветствии с задатчиком подается над п дается на параметров готового продукта (тонисполнительный механизм ег ли ем анизм регулирующе кости помола, влажности и конечной го органа вибропитателя.ропитателя, Количество температуры на выходе из мельницы). воздуха, подаваемого через вибрацион Оную сушилку, определяется датчикомИспользование предлагаемого спосотемпературы, сигна; от которого через ба автоматического регулирования запреобразователь и регулятор в соот- грузки шаровых барабанных мельниц ветствии с задатчиком подается на позволяет повысить производительность исполнительный механизм регулирующе измельчительных агрегатов по сравнего органа воздушного затвора. При нию с достигаемой в настоящее время значительном повышении влажности ис- на 15-20 Х, что устраняет непроизвоходного материала (более 7-8 Х - выше дительные потери электроэнергии на расчетной) заданная температура аэро- помол и снижает удельный расход элек1398908 троэнергии на единицу готового продукта,Составитель В.Алекперов Техред Л.Олийнык Корректор Г. Решетник Редактор М.Петрова Тираж 582ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб, д, 4/5 Заказ 2618/7 Подписное Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Формула изобретения5Способ автоматического регулирования загрузки шаровой барабанной мельницы с предварительной подсушкой исходного материала после выхода иэ питателя перед подачей в мельницу, 10 включающий измерение степени загрузки и температуры аэросмеси за мельницей и изменение подачи исходного мате-риала и горячего воздуха в мельницу в зависимости от степени загрузки итемпературы аэросмеси за мельницей,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью повышения качества управления,перед изменением подачи исходногоматериала в мельницу изменяют интен"сивность и угол вибрации, изменяющиетраектории виброперемещения исходного материала при предварительной подсушке, причем изменение интенсивностии угла вибрации осуществляют в зависимости от температуры аэросмеси замельницей,