Способ настройки стана винтовой прокатки

нГч снГ ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(45) Дата опублико 9/О явкиГосударственный комитет Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий. Потапов, Р, М, Голубчик, А. 2. Шейх-Али, К, ф. Миленны Ю, Р, Хмельнов и В. А, Рымов ковский ордена Трудового Красного Знамени инсти стали и сплавов(54) СПОСОБ НАСТРОЙКИ СТАНА ВИНТОВПРОКАТКИ е с носится к област лением и может роизводстве труб ия на станах вин или вой Изобретение от и обработки металлов дав бьггьиспочьзовачо при пдругих гел вращен топрокатки, 511 звестен способ настройки прошивныхстанов, включающий разворот рабочих валков на определенный угол подачи и обеспечивающий процесс деформации сплошной нагретой заготовки в гильзу, Для интенсифика Оции процесса прошивки применяют дополнительный подпор к торцу заготовки в осевомнаправлении 11, Применение специальныхустройств для создания стабильного подпора ограничивает использование его в широ- цких пределах, Следует отметить, что воздействие внешнего подпора вне очага деформации лишь частично решает задачу получения изделия требуемого качества,Улучшение условий деформации, определяющих;: орошее кач"=ство прокатываемыхтруб, достигается применением многовалковой клети. Однако увеличение числа валков,расположенных в одной илоскости без смешения по ходу прокатки, не позволяет прока тывать трубы широкого сортаменга всл д твпе ограниченности размеров калибра.Наиболее известен способ настройки стана винтовой прокатки 21, когда заготовкудеформируют двумя последовательно смещенными вдоль оси прокатки парами рабочихвалков, развернутыми на углы подачи, причем угол подачи последующей пары устанавливают больше угла подачи предшествующейпары,При такой настройке действует схемарастягивающих напряжений, направленных пооси трубы, создаются условия для нарушения сплошности металла и вскрытия дефектов металлургического происхождения, особенно при прокатке труб из легированныхмарок стали. Малые же значения натяжений не дают эффекта достижения необходимой деформации стенки. Эти обстоятельства ограничивают применение известногоспособа настройки стана,Целью изобретения является улучшениекачества гильз, прошиваемых из легированных сталей и сплавов путем создания условий прокатки с подпором.Для этого в предлагаемом способе настройки стана поперечно-винтовой прокатки, включающем разворот на углы подачидвух последовательно смещенных пар валков, образующих единый очаг деформации,разворачивают валки первой пары на уголподачи, больший угла подачи второй пары,Такая настройка позволяет создать подпор непосредственно в пределах самогоочага деформации, Это обеспечивает благоприятную схему действия сил по оси заготовки и стенкам трубы и исключает разрывы последних, особенно при производстветруб из малопластичных марок сталей исплавов, Стабильность протекания процес 1 Ьса прокатки достигается вследствие улучшения условий захвата заготовки (снижениеобжатий перед носком оправки) и увеличения плошади контактной поверхности, фор 20мирующей необходимые размеры получаемой гильзы или трубы, Создаваемый предлагаемой настройкой подпор постоянно действует в зоне калибра и регулируется путемизменения соотношения абсолютных значений углов подачи валков, входящих в каждую пару, Предлагаемый режим настройкиможно осуществлять в стане любой конструкции, располагающем двумя и более парами валков с возможностью разворота последних на угол подачи,Предложенный способ можно осуществлять и в процессе прокатки путем варьирования углов;подачи указанным образомна необходимые величины при соотношенииуглов подачи предшествующей и последующей пар валков, превышающем единицу,Это соотношение может меняться в пределах от единицы в начале и при окончаниипроцесса до величины, большей единицы вустановившемся процессе,На фиг, 1 и 2 изображена схема станавинтовой прокатки с двумя парами валков,спроектированная на горизонтальную и вертикальную плоскости,П р и м е р, Нагретая до температуры прокатки заготовка задается в очаг деформации образованный двумя парами вал 3бО ков 1 и 2, смещенных относительно друг друга по ходу прокатки, При прокатке заготовка подвергается одновременно деформации в различных направлениях, при этом за счет установки угла подачи предшествуюо о щей пары 15, а последующей 12 создается усилие подпора в направлении прокатки, составляющее 1,006-1,015, что позволяет прокатывать заготовки в гильзы из хромомолибденовых сталей и труднодеформируемых сталей.Использование предложенного способа настройки стана винтовой прокатки по сравнению с известными способами прокатки обеспечивает следующие преимущества:- возможность получения изделия высокого качества поверхности без снижения точности геометрических размеров;- создание возможности прошивки сплошных литых заготовок при блатоприятной схеме напряженного состояния, исключающей разрушение сплошности материала;- улучшение условий извлечения оправки из трубы при прокатке полых изделий на подвижной длинной оправке за счет создания подпора непосредственно в очаге деформации,"- расширение диапазона прокатываемых марок сталей;- улучшение условий захвата при снижении обжатий перед носком оправки,Все эти преимушества значительно повышают качество изделий и увеличивают производительность стана.Формула изобретенияСпособ настройки стана винтовой прокатки, включающий разворот на углы подачидвух последовательно смещенных пар рабочих валков, образующих единый непрерывный очаг деформации, о т л и ч а ю ш и йс я тем, что, с целью улучшения качества гильз путем создания условий прокаткис подпором, разворачивают валки первойпары на угол подачи, больший угла подачивторой пары,Источники информации, принятые во внимание при экспертизе;1, Авторское свидетельство СССР142268, кл, В 21 В 1 9/04, 1 961,2. Авторское свидетельство СССР330891, кл. В 21 В 19/00, 1972.534260 РГ.2 Юг Тираж 1077 ственного комитета елам изобретений и Москва., Ж 35, Рау По аз 5532/261 1 НИИПИ Госу исноеров СССР овета Мини крытиикая наб д 1303 ал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Составитель Л, Матуринаедактор Л. Братчикова Техред А. Богдан Корректо